Центробежный электростатический распылитель

Г р) .сг р Ы 1: ю 1зф: г.Я г ."г.,- с%,"у,З 1 а Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ 725714ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5)М. Кл.В 05 В 5/04 с присоединением заявки .% Государственный комитет СССР у до делан изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Научно-исследовательский институт технологии лакокрасочных покрытий научно-производственного объединения "Лакокраспокрытие"(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ 1Изобретение относится к оборудованию дляокраски изделий в электрическом поле высо.кого напряжения с обеспечением пожаробеэ.опасности метода за счет исключения искровых пробоев межэлектродного промежутка:распылитель - окрашиваемая деталь.Известен центробежный электрический рас-.пылитель, содержащий соединенную с приводом диэлектрическую распылительную чашу идиэлектрйческий корпус с краскопроводом,. вкотором установлен контактный электрод,соединенный с высоковольтным кабелем.С целью снижения пожароопасности дляуменьшения рабочего тока в качестве ограничнтет)ьного сопротивления в цепи высокогонапряжения используется столб лакокрасочногст материала в краскопроводе 1,Недостатком известного устройства явля.ется низкая производительность распылителяиз-за недостаточной зарядки лакокрасочногоматериала.Известен также центробежный электростатический распылитель, содержащий соединен.ную с приводом диэлектрическую распыли 2тельную чашу и диэлектрический корпус соснабженным наконечником краскопроводом,в котором установлены контактный электрод,соединенный с высоковольтным кабелем, идополнительные электроды, расположенные5между контактным электродом и наконечником 2.Последнее .устройство наиболее близкоек изобретению,Недостатком этого устройства являетсянизкая степень зарядки лакокрасочного материала.Цель изобретения - повышение эффективности зарядки лакокрасочт 1 ого материала иувеличение напряженности электрическогополя,Для, достижения указанной цели дополнительные электроды выполнены в виде изоли.рованньтх друг от друга и установленных наравном расстоянии металлических колец, напоследнем из которых по ходу движениякраски закреплен игольчатый электрод, размещенный в наконечнике. Наконечник выполненвыступающим за конец игольчатого электрода.725714 5 1 О. образом 15 20 ЗО 35 40 45 55 Перед койтактным; чектродом установленыпоследовательно соединенные с высоковольтным кабелеМ ограничи 1 ельные сопротивления.Такая конструкция распылителя обесйечи- вает пожаробезопасный высокопроизводи 1 ель.ный процесс распыления краски, так как величина электрического сопротивления столба лакокрасочного материала в краскопроводе всбчетании с ограничительным сопротивлениемдостаточна для исключения искрообразованияпри закорачивании электрической цепй распы. "Мйеля а"наличйе дополнительных электродовобеспечивает эффективную зарядку лакокра.сочного материала. Изобретение поясняется чертежами, где нафиг. 1 изображен предлагаемый распылитель,общий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты выпол.нения зарядного устройства.Распылитель содержит диэлектрическую рас.пылительную чашу 1, связанную с помощьювыходного 2 и соединительного 3 валов сприводом 4, и зарядное устройство, содержащее диэлектрический корпус 5 с краскопро.водом 6, снабженным наконечником 7. Вкраскопроводе установлен контактный электрод..8 в виде-металлического штуцера, соединенно.го с высоковольтным кабелем 9 через токопровод 10, контактную пружину 11 и ограни.чительное сопротивление 12,В краскопроводе 6 между контактнымэлектродом 8 и наконечником 7 размещеныизолированные, от контактного электрода ине соединенные между собой дополнительные.металлические или полупроводящие кольцевые электроды 13, 14, 15 и 16На,последнем по ходу движения краскиэлектроде 16 закреплен игольчатый электрод17, выполненный из металла или полупро - водника и размещенный внутри диэлектрического краскоподающего наконечника 7 та.,ким образом, что его конец не доходит довыходйого торца наконечника на 15 - 20 мм,что в аварийной ситуации препятствует ка. санию заземленных деталей игольчатого электрода и предотвращает разряд электрическойемкости электрода на заземленную деталь.На фиг.,3 показан второй вариант выполнения зарядного устройства, по которому до.полнительные кольцевые электроды 13, 14,15 и 16 разделены диэлектрическими стержнями 18, 19 и 20, закрепленными в краскопроводе 6 с помощью шайб 21 и 22, вы.млненных из электроизолмционного материала,Распылитель работает следующим образом.По высоковольтному кабелю 9 на распы "-лйтель подается высокое напряжение ивключается привод 4 распылителя, приводящий 4во вращение распылительную чашу 1, По краскопроводу 6 подается лакокрасочный материал в зарядное устройство, где он заряжается и по краскоподающему наконечнику 7 поступает на распылительную чашу 1, а затем переноситсяна йаходяшуюся перед рас. пылйтелем заземленную деталь за счет сил электрического поля,Зарядное устройство работает следующим При подаче выпрямленного высокого на.пряжения на контактный электрод 8 на изоли. рованных и не соединенных между собой до. полнительных электродах 13, 14, 15, 1.6 индуцируется электрический заряд. Лакокрасочный, материал, проходя через контактный электрод, получает заряд, который при дальнейшем прохождении через краскопровод уменьшается эа счет рекомбинации ионов краски, Но проходя через электроды 13, 14, 15 и 16 лако красочный материал каждый раэ дополнительно.заряжается, В результате по выходе изнаконечника 7 лакокрасочйый материал имеетзаряд, обесйечиваюший его эффективное электро.статическое распыление. Кроме того, при указанном расположении электродов 13, 14, 15и 16 достигается высокая напряженностьэлектростатического поля в технологическом .: йромежутке: распьвительная чаша - окрашиваемая деталь.Распылитель безопасен в эксплуатации и для обслуживающего персонала, так как все токо ведущие части его закрыты в электроизоляционных оболочках и не доступны для случайных прикосновений,В описанном распылителе все детали, на.ходящиеся в электрическом поле высокогонапряжения (распылительная чаша, корпусраспылителя, зарядное устройство) изготов.лены из диэлектрических материалов, поэтому они не обладают электрической емкостьюи, соответственно, не имеют возможности на.капливать электрический заряд, являющийсяпричиной искровых разрядов даже после отключения высокого напряжения.Предлагаемый распылитель обеспечиваетвысокопроизводительный и пожаробезопасныйпроцесс окраски изделий в электростатическом поле,Формула изобретения 1, Центробежный электростатический рас.пылитель, содержащий соединенную с приво.дом диэлектрическую распылительную чашуи диэлектрический корпус со снабженнымнаконечником краскопроводом, в котором .установлены контактный электрод, соединен.ный с высоковольтным кабелем, и дополниодписное ПИ Заказ 557/ ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная ил тельные электроды, расположенные между контактным электродом и наконечником, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с пелью ловы щения эффективности заря,ки лакокрасочного материала и увеличения напряженности элек.трического поля, дополнительные электроды выполнены в виде изолированных друт от друга и установленнвх на равном расстоянии металлических колец, на последнем из которых по ходу движения краски закреплен игольча 1 О алый электрод, размещенный в наконечнике,2. Распылитель по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что наконечник выполнен выступающим за конец игольчатого электрода. 63, Распылитель поп. 1, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что перед контактным электродомустановлены последовательйо соединенные свысоковольтным кабелем ограничительныесопротивления,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Малышев М, Ф. и др. Центробежныйэлектростатический распылитель, в "Лакокрасочные материалы и их применение", 1974,3 Чо 4,2. Авторское свидетельство У 504561,кл, В 01 В 5/02, 1974 (прототип);