Способ варки стекла

(51)Ч, Кл. С 03 В 5(04 Государстввииый комитат по делам иэобретеиий и открытийДата опубликования описания 05.04.80 Э. А, Биевецкий, И, С. Ильяшенко, Л. Я,. Левитин, В. Г. Моисеев,Л. М. Проценко, В. Ю. Резник, В. А. Ветренников, В, И. Басов,А. И. Бутняков, М. И, Попов, М. И. Стяжкин и Д. Н, Шепелев(72) Авторы изобретения Государственный научно-исследовательский институт стекла,Борский ордена Ленина стекольный завод им. М. Горькогои институт высоких температур АН СССР(54) СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА Изобретение относится к, стекольной промышленности, и в частности к способу варкистекла в высокопроизводительных ванных стекло- варенных печах, в которых процесс стекловарения ведется при повышенных температурахо 5 около 1600 С,Известен способ варки стекла в ванной стек.ловаренной печи, в которой вдоль окружкибассейна печи в зоне активной варки шихты1 Оустанавливают графитовые стержни, предотвращаюшие непосредственный контакт шихты состенками печи и уменьшающими коррозию иэррозию стен. На некотором расстоянии отокружки устанавливают стержневые электроды,15которые обеспечивают дополнительный подводтепла 1),Недостатками известного, способа являетсяэкранирование стекломассы в пристенной зонерт теплового излучения факела и свода, чтоухудшае 1 процесс стекловарения, а также пе.регрев стекломассы непосредственно контактирующей с электродами и появление вторичноймошки с одновременным засорением стекло 2массы продуктами разрушения электродов играфитовых стержней,Наиболее близким по технической сущностии достигаемому результату является способварки стекла в ванной стекловаренной печи,включаюшей подачу топлива с окислителем ишихты в печь, ее нагрев, расплавление с созданием открытого зеркала стекломассы вдольокружки бассейна в зоне активной варки шихты и введение дополнительного тепла, причемдополнительный подвод тепла осуществляют.как за счет электродов, расположенных вдольбоковых стен печи, так и огнеупорного ко.зырька, способствуюшего дополнительному от.ражению тепла на поверхности шихты в пристенной зоне 2.Недостатками этого способа является менееэффективное тепловое воздействие на шихтув пристенной зоне приустановке электродовв толще расплава, что приводит к.снижениюпроизводительности печи.Вовлечение холодных глубинных слоев стекломассьо в поверхностный поток под шихтой726033 20 Суммарнаяширина открытого зеркала вблизи Количество топлива,подаваемого в дополнительные горелки,м/час (%) Угол наклонадополнительныхгорелок к горизонтали,град Примечание окружки, мм Практически всяшихта подходилак окружке 20 (0,5%) 30 Местами пдявилась 40 (0,96%) 150 30 узкая полоса зеркала стекломассы Зеркало стекломассы частично занято 200-300 80 (1,9%) 20 участками пены 400-600 700-800 150 (3,6%) 180 (4,4%) 20 10 210 (5,06%) 10 900-1000 300-350 Использовали окислитель с содержаниемкислорода 52% 80 (1,9%) 20 3ухудшает химическую итермическую гомоген.ность расплава.. Кроме того, наличие ярко выраженных верти.кальных поперечных потоков в зоне установкиэлектродов увеличивает разьедание стен бассейна. Целью изобретения является повышение качества стекломассы.Эта цель достигается тем, что в способе варки стекла в ванной печи, включающем по- О дачу в печь топлива с окислителем и шихты, ее нагрев, расплавление и введение дополнительного топлива в пристенную зону печи, допол.нительное топливо вводят под углом 10 - 30 ко горизонту в количестве 1 - 5% от общего рас хода топлива с окислителем. Дополнительное топливо подают и пристен.ную зону печи шириной 0,02 - 0,1 от всей ееширины. Способ варки стекла за счет тгерераспределения расхода топлива позволит интенсифицировать процесс стекловарения и одновременно исключить подход шихты к окружке бассейна, обеспечит продление срока службы печи.Увеличение теплопередачи через район откры- у 5 того зеркала около боковых стен бассейна привело к повьнпению производительности печи ( в примере - вариант 11 4) до .383 т/сутки,что составило 2,1". Замена электродов горелками обеспечиваетнепосредственный нагрев шихты с поверхностии интенсифицирует процессы стекловарения. Кроме того, в этом случае предотвращается попадание продуктов разрушения электродов встекломассу и исключается вынос на поверхность глубинных слоев стекломассы, что приводит, в конечном счете, к повышению качества стекла,Примеры осуществления способа.При общем расходе газа на ванную печь -4150-4200 м/час производительность печисоставляет по сваренной стекломассе -375 т/сутки, ширина варочной зоны печи -10 м, а расстояние от центра среза дополнительных горелок до зеркала стекломассы равно100 - 110 мм, Зона активной варки шихты составляет 0,05 - 0,5 от длины варочной зоны,Результаты проведения способа показаны втаблице. Годовая экономическая эффективность пред. ложенного способа варки стекла только наодной ванной стекловаренной печи производительностью 375 т/сутки составляет 46,56 тыс.руб. в год, а при внедрении в стекольную промыш. ленность из расчета 12 печей составит 558,82 т.руб,Формула изобретенияСпособ варки стекла в ванной печи, вклю. чающий подачу в печь топлива с окислителем726033 Составитель В, ЮдинаТехред М,Петко Редактор И, Квачадзе Тираж 528 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений иоткрытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 593,19 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 и шихты, ее нагрев, расплавление и ввсдение дополнительного топлива в пристенную зону печи, отл ичаю щийся тем,что, с целью повышения качества стекломассы, дополнительное топливо вводят под углом 10- 30 к горизонту в количестве 1 - 5% от общего расхода топлива с окислителем,6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мф 3941577, кл, 65 - 136,опублик. 1976. 2, Патент Австралии Яф 217912, кл. 19.6опублик. 1957. Корректор Я Веселовская