Опалубка для возведения опор

Союз Советских циалистических Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 61) Дополнительное к авт. св 03 51) М. Кл. 22) Заявлено 03.05.78 (21) 261гприсоединением заявки-Е 2 05/ Государственный комите СССР ао делам изобретений и открытий.9 (088.8) ь72) Авторы В. В. Михайлов, В, Г. Орт, изобретения ржев Мацько и Всесоюзный ордена Трудового Красисследовательский горно-металлургический о Знамени научнонститут цветных металло) За тель ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИ ОР ующим образом. танавливают на нном месте для осом 1 по шланают непрерывно чную крышку 4. Опалубка рабаОпалубку собипредварительно пвозведения опоры,гу 2 твердеющуюили порциями под ает слеают идготовлЗатем нмесь по м Изобретение относитсяк области горного дела и строительства и может быть применено для возведения искусственных опор при разработке месторождений полезных ископаемых, а также для сооружения различных строительных конструкций.Известна опалубка для возведения искусственных опор на рудниках 11.Однако, применение ее связано с необходимостью монтажа и использования специальных устройств для передвижения опалубки и предварительного распора искусственной опоры, что обуславливает низкую производительность труда при возведении опор.Из известных опалубок для возведения опор наиболее близкой по технической сущности является опалубка, включающая корпус и шланг для соединения с раствороподаюшей установкой 2.Недостатком этой опалубки является низкая производительность труда при возведении опор, Кроме того, применение известной опалубки связано с повышенными затратами при возведении искусственных опор из-за высокой стои мости меха низма перемещения. Целью настоящего изобретения является повышение производительности труда при возведении опор.Указанная цель достигается тем, что опалубка снабжена герметичной крышкой и обратным клапаном для стабилизации давления в опалубке.На чертеже изображен общий вид опалубки для возведения опор.Насос 1 подает по шлангу 2 твердеющую смесь в опалубку. Для удержания твердеющей смеси под давлением опалубка снабжена обратным или отсекаюшим клапаном 3.Опалубка состоит из герметичной крышки 4 и разъемного корпуса 5. Внутренняя поверхность корпуса 5 опалубки футерована специальным материалом 6, например, фторопластом, резиной и др. Вид футеровки выбирается в зависимости от материала возводимой опоры,739242 формула изобретения 3По мере подачи твердеющей смеси в полость, образуемую герметичной крышкой 4,корпусом 5 и возводимой опорой, происходитперемещение опалубки по затвердевшей части опоры за счет создания необходимого давления в этой полости,После отключения насоса 1 клапан 3 закрывается и предотвращает вытекание твердеющей смеси, поддерживая давление подкрышкой опалубки. В качестве клапана 3используется, например обычный обратныйклапан или шиберная задвижка.Наличие футеровки из полимерных материалов 6, например, фторопласта или резины с внутренней поверхности разъемногокорпуса 5 позволяет уменьшить адгезию итрение опалубки при ее движении.При непрерывной подаче твердеющей смеси под крышку опалубки смесь подают с такой производительностью, что выходящийиз-под нижней части опалубки массив успевает набрать прочность необходимую для несения веса опалубки и вышележащей смеси,Подача смеси порциями позволяет возводить с помощью одного насоса сразу несколько опор,При подаче твердеющей смеси порциямиочередную порцию подают незадолго до начала твердения предыдущей порции покасмесь не схватилась под крышкой опалубкии в шланге. Каждую порцию подают в такомобъеме, что выходящий из-под нижней час-ти опалубки бетон успевает набрать прочность; необходимую для несения веса опалубки и вышележащей смеси.Перед достижением крышкой 4 кровливыработки на крышку 4 укладывают слойподатливого материала, например, дерева,который обеспечивает. равномерное распределение нагрузки на крышку 4, а, следовательно, и на опору.Для создания предварительного распораискусственных опор, возводимых в подзем-.ных условиях, при достижении крышкой 4 кровли выработки смесь подают под давлением, необходимым для создания расчетного распора. После того, как опора наберет прочность, необходимую для нанесения нагрузки от кровли, разъемный корпус 5 демонтируют, а крышку 4 оставляют в теле искусственной опоры, Корпус 5 устанавливают на месте возведения следующеи опоры с новой герметичной крышкой 4.Если опалубка используется в строительстве для возведения колонн, то после того, 10 как колонна достигнет необходимой высоты,а массив колонны наберет прочность, опалубка демонтируется и собирается на месте возведения следующей колонны.Использование опалубки предложеннойконструкции обеспечивает по сравнению с существующими конструкциями такие преимущества; как повышение производительности труда при возведении опор; упрощение конструкции опалубки за счет исключения специальных механизмов для ее передвиже- О ния; возможность создания предварительного распора искусственной опоры без специальных приспособлений. Опалубка для возведения опор, состоящая из корпуса и шланга для соединения сраствороподающей установкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производизО тельности труда при возведении опор, опалуб ка снабжена герметичной крышкой и обратным клапаном для стабилизации давления вопалубке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе31, Борисенко С. Г. Выемка целиков, М.,Металлургиздат, 1951, с. 28 - 31, рис, 16.2. Лысенко И. 3. и др. Искусственные опоры в рудниках. Алма-Ата, Наука,Каз. ССР, 1972, с, 82 - 83 (прототип),Составитель Л. Березки Техред К. ШуфричТираж 626 ЦНИИПИ Г по дел 113035, Моск Филиал ППП Посударственного комнтм изобретений и отква, Ж - 35, Раушскаяатентэ, г, Ужгород, ул Редактор Т. АвдейчиЗаказ 2888/31 Корректор С Подписноеета СССР ытнй аб., д. 4/5 я,