Устройство для сортировки руд

(23) Приоритет -ссФР во двлам нзобретенн и открьпкйллетень 53) УДК 621,928.2 (088. 8) ликовано 30,03.80 Дата опубликования описания 31.0 узаков, Н. Ф. Алферов, В. Н, Воротепяк и Б, П. Литвинов(72) Авторы изобретен есоюзный научно-исследовательский институт нстроительных материалов и гидромеханизации тх) Заявитель СТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ РУ механизациипример спюдоноси Изобретение от процесса обогащени содержащих,Известен сепара руд, включающий и чую поверхность, с над которой распоп менты в виде, вра валиков 11, обогащения ванную рабовибратором тбойные эпе- ребристых о ерфориронабженнуюоженыщающихс го сепаратора - сростках, кото Недостаток указаннобольшие потери слюды врые выводятся в отвал.Известно устройство дпя сортировки иэделий по размерам, включающее перфорированный барабан, спиральный транспортер, загрузочный и приемные лотки РЗНедостаток устройства заключается в том, что оно не позволяет этдепить ппоские кристаллы, например слюды, от кусков пустой породы.Бень изобретения - сокращение потерь слюды в сростках с породой и снижение повреждений кристаллов при додраблива.нии сростков.Указанная цель достигается тем, чтоустройство снабжено аспирационной системой, состоящей из конфузора и вентилятора, кольцевым полочным элеватороми дробильным агрегатом, причем конфузор расположен с наружной стороны барабана и соединен с всасом вентилятора,а кольцевой полочный элеватор и дро- тОбильный агрегат размещены внутри барабана, при этом элеватор расположенРконцентрично конфузору.На фиг. 1 изображено устройство длясортировки руд; на фиг. 2 - разрез А-А 1%на фиг. 1.Устройство для сортировки руд включает перфорированный барабан 1, спиральный транспортер 2, конфузор 3, кото- Юрый соединен с всасом вентилятора 4.Внутри барабана 1 на одном из участковповерхности размещены полки кольцевого элеватора 5 и дробильный агрегат 6с одной или более стадиями дробления,222 4падают через разгрузочные окна дробилки на дно барабана, где отсеиваетсямелочь, а спиралями транспортера 2 передробленные.более крупные куски доставляютсяк полочному элеватору 5, гдеосуществляется подъем опять до приемного лотка 12 дробильного агре 1 ата, Выделение кристаллов слюды производитсяза счет присасывающей системы, которая 10 соединена посредством конфузора 3 свсасывающей трубой вентилятора 4. Кристаллы и пластинки слюды 16 поджимают. ся атмосферным давлением к отверстиям(перфорация барабана) в зоне выхода на 15 подъем, доставляются при движении поокружности до верха барабана, где разрежение воздуха снимается и кристаллыслюды падают на приемный вибролоток 10,выдающий слюду к лотку 11 эатаривания.20 Такое выполнение устройства сокращает потери слюды в сростках и позволяет выделять более богатый слюдяной концентрат. 3 724Корпус барабана"размещен на опорнйхкатках 7 и имеет привод 8 для приданиябарабану вращательного движения. Вприемной части барабана 1 размещензагрузочный лоток 9. В верхней частибарабана 1, внутриего, размещен приемный лоток 10 для слюды, у выводногоконца которого расположен лоток 11 эатаривания слюды. Дробильный агрегатимеет приемный лоток 12 дробильногоузла, в котором размещены приемные окна 13. Приемный лоток 12 дробильного узла укреплен на опорном, шарнире 14 иопирается на упругийэлемент 15.Устройство для сортировки руд работает следующим образом.Отбитая взрывом рудная масса подается по лотку 9 от загрузочного устройства в барабан 1, где при вращении барабана происходит отсеивание мелочи через отверстия в корпусе барабана. Куски породы и сростки слюды с породойне плоской формы скатываются йо внутренней поверхности барабана и виткамиспирального транспортера 2 перемещаются .к полкам кольцевого элеватора,5.Плоские же кристаллы слюды 16 за счетразрежения, создаваемого в конфузоре 3вентилятором 4, присасываются к внутренней перфорированной поверхности барабана и поднимаются в верхгее положение, где, после выхода из зоны действияразрежения, падают на приемный поток 10 выдающий слюду к лотку 11 эатаривания,Крупные куски породы и сростки породысо слюдой полочным элеватором 5 поднимаются к верхней части барабана и скатываются с полок элеватора 5 на йриемный лоток 12 дробильного агрегата, покоторому. сначала попадают через окно 13относительно мелкие куски породы надробящие элементы агрегата 6, а кускиболее крупные, минуя малое йриемноеокно, сползают к следующим приемнымокнам и попадают соответственно к другим дробящим элементам агрегата 6 и кпоследующим, расположенным еще ближек опорному шарниру 14 дробилки. После раздавливания куска породй,при кратности измельчения в каждом дробящемлузле около двух, более мелкие куски поформула и э о б р е т е н и я/Устройство для сортировки руд, преимущественно слюдяных, включающее перЗ 0. форированный барабан, спиральный транспортер, загрузочный и приемные лотки,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью сокращения потерь в сростках спородой и снижения повреждений крис 35 таллов при додрабливании сростков, устройство снабжено аспирационной системой, состоящей из конфузора и вентилятора, кольцевым полочным элеватором и дробильным агрегат, причем конфузор40 расположен с наружной стороны барабана и соединен с всасом вентилятора, аюльцевой полочный элеватор и дробильный агрегат размещены внутри барабана,при этом элеватор расположен концент 45 рично конфузору,Источники информации,приняться .во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР% 445481, кл. В 07 В 1/40, 1970,2. Авторское свидетельство СССР:-724222 ФигСоставитель арванская Техред Э./20 Тираж 677 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/Заказ пиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, ПроектнФ.ы4М.-.ВД, ЮЯ Ф 3 ФюКФЕмФ