Способ обжатия проволочных прядей

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет -Государственный комитет по делам изооретеиий и открытий(54) СПОСОБ ОБЖАТИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ПРЯДЕЙ Изобретение относится к области сталепроволочноканатного производства, а именно к изготовлению пластически обжатых (уплотненных) витых проволочных изделий (канаты, пряди, кабели и т.п.).Известен способ обжатия прядей в процессе их свивки на прядевьющих машинах. По такому способу прядь либо свивается в плашках, а затем обжимается в волоке, установленной на прядевьющей машине непосредственно за плашками; либо свивается и обжимается в волоке, установленной вместо плашек 1 .Недостатком такого способа является большое усилие вытяжки, приводящее к дополнительному нагружению привода прядевьющих машин и низкой стойкости волоки.Известен способ обжатия проволочных прядей, в соответствии с которым прядь свивается в плашках, а затем обжимается в двух вращающихся в противоположные стороны волоках, причем волока, вращающаяся в сторону свивки пряди, нагружена большим крутящим моментом 2.Такой способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату,Основным недостатком известного способа является большое усилие вытяжки. Известно, что вращающиеся волоки применяются для снижения усилия вытяжки, однако в данном случае общее усилие значительно больше по сравнению с протяжкой через одну неподвижную волоку, так как прядь протягивается через две последовательно установленные вращающиеся волоки. Поэтому преимущество вращающейся волоки с точки зрения снижения общего усилия вытяжки тут не используется. Вращение волок в противоположных направлениях применяется для уравновешивания крутящих моментов в волоках, чтобы не перекрутить прядь.Это существенно усложняет конструкцию привода вращения волок, усложняет заправку пряди и требует повышенного расхода волок. Причина больших сопротивлений при пластическом обжатии проволочной пряди в волоке а следовательно,-иусилий, и крутящих моментов заключается внеблагопри ятных условиях смазки в очаге деформации.В отличие от волочения сплошного стержня при пластическом обжатии пряди в очаге деформации имеются зазоры между проволоками, в которые смазка выдавливаетсяиз зоны непосредственного контакта каждой проволоки пряди с волокой. Кроме того, направление движения образующей рабо чего канала волоки с образующей поверхности проволок наружного слоя пряди составляет острый угол, что также препятствует затягиванию смазки из зазоров на кон "Тактную поверхность этих проволок с волокой, Для того, чтобы смазка поступала на контактную поверхность, необходимо увеличить этот угол на 90.Целью изобретения является уменьшение износа и расхода волок.Поставленная цель достигается тем, чтоволоку вращают против направления свивки пряди со скоростью 8 - 40 оборотов на один шаг пряди. Скорость вращения волоки можно определить по формуле Ви = 0,1 --где 11 - число оборотов волоки,Ч - скорость протяжки пряди;Ь - шаг свивки пряди;Й - диаметр волоки,На фиг, 1 изображена схема обжатияпряди в волоке, вращающейся против направления свивки пряди; на фиг, 2 - схемаподачи смазки в очаге деформации на контактную поверхность проволок пряди с волокой,Свитая в плашках (на чертеже не показана), прядь 1, протягивается со скоростьюЧр через волоку 2, которая вращается внаправлении, противоположном направлению свивки пряди, Средняя окружная скорость точки образующей рабочего каналаволоки равна Чв. Скорость скольжений этойточки относительно наружных проволок пряди Чснаходится по правилу параллелограм ма, причем скорость вращения волоки выбирается так, чтобы вектор скорости скольжения Чс бйл направлен перпендикулярно кобразующей поверхности проволок наружного слоя пряди, т.е. под углом О свивки этихвроволок в прядь. Для точного определенияскорости вращения волоки служит формула, которая и обеспечивает указанное вышеусловие . Рп = 01ргде и - скорость вращения волоки, об/мин;Ч - скорость протяжки пряди через волоку, мм/мин;Ь - шаг свивки пряди, мм;д - диаметр калибрующего пояска волоки, мм.Согласно этому условию, точка образующей рабочего канала вращающейся волоки пересекает площадку смятия по кратчайшему пути А (см.фиг. 1, 2), так как эта об 1 разующая движется перпендикулярно к образующей поверхности проволок наружного слоя пряди. Это обеспечивает самые благоприятные условия для вовлечения смазки из зазора 3 (фиг. 2) между проволоками,наружногослоя пряди на контактную поверхность сплошной пленки смазки на контактной поверхности, т.е, образование гидродинамического режима трения, при котором сопротивление протяжке пряди черезволоку будет минимальным.1 р, Предлагаемый способ обжатия прядейможно осуществить на любом прядевьющемоборудовании путем установки на него после свивальных плашек устройства с вращающейся волокой, причем это устройство мож 15но сделать как с отдельным приводом длявращения волоки, так и с приводом от прядевьющей машины. Для предотвращенияскручивания обжатой пряди после волоки заней может быть установлен обычный роликовый рихтователь.Можно также осуществить этот способна специальном стенде, содержащем вытяжной механизм, устройство для свивки и обжатия пряди, привод для вращения волокии размоточный механизм для пряди, Вместеволоки может быть использован любой другой обжимной инструмент (например, роликовая волока).Внедрение предлагаемого способа обжа-тия пряди в промышленность позволяетуменьшить усилие вытяжки примерно на25/О, что существенно снижает износ и расход волок,1. Способ обжатия проволочных прядей путем протяжки прядей через вращающую; ся волоку, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа волоки, ее вращают против направления свивки пряди со скоростью8 - 40 оборотов на один шаг пряди.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость вращения волоки определяют по формуле где и - число оборотов волоки;Ч - скорость протяжки пряди;Ь - шаг свивки пряди;й - диаметр волоки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Скалацкий В. К. Круглые обжатыепряди и особенности технологии их изготовления.-Стальнйе канаты, 1965,2, Киев, и с, 245 - 253.2. Авторское свидетельство СССР330223, кл. 0 07 В 7/00, 1969.737538 иг.2. Составитель И. ХТехред К. ШуфрнчТираж 431арственного комитетизобретений н откЖ - 35, Раушскаят, г. Ужгород, ул тяпа ЦНИИПИ Госу по делам 13035, Москва,филиал ППП аПате