Устройство для резки материалов

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл.В 23 Р 23/00 В 23 Р 25/00 В 23 П 35/00 В 21 Г 11/00 с присоединением заявки Нов(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(71) Заявитель Владимирский завод точного машиностроения(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности, коборудованию для резки материала,проволоки, стержней и др .5 Известен станок для мерной резки арматурной проволоки, содержащий механизм резки, выполненный в виде свободно посаженной на вертикальной оси подпружиненной поворотной консоли, несущей приводной рычаг с закрепленным на нем режущим инструментом, взаимодействующим с неподвижным инструментом (1)Недостатком механизма резки является ее сложность и громоздкость.Известно устройство для резки материала, в частности проволоки, содержащее станину, несущую неподвижный 20 нож, имеющий, по крайней мере, одно окно для подачи материала и взаимодействующий с подвижным ножом, подпружиненным относительно неподвижного ножа, и полэун в виде цилиндрического стержня, установленного с возможностью перемещения в направляющих станины посредством привода (2).Недостатком является также сложность конструкции. 30 Цель изобретения - упрощение конструкции,Для достижения укаэанной цели подвижный нож выполнен в виде пластинчатой пружины и жестко связан с ползуном,подпружиненным относительно станины,На фиг,1 изображено устройство внерабочем состоянии; на фиг.2 - устройство в рабочем состоянии; нафиг,3 - схема действия сил; на фиг,4 двухпроектный режущий инструмент; нафиг,5 - режущая кромка подвижногоножа. Устройство содержит станину 1, несущую неподвижный нож 2, ползун 3 жестко связанный с подвижным ножом 4 и установленный с воэможностью перемещения в направляющих станины посредством взаимодействия с приводом 5. Неподвижный нож 2 имеет,по крайней мере, одно окно 6 для подачи материала 7 (на фиг,4 изображен неподвижный нож с тремя окнами для подачи материала 7). Подвижный нож 4 выполнен в виде пластинчатой пружины Г-образной форьы и подпружинен относительно неподвижного ножа 2, Ползун 3 сделан в виде подпружиненного стержня, преимущественно цилиндрическойформы. Между головкой 8 ползуна истаниной 1 размещена пружина 9. Подвижный нож 4 крепится к ползуну 3при помощи шайбы 10 и винта 11,Угол заточки Ы подвижного ножа ныбирается в зависимости от материала,Привод 5 в виде, например, электромагнита установлен над головкой 8 сзазором е, равным 1-3 мм. Для отмерадлины отрезаемого материала установлен упор 12, выполненный в виде кон-такта. 30 Устройство для резки работает следующим образом.Проходя через окно б неподвижногоножа 2,материал 7, например проволока, 15подается на заданную длину до упора12, замыкающего цепь привода электромагнита. Привод получает импульс насрабатывание, Якорь электромагнита 5перемещается вдоль оси, выбирая зазор е, ударяет по головке 8 подпружиненного стержня, сообщая ему поступательное движение до полного перекрытия подвижным ножом 4 окна 6 неподвижного ножа 2. В этот момент режущаякромка 13 отрезает подаваемый материал 7 на заданную длину.После прекращения импульса якорьэлектромагнита возвращается в исходное положение, а пружина 9 нознращает стержень с подвижным ножом 4 в 30первоначальное положение, после чегоцикл повторяется,При поступательном движенииполэуна 3 режущая кромка 13, прижимаясь к торцу неподвижного ножа пружинящими свойствами фасонной пластины, самоориентируется относительно .его лласкости, ликвидируя зазор между режущей кромкой и плоскостью неподвижного ножа за счет возможности 40свободного поворота ножа вокруг осистержня. В мсмент резания возникаетсила Р 1, увеличивающая прижатие режущей кромки 13 ножа 4 к торцу неподвижного ножа, Сила Р пропорциональна усилию резания (фиг,3),На время перекрытия окна б неподвижного ножа подвижным ножом 4консольная (нижняя) его часть поддействием непрерывно подаваемого материала отжимается от торца неподвижного ножа, пропуская материал .черезпоследнюю.Как только режущая кромка 13 (приобратном движении после срабатыванияэлектромагнита) пройдет окно неподвижного ножа, пружинящие свойствафасонной пластины вновь прижимаютрежущую кромку 13 к торцу ножа 2,Таким образом, в момент возвратаножа 4 в исходное положение он вновь 0готов к работе.,За счет того, что скорость подачиножа значительно выае скорости подачи материала, отклонение ножа поддействием непрерывно подаваемого материала с момента его внедрения домомента прохождения им сечения окнанеподвижного ножа (сечения материала) столь мало, что практически накачество среза не влияет.Устройство с электромагнитнымприводом обеспечивает высокую производительность, Кроме того, в результате отсутствия кинематической связисиловой элемент-привод-полэун, упрощается конструкция устройства, которая не требует при его изготовлениивысокой точности (жестких допусков).При этом упрощается сборка и эксплуатация устройства для резки,Конструкция устройства позволяетприменять установку нескольких втулочных неподвижных ножей или комбинированный втулочный нож с несколькими отверстиями, Это позволяет безпереналадки обрабатывать материалыразных диаметров, или, в случае износа нтулочного ножа и контактирующегос ним участка режущей кромки, пропускать обрабатываемый материал через .соседний запасной втулочный нож.Конструкция устройства проста визготовлении, надежна н работе ипозволяет использовать узловой принцип конструиронания,Конструкция режущего инструментапозволяет снизить трудоемкость егоиэготонления и использовать такиепрогрессивные технологические операции, как штамповка,Формула изобретенияУстройство для резки материала,в частности проволоки, содержащеестанину, несущую неподвижный нож,имеющий, по крайней мере, одно окнодля подачи материала и взаимодействующий с подвижным ножом, подпружиненным относительно неподвижногоножа, и ползун в виде цилиндрическогостержня, установленного с возможностью перемещения в направляющих станины посредством привода, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюупрощения конструкции, подвижный ножныполнен в виде пластинчатой пружиныи жестко связан с ползуном, подпружиненным относительно станины.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 515557, кл, В 21 Р 11/00, 1974,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2315339/25-27,кл. В 23 Э 35/00, 1976 (прототип),740416 ЦНИИПИ Заказ 3282/ Тираж 1160 Подписное филиал ППП Патентф, г, Ужгород, Ул. Проектная