Устройство для управления дозированием жидкости

МАФРО ПМС"АН И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советски кСоциалистическихРеспублик 1 ц 723524 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет до делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения С. Г. Комиссаров Волжское объединение по производству автомобилей(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к устройствам для управления дозированной подачей жидкости в технологическом оборудовании, и именно для дозированной подачи смазочной жидкости в металлорежущем и прессовом оборудовании,Известно устройство для программного управления дозированной подачей жидкости, содержащее программатор, датчик давления, исполнительный механизм, насос ручной прокачки, преобразователь. В таком устройстве запуск в автоматический режим производится после предварительной ручной прокачки кана. лов смазки до срабатывания датчика. Включение исполнительного механизма в работу производится по программе от программатора, который управляется преобразователем исправной работы, срабатывающим от датчика 1.Недостаток устройства - сложность программатора и недостаточная надежность схемы, связанная с включением и отключением програ мма тора.Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее последовательно соединенные дагщк, преобразователь, первый зле. мент запрета, элемент памяти и выходной коммутатор, программный блок, мультивибратор, исполнительный механизм и первый пе.реключатель режима работы 21. Управление исполнительным механизмом осуществляется 5программным блоком через преобразователь, что устраняет вышеотмеченные недостатки..Однако, оно имеет недостаточную точностьи требует значительного времени для включения в работу в связи с необходимостью руч Оной прокачки каналов смазки, а также сложностью перестройки программатора, вызванной необходимостью изменения цикла работы устройства по мере износа и притирки трущихся поверхностей технологического оборудоваЦель изобретения - повышение быстродействия и точности устройства.Цель достигается тем, что оно содержитэлемент запуска, второй элемент запрета, элементы ИЛИ, И и второй переключатель режима работы, причем первый выход программного блока соединен с первым элементом эалре.та через первый переключатель режима работы,72352 3второй выход программного блока соединен с входом элемента запуска, первый выход элемента запуска соединен с первым входом элемента И, выход которого соединен со вторым входом элемента памяти, второй выход элемента запуска соединен с входом программного блока и вторым входом преобразователя, выход преобразователя соединен со вторым вхо. дом элемента И и через первый переключатель режима работы спервым входом второго эле о мента запрета, выход которого соединен с исполнительным механизмом, мультивибратор соединен с первым входом элемента ИЛИ, со вторым входом которого соединен выход второго переключателя режима работы, а выход 15 элемента ИЛИ соединен со вторым. входом вто. рого элемента запрета,На чертеже изображена принципиальная схема устройства для управления системой смазки.Устройство состоит из программного блока 1, датчика 2, преобразователя 3, мультивибратора 4, элемента памяти 5, привода 6, первого 7 элемента запрета, выходного коммутатора 8, элемента И 9, элемента ИЛИ 10, элемента 11 подготовки цикла, второго 12 элемента 25 запрета, исполнительного механизма 13, первого 14 переключателя режима работы, второго переключателя 15 режима работы, элемента запуска 16, переключателя 17, усилителя 18. Исполнительный механизм 13 состоит из усилителя зО 18 и привода 6, элемент запуска 16 состоит из элемента 11 подготовки цикла и кнопочной аппаратурь 1 Первый переключатель 14 режима работы имеет два положения; "работа" и "про- качка". Посредством второго 15 переключате. ля режима работы устройство может вырабаты. вать команды на смазку трущихся поверхностей в импульсном или непрерывном режимах. Устройство работает следующим образом. 4 оСигнал с. мультивибратора 4 при отсутствии сигнала запрета с преобразователя 3 сразу же после включения питания приводит в дей. ствие исполнительный механизм 13. Включается насос, который подает смазку в систему до тех 45 пор, пока не сработает датчик 2. При совпаде.нии сигналов от элемента запуска 16 и преобразователя 3 на выходе элемента И 9 появляется сигнал, устанавливающий запоминающее устройство 5 в положение "работа исправна" и выходной коммутатор 8 разрешает работу оборудования, Программный блок 1. соединен-, ный с элементом 11 подготовки цикла, через промежуток времени т, от начала цикла выда.е 1 сигнал через первый переключатель 14 режима работы и первый элемент 7 запрета на эле.мент памяти 5. Сброс запоминания команды не происходи 1. Через промежуток времени т определяемый нормой смазкисрабатывает эле 4 4мент 11 подготовки цикла. При этом преобразователь 3 и программный блок 1 подгогавли.ваются к новому циклу, В случае неисправнойработы системы смазки датчик 2 не срабатывает, сигнал с преобразователя 3 отсутствует,программный блок 1 сбрасывает запоминаниеэлемента памяти 5, а выходной коммутатор 8сигнализирует о неисправной работе и запреща.ет работу оборудования. К точке А можноподключить дополнительные датчики и кнопочную аппаратуру 17,Для прокачки системы и определения времени цикла дозированной подачи первый переключатель режима работы 14 ставится в положение "прокачка", что исключает останов исполнительного механизма 13, после срабатывания датчика 2 и сброс запоминания элементапамяти 5 от программного блока 1,Построение системы смазки по предлагаемой схеме дает возможность создания электронного прибора для управления смазкой, причем исполнительным механизмом может быть насос как постоянного, так и циклическогодействия. Значительно сокращается время на.ладки и включения системы смазки в действие,возрастает точность работы устройства для управления системой смазки. Формула изобретения Устройство для управления дозированием жидкости, содержащее последовательно соединенные датчик, преобразователь, первый элемент запрета, элемент памяти и выходной ком. мутатор, программный блок, мультивибратор, исполнительный механизм и первый переключатель режима работы, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения быстродействия и точности, оно содержит элемент заФпуска, второй элемент запрета, элементы ИЛИ, И и второй переключатель режима работы, причем первый выход программного блока соединен с первым элементом запрета через первый переключатель режима работы, второй выход программного блока соединен с входом эле. мента запуска, первый выход элемента запуска соединен с первым входом элемента И, выход которого соединен со вторым входом элемента памяти, второй выход элемента запуска соединен с входом программного блока и вторым входом преобразователя, выход преобразователя соединен со вторым входом элемента И и через первый переключатель режима работы с первым входом второго элемента запрета, выход которого соединен с исполнительным механизмом, мультивибратор соединен с пер. вым вхсдом элемента ИЛИ, со вторым входом которого соединен выход второго переключателя режима работьь а выход элементаСоставитель Ю. Заболотский Техред М.Петко Редактор М. Ликович Корректор М.Демчик Тираж 956 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и, открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5, Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 5 723524 6ИЛИ соединен со вторым входом второго эле. плуатации. Николаевский опытный завод сма.мента запрета . зочных систем, 1972.Источники информации, 2. Системы смазки агрегатных станковпринятые во внимание при экспертизе и автоматических линий. Обзор отечественной1. Приборы типа ВСЦ, ВСЦП для управ и зарубежной техники НИИМАШ. М., 1973,ления системами смазки. Руководство по экс- с. 43 - 45 (прототиат).