Делитель-пылеконцентратор

,и 720254 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистнческихРеспублик(22) Заявлено 25,11,77 (21) 2546984/24-06 (,51) М. КЛ. с присоединением заявки рй(23) Приоритет Р 23 К 1/00 Веударетеецвй квинтет СССР в делам зееретеннв и вткритвйДата опубликования описания 05,03,80(72) Авторы изобретения В. Д. Лебедев, А. М. Хидиятов, Б. А. Голубев и И. А. Шингель Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена ТрудовогоКрасного Знамени теплотехнического научно-исследовательскогоинститута им. ф. Э. Дзержинского и Барнаульскийкотельный завод(54) ДЕЛИТЕЛЬ-П ЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР Изобретение относится к пылеприготовительному оборудованию электростанци й и может быть использовано в схемах сжигания высоковлажных топлив. 5Известны вихревые. пылеконцентраторы,содержащие цилиндрический корпус с пвтрубками для отвода концентрированной пылевзвеси и алабозапыленного сушильногоагента, и размещенный в корпусе лопаточный завихритель с обтекателем 1,Данные устройства не обеспечиваютделение пылевзвеси на несколько потоков,необходимых при многоярусном расположении горелок,15 Известен также делитель-пылеконцентратор, содержащий цилиндрический корпус ссоосно установленной в его выходномучастке сбросной трубой, размещеннымина входе в корпус лопатками завихрителя,и штуцерв пля отводв концентрированногопотока, рвсположеннь 1 е нв боковой стенке выходного учясткв корпуса 21,Недостатком данного устройства явля- етая большая неравномерность раздачи пыли по штуцерам.Целью изобретения является повышение надежности,Указанная цель достигается тем, что между выходным участком корпуса и сбросной трубой на уровне входного торца последней дополнительно установлены лопатки направляющего аппарата, противоположно наклоненные лопаткам завихрителя, а выходной участок корпуса выполнен с уменьшающимся по ходу потока проходным сечением.При этом штуцерв для отвода концентрированного потока расположены нв разном уровне по длине (высоте) выходного участка корпуса, в прохопное сечение начального участка каждого посленующего по хОду потока штуцерв меньше проходного сечения предыдущего. Описываемое устройство, таким образом, включает в себя концентратор и дел ител ь пыли.Пя фиг, 1 изображен пелител пылконцентратор в разрезе; ца фиг, 2 - то же,вид сверху.Делитель-пылекоццецтратор содержитцилиндрический корпус 1 с соосцо установленной в его выходном учястке 2 сбросной трубой 3, размещенными на входев корпус 1 лопатками 4 завихрителя 5,и штуцерв 6 для отвода концентрированного потока, расположенные на боковойстенке выходного участка 2 корпуса 1,Между выходным участком 2 корпуса 1и сбросной трубой 3 на уровне выходного торца последней установлены лопатки 7 направляющего аппарата 8, наклоненные противоположно лопаткам 4 завихрителя 5; штуцера 6 расположены царазном уровне по длине выходного участка 2 корпуса 1, в проходное сечение каждого последующего по ходу потока штуцеря206 меньше проходного сечения предыдущего,Выходной участок 2 корпуса 1 выполненс уменьшающимся по ходу потока проходным сечением, Завихритель 5 выполнен25с рассеквтелем 9,Делитель-пылеконцентрвтор работаетследующим образом.Пылегвзовый поток поступает в цикнюю часть корпуса 1, омывает рассекательзо9 и закручивается лопатками 4 завихрителя 5, Под воздействием центробежнойсилы частицы пыли концентрируются впериферийной области корпуса 1 и вместес частью сушильного агента попвдвкт внаправляющий аппарат 8, оснащенный .35лопатками 7, проходя последние вследствиеобратной крутки рвссредотачиввются вкольцевом сечении, обеспечивая равномерное поступление пылевзвеси по штупервм4 О Выполнение выходного участка 2 корпуса 1 с уменьшаюшимся по ходу потока проходным сечениемпозволяет сохранить постоянной скорость среды и исключить вы 45 падение частиц пыли, Слвбозвпыленный сушильный агент формируется в приосевой зоне корпуса 1 делителя-пылеконцентратора и отводится через сбросную трубу 3 в сбросцую г орелку. Устал овка п- лителя-пылекоцпецтрятора в пылсистемс котлоагрегята позволяет повысить цвпжность его работы за счет равномерной тепловой загрузки отдельных ярусов горелок, сцизив вероятность шлаковяция и пережога экранных и оверхцостй топочной камеры,Формула изобретеци я1, Делитель-пылекоццецтратор, содержащий цилиндрический корпус с соосцо установленной в его выходном участке сбросной трубой, размещенными на входе в корпус лопатками зввихрителя, и штуцера для отвода концентрированного потока, расположенные ца боковой стенке выходного участка корпуса, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения надежности путем увеличения равномерности раздачи пыли по штуцерам, между выходным участком корпуса и сбросной трубой на уровне входного торца последней, дополнительно установлены лопатки направляющего аппарата, наклоненные противоположно лопаткам зввихрителя.2. Делитель-пылеконцентратор по и, 1, о т л и ч в ю ш и й с я тем, что, с штуцера для отвода концентрированного потока расположены на разном уровне по длине выходного участке корпуса, а проходное сечение каждого последующего по ходу потока штуцера меньше проходного сечения предыдущего.3, Делитель-пылекоццентратор по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что выходной участок корпуса выполнен с уменьшаюшимся по ходу потока проходным сечением.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Маслов В, Е. Пылекоццентраторы в топочной технике, М"Энергия 1977,с. 34. 2, Авторское свидетельство ССГР313029, кл. Р 23 К 1/00, 3 971,.111 ИИ П писн Рилидл ПП 11 "Патент, г. Ужгород, ул. 11 роектн