Автоматический сепаратор металла

Номер патента: 727235

Авторы: Игнатущенко, Малышев

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик пи 727235(23) Приоритет -В 03 В 13/00 Государстееииый комитет до делам иэобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Г. Н, Мальппев и М. И. Игпатущепко Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехническогонаучно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского(7) Заявитель 54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР МЕТ я тем, чт ентилятор Настоящее изобретение относится к области улавливания металла в угле на транспортерных лентах в топливно-транспортныхцехах тепловых электрических станций иможет найти применение в угольной, рудной,строительной отраслях промышленности.Известно устройство для обнаруженияметаллических предметов на конвейере, содержащее магниточувствительные датчики,блок управления и исполнительные механизмы 1,Недостатком известного устройства является низкая надежность улавливания металла,Известен также автоматический сепаратор металла, включающий бункер с датчиками верхнего и нижнего уровней сыпучегоматериала, металлоискатель, приводы транс.портера и питателя с пусковыми элементами 2 .Недостатком известного сепаратора является низкая эффективность улавливанияметалла.Целью изобретения является повышениеэффективности улавливания.Поставленная цель дрстигаетс осепаратор снабжен приводом в а с пусковым элементом и блоком управления, двумя блоками задержки времени и сумматором, причем датчик нижнего уровня подключен к одному из входов блока управления через один из элементов задержки, а датчик верхнего уровня подключен непосредственно ко второму входу блока управления, к третьему входу которого подключен выход пускового элемента привода вентилятора, а выходы подключены ко входам пускового элемента и второго блока задержки времени, выход которого и выход датчика нижнего уровня подключены ко входам сумматора, выход последнего подключен к приводу питателя.На чертеже показан автоматический сепаратор металла, который включает в себя бункер сыпучего материала 1, с установленными в нем чувствительным элементом 2 датчика нижнего уровня и чувствительным элементом 3 датчика верхнего уровня. Плужковый сбрасыватель 4 установлен на лен 2 о точном транспортере 5 и приводится в движение приводом 6, при наличии металлических предметов на ленточном транспортере через пусковое устройство 7 от металло- искателя 8. Сыпучий материал из бункера"дозируется за счет вращения привода 9 от шнекового питателя 10 в металлосборник 11.Устройство содержит датчик 12 верхнего уровня, связанный с блоком автоматического управления 13, пусковое устройство 14, первый блок задержки времени 15, сумматор 16 и второй блок задержки времени 17 и датчик 18 нижнего уровня. От пускового устройства вентилятор 19 приводится во вращение приводом 20. Циклон 21, механический сепаратор 22 и разгонная труба 23 образуют замкнутый технологический контурАвтоматический сепаратор работает следующим образом.В исходном состоянии бункер 1 пустой, устройство металлоулавливания не работает.При отсутствии металлических предметов в сыпучем постоянно движущемся материале на транспортерной ленте 5, вентилятор 19 и шнековый питатель 10 также не работают. Логическая схема работает в режиме автоматического управления. Как только на ленточном транспортере 5 в сыпучем материале появляются металлические предметы, срабатывает металлоискатель 8. и через пусковое устройство 7 привод 6 воздействует на плужковый сбрасыватель 4, который опускается на ленточный транспортер 5 и сбрасывает порцию сыпучего материала вместе с металлическими предметами в бункер 1. При достижении накапливаемого сыпучего материала до чувствительного элемента 2 нижнего уровня 18, последний срабатывает и выдает сигнал в сумматор 6 и через блок задержки времени 17 в блок управления 13. По мере нарастания уровня в бункере 1 и достижения сыпучим материалом чувствительного элемента 3 датчика верхнего уров ня 12, последний срабатывает и выдает сигнал в блок управления 3, При равенстве сигналов блок управления 13 выдает сигнал через пусковое устройство 14 на включение привода 20 вентилятора 19, и одновременно выдает си гнал на первый блок задержки времени 15, который по истечении времени разгона двигателя 20 вентилятора 19 выдает сигнал в сумматор 16. При двух равных сигналах, поступаемых в сумматор, последний выдает сигнал на включение привода 9 шнекового дозатора 10.При включении пускового устройства 14 в блок управления 13 поступает сигнал, равный сигналу от датчика верхнего уровня.В результате вращения дозатора и циркулируемого воздуха в замкнутом контуре через металлосборник 11, разгонную трубу 23, сепаратор 22, циклон 21, вентилятор 19 сбрасываемый сыпучий материал вместе с металлическими предметами через шнековый дозатор 10 в металлосборник 11 подхватывается встречным воздушным потоком. В результате разности удельных весов сыпучего материала и металлических пред 5 1 О 15 зф и зо зя 4метов, металл осаждается в металлосборник, а сыпучий материал подхватывается воздушным потоком и по разгонной трубе 23 поступает в сепаратор, черезу который возвращается назад на ленточный транспортер 5, а пылевые частицы улавливаются циклоном 21, и чистый воздух после циклона через вентилятор вновь поступает в металло- сборник.По мере срабатывания сыпучего материала из бункера 1, если вновь с транс- портерной ленты не поступает новой порции, чувствительный элемент 3 датчика верхнего уровня 12 обесточивается и через датчик верхнего уровня 12 снимает свой сигнал с блока управления 13. Но так как сигнал от пускового устройства 14 равен сигналу от чувствительного элемента 3 датчика верхнего уровня 12, который подается в блок управления 13. При включенном пусковом устройстве 14 логическая схема находится в прежнем состоянии, хотя сигнал с чувствительного элемента 3 датчика верхнего уровня 12 исчез. При дальнейшем срабатывании уровня в бункере 1 и срабатывания чувствительного элемента 2 датчика нижнего уровня 18 последний снимает сигнал через датчик нижнего уровня 18 с сумматора 16 и шнековый дозатор останавливается. Одновременно сигнал через блок нижнего уровня снимается в блоке задержки времени 17, который через определенный промежуток времени с задержкой (равной полному оста- нову шнекового дозатора плюс время сепарации сброшенного остатка дозатором) снимает сигнал с блока управления 13.Пусковое устройство 14 отключается и снимает сигнал с привода 20 вентилятора 19, последний останавливается, и одновременно снимает свой выходной сигнал с блока управления 13. Процесс сепарации металла прекращается до следующего цикла. Использование автоматического сепаратора для улавливания металлов, попадаемых в уголь на транс- портерной ленте, обеспечивает полное улавливание любого разнородного металла, попа. даемого в уголь на транспортерной ленте; повышение срока службы дробильных устройств в транспортных цехах станций, за счет исключения попадания в них металлических предметов; сбори возврат уловленного металла на переплавку; возврат угля, отделенного от металла, в транспортируемый поток. Автоматический сепаратор металла, включающий бункер с датчиками верхнего и нижнего уровней сыпучего материала, металло- искатель, приводы транспортера и питателя с пусковыми элементами, отличающийся727235 5тем, что, с целью повышения эффективности улавливания, сепаратор снабжен приводом вентилятора с пусковым элементом и блоком у 11 равления, двумя блоками задержки времени и сумматором, причем датчик нижнего уровня подключен к одному из входов блока управления вентилятора через один из элементов задержки, а датчик верхнего уровня подключен непосредственно ко второму входу блока управления вентилятора, к третьему входу которого подключен выход пускового элемента привода вентилятора, а выходы подключены ко входам пускового элемента и второго блока задержки времени, выход которого и выход датчика нижнего уровня подключены ко входам сумматора, выход последнего подключен к приводу питателя. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР531545, кл. В 03 С 1/00, 1975.2. Безгинов Н. А. Усовершенствованиеулавливания металла из угля, поступающего10на коксование. Кокс и химия,9, 1964с. 52 (прототип).ль В. Пеуфрич оставит ред К, Ш аж 634 твенного бретений 35, Ра г, Ужг ИИПИ Государспо делам изо35, Москва, Ж -ППП Патент,130илиал Редактор Т. АндеЗаказ 1022/4ЦИ комит и от шскаярод, у сииКорректор М. ШПодписноеа СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4 оши

Смотреть

Заявка

2639145, 04.07.1978

УРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО ДВАЖДЫ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО

МАЛЫШЕВ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ИГНАТУЩЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B03B 13/00

Метки: автоматический, металла, сепаратор

Опубликовано: 15.04.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-727235-avtomaticheskijj-separator-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автоматический сепаратор металла</a>

Похожие патенты