Способ изготовления отводов

Союз СоветскихСоциалистическихттеспубпик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свил-ву 22) Заивлено 20.03,78 (21) 2591482038342 с присоелинением заявки РЙ 7 1 С 372 оударетввииыв комитет СССР 28) Ириорнг до дедам изобретений я открытий(71) Заявител Воронежский завод горнообогатитсльного оборудовани(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВО х свойствах изделия. Кроме того, сварка двусварных швов делает способ трудоемким.Целью изобретения является устранение укзанных недостатков,Эта дель достигается тем, что при штампов 5ке заготовки обжим производят с коэффициентом обжима в пределах 0,86 - 0,63, а свертывание обжатой заготовки осуществляют путемодновременного взаимодействия на заготовкуоосевого и радиального усилий.На фиг. 1 показана исходная заготовка;на фиг. 2, - заготовка на стадии обжима; нафиг. 3 - то же, на стадии формообразованиятора сверткой; на фиг. 4 и 5 - штамп для155 осуществления способаСпособ изготовления трубных отводов осуществляется следующим образом. Исходнаятрубная заготовка 1 с расчетными параметра.ми подвергается предварительному двухсторон 20нему обжиму в штампе с коническими илисферическими матрицами 2, 3, усилием р,например, ползуна пресса. Величина коэффи- .пиента обжима задается в пределах 0,86 - 0,68и обеспечивается калибрующими поясками Изобретение относится к обработке металловдавлением, в часгности к способам изготовлениятрчбных отводов,Известен способ изготовления трубныхотводов путем выворота в штампе по радиусусвободного изгиба с последующими раздачейпо наружному и обжимом по внутреннему диа.метрам 1),Указанным способом получают два полутора,которые затем сваривают в тор с двумя сварными швами (по наружному и внутреннемудиаметрам), что трудоемко и снижает качествоотводов.Известен также способ итготовления трубныхотводов путем обжима и свертывания заготовки в тор 21.Для осуществления способа необходимо испольэовать две трубные заготовки разного;.диаметра, причем формообразование трубнойзаготовки в тор идет эа счл увеличения наружного диаметра заготовки, т.е. се раздачи. Приэтом стенки заго 1 овки утоньпгаются и ноявляктся гангснцинльные напряжения растяжения,что неблагоприятно сказывается на прочностных Фа. п 4 РЕнтнс тС,фч 1 кнобжимных матриц 2 и 3, Величина кзффиин. ента обжима зависит от механических свойств материала, толщины стенки заготовки и ограничивается пргерей устойчивсги заггов. ки в осевом или радиальном направлении.После обжима заготовка подвергается свер- тыванию. С этой целью она устанавливается в штампе, иметьщем конический ловитель 4 и 5. По мере опусканияолэунз пресса верхний конический ловитель насаживается нд верх. ний обжатый торец заготовки. При дальнейшем его опускании происходит свертывание заготовки сферическими злсмеггтами матриц б и 7.Периферийная чзсть матриц имеет кольцевые конические проточки, в которых размещены конические хвостовики сегментов 8, образую- щие совместно с матрицами клиновую систему штампа, зто обеспечивает одновременное редуцирование наружного диамеэрд эзготвки уси. лием Р, передаваемым сегментами 8. Редуцирование наружного диаметра в процессе свертывания составляет 5 - 10% от наружного диаметра исходной трубной заготовки, Окон. чательное оформление диаметра тора осуществляется на цилиндрических поясках конических ловителей 4, 5 при полном смыкзнии подвижных частей штампа.Далее заготовка подвергается сварке в месте стька и разрезке по диаметру йз два и четы. ре изделия.П ри м е р. Из трубы (диаметр 105 мм итолщина 3 мм) стали мирки 1 ХЗАНДТ трс. ззли две заготовки высотой 45 мм цд токарном станке, Их подвергали двустроцнему об. жиму на гидропрессе усилием 63 т.с., коэффициент обжима задавался смежным инструментом в штампе и составил соответственно 0,86 и 0,(8,Пслс двустороицио бжимд дгивки иолвсргдлись свсргьвниц и дгз 1 врсмеггол 1 у рсдуциргдггио.Ддльцсйшсй сваркой рдэъсмв нсржзвсницимэлектродом и рдэреэкой эдготвк нз фрезерном сгзцкс дисковой фрсэй были получены отводы и угольники.Использования иэбрстеция в иргэвспсгв,обеспечивает:- сцижсиис номенклатуры гиирзэмсрвтруб (дгз 40);- увели с,ис ирочносных свойсв илсиня1 свсдов) эд счет иэмснсцйя схемы лсфрми.ровдция.ср м у л д и . б р сс и и я20Сисб изготовления ствод в из грубчзтойэдготвки, включдниций сджим, свертываниеэагтвки в ор, сварку стыка и исследующееразделение цд детали, о т л и ч д ю щ и й 25 с я тем, что, с целью сокращения, грудемкости и улучшения кзчспвз иэделий, бжимзаготовки произвдяэ с коэффициентм сбжимз,равным 0,86 - 0,63, д свсртывдцис бжзтой эдг 1- товки осущсствляит в шгдмис ггугем ошврс.мснцго всэдействия:зз эзгогвку осевги Рд.лцзльцого усилий.Источники информации,принятыс во внимзнис ири зксисргие1. Аворскс свидетельство СССР " 35483кл, В 21 С 3728, 1971.. Авторское свидстельсгво СССР 1" э 0:(148,кл, В 21 С 37/"8, 967.740334 тель Н. ЖильцовА. 11 епанскзя Соста Тхре Подлеетвенин о комитета Со.1 детений и нкритий35, Рауьцскзя изб., л. 4/5 и л т 08/ч. Ужз орол, т л. Гроек ьцз ент еизкьор Н. Вирко Тираж 986.111111 Н 1 И Государе но делам изо 01 13035, Ыосквз, Ж -