Устройство для химической обработки металла

Союз СоветскниСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 720051(22) Заявлено 21,12.77 (21) 2558021/22-02с присоединением заявки РЙ(51)М, Кл. С 23 6 3/04 1 веуаарстеениый кемнтет СССР ао делен нзоеретеиий н втирытнй(72) Авторы изобретения Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТА ЛЛА1Изобретение относится к области химической обработки проката и изделий в металлургии и машиностроении, в первую очередь к обработке в прсаессе изготовления и при подготовке поверхности к нанесению защитных покрытий (травлению, обезжириванию, фосфатированию с промывками и др.). Известны устройства для химической обработки металла двух типов:с перемещением отдельных иэделий или садок проката (изделия) из ванны в ванну, когда каждая ванна заполнена определенНым раствором;,15с последовательным заполнением рабо- чей ванны, в которую загружены обрабатываемые изделия, соответствующими растворами и промывными водами, Такие устройства принято называть агрегатами химической обработки, так как они помимо ванны и баков содержат средства для перемещения растворов (трубопроводы, сифоны, насосы, арматуру и т.д.) 1 2Агрегаты с поштучным перемещением отдельных изделий находят ограниченное применение. Они целесообразны для изделий простой формы и мерной длины - ровных труб, цилиндров, баллонов и т.д, с узкой специализацией по сортаменту.Все большее применение находят агрегаты с последовательным заполнением рабочей ванны разными растворами и промывными водами, Для того чтобы: обеспечить быстрое заполнение рабочей ванны растворами (водой) и быстрый слив растворов (воды) из ванны, необходимы громоздкие насосы, трубопрсводы и запорная арматура с условным проходом 200-250 мм (для ванн емкостью 10- 20 куб.м,), Наличие громоздких насосов и громоздкой запорной арматуры является существенным недостатком всех известных агрегатов, так как в условиях агрессивных в коррозионном отношении растворов насосы и арматура работают ненадежно. Особенно плохо работают запорные устройства в правильных раство 7200,: 1рцх и,1 за Ец 1:Еи"1 це 1 твердых част 11 ц тр:1 ВилЬ 11 ОГО ШЛ(Ма,Известен агрегат, ".Остоя 1 ций из взццы с герметичцоц крышкой, наклоннойтрубы иля нижнего слив растворов из5ВаЦЕЕЫр РаСПРЕДЕЕЕИТЕЛЕ)ЦОГО 3.1 ПОРЦОГО УСТ-дройства и герметичных. мкостей. Ваннаснабжена Отводной тру бой, связанной свентиляционным кацалом ) 2Лгрегат работает следуюшие.: образом. е 0Р пустую ванну загружают садку сбрбатьеваемсго проката (изделий), закрывают ее крышкой и последовательнонесколькими растворами или промывнымиводами заполняют ванну из емкостей. Пос ле слива из ванны последнего раствораоткрывают крышку и извлекают обработанную садку.Перемещение растворов осуществляютпутем подачи сжатого воздуха в соответствующую емкость - монтежю и созданияв ней избыточного давления при открытомсоответствующем канале распределительного устройства. Сбрасывая давление иземкости, в нее возвращают раствор из 25ванны самотеком., Недостатки известного агрегата следующие:необходимссть расположения герметичных емкостей в подвале под ванной, что З 0осложняет эксплуатацию в соответствии справилами котлонадзора и удорожаетстроительство;наличие сложного распределительногоустройства, которое должно очень надеж- Зно работать в условиях транспортировкитравильных растворов с твердыми частицами (остатки окалины, травильный шлам),иначе происходит смешивание растворовиз разных емкостей;40опасность (с точки зрении техники безопасности) работы ванн с большсй емкостью (10-20 куб,м, и более) с нижним закрытым сливом в случае выходаиз строя или разгерметизации запорного 45устройства.Указанные недостатки приводят к тому, что в отечественной практике агрегаты подобного типа не применяются,Целью изобретения является повышение М.надежности в работе и улучшение условийтр давЦель достигается тем, что каждая емкость снабжена вакуумным насосом и сифоном с отводной трубкой, причем насос Бсоединен с емкостью посредством трубопровода я запорной арматуры,а Отводная1 пубкл сифое 1 а рвзмецееца внутри емкости. 4На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство состоит из ванны 1 с крышкой 2 и вентиляционным отводом 3, нескольких рабочих емкостей (монтежю) 4 (на чертеже показано одна емкость 4), соединенных с ванной 1 сифонами 5, Емкости могут располагаться вдоль ванны 1 на одной отметке с цей. Каждая емкость 4 снабжена коммуникациями. трубопроводом 6 сжатого воздуха с клапаном 7 и трубопроводом 8 вакуума с клапаном 9, соединенным через Гидрозатвор 10 с вакуумным насосом 11..устройство работает следующим обра-:зомР ваньу 1 укладывают садку Обрабатываемых изделий 12, например, ца ложементе 13 с Отверстиями пс дну ванны изакрывают ванну 1 крышкой 2. Подавая. сжатыйвсздух по трубопроводу 6 с ломощью клапана 7, из емкости 4 через сифон5 передавливают раствор в ванну 1. Подостижении в емкости 4 несбходимогс уровня раствора в сифон 5 попадает воздухчерез Отводную трубку 14, При этом неПрЕрЫВНОСть жИдКОСтк В СЕ 1 фоцЕ СрЫВаЕтся и устанавливается постоянный уровеньраствора в ванне 1.,При необходимости в ванне , производится циркуляция раствора ( после усгансвпеняя в ней постоянного уровня) с помощью насоса, распслсженнсгс сс стороныторца ванны 1.После достаточной для обработки данным раствором выдержки из ванны 1 раствор перекачивают в емкость 4 черезсифон 5, создавая в емкости 4 вакуум спомощью вакуумного насоса 11 при открывании клапана 9 Пля тсгс, чтобы раствор не кипел лсд вакуумом и меньшепаров и капель кислоты проходило черезклапан 8 и гидрсзатнор 10, мсжис поверхность раствора в емкости 4 закрывать слоем высскокиляшей жидкости,Благодаря наличию у сифона отводнойтрубки 14 автоматизируется срыв сифона после заполнения ванны 1 раствором,При этом не теряется слой высококипяшей жидкости, Автоматическое псддержаниЕ уровня раствора в ванне 1 без срыва сифона требует применения сложной идорогостоящей системы регулирое 1 ация,Подобным же образом происхо 1 еит заполнение другими растворами в:1 ццы 1 е 1 осоответствующих емкоете 11 4 и ОиоЕ ожнецие ванны 1,720 ОЛ 1 5К преимуществам предлагаемого устройства относятся:отсутствие запорной арматуры на трубопроводах, по которым перемещаются растворы, так как в условиях агрессивных жидкостей при наличии твердых частиц (что характерно для химической обработки) запорные устройства работают ненадежно;возможность использования ванны без ослабления дна и нижней части стенок отверстиями, что позволяет упростить конструкцию ванны и ее химзашиту, а также устранить утечку и смешивание растворов; 15возможность автоматизации процессов химической обработки металла с помощью простых средств - путем задания програм. мы на запорную арматуру линий сжатого воздуха и вакуума. гоИспользование описываемого устройства позволяет значительно сократить капитальцые текунше затраты при одцоврс.меццом улучшеции условий труда,формула изобре те ци яУстройство для химической обработкиметалла, содержащее ванну с крышкой исистемой вентиляции, герметически закрытые емкости, коммуникации жидкостейигазов, отличающеес ятем,что, с целью повышения надежности в работе и улучшения: условий труда, каждаяемкость снабжена вакуумным насосом исифоном с отводной трубкой, причем насос соединен с емкостью посредствомтрубопроводов и запорной арматуры, а отводная трубка сифона размещена внутриемкости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 546664, кл. С 23 6 3/04, 1975.2, Патент ВеликобританииМ 1234836, кл. С 7 Е, 1967.Заказ 10167/19 Тираж 1074Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4