Полуавтомат для сборки радиаторов

(6 З 53/02 Р 15/26 Геоударстееииый коиите СССР по делан изобретений и открытий1.7 И, Лесов и И. Г, Настасюк ембе лк, М 2) Авторы изобретени 71) Занвител льнов конструкторско-технологическое бюро компрессорн и холодильного машиностроения 54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОР 1 СИ РАДИАТОРО а валике привода одвижными элеме ми, закрепленпым онтактирующими с ами штампа, при э ю те Изв и м один ханизм ованных кулачков связан ссдачи ленты от штампа в м низм отрезкиНа аст 1 выи дл агаемый фиг. 2 дан фиг. 1 изображен пре томат, общий вид; на атическая схема полуа сцен о отвар подач мата; наА на кинем фиг. 3 фиг, 2 показан ви по ст и пла совки плнизмов, ельного уфты,еской п ног Недота явля работ тотш зки пласботы мемпа в механизм акже несинхронно змо Лля том Вповышеат снаб оя надежности рабо ен дисковыми купа лу бретение относится к изготовлеплообменных аппаратов,естен полуавтомат для сборки рав, содержащий установленные в гической последовательности роли- механизм подачи ленты в штамп трикового пресса для пробивки тий в ленте, роликовый механизм ленты от пресса, механизм отрезтин от ленты, механизм напресастин на трубки и привод меха- рыполенный в виде распредели- вела и размещенных на валу рофилированных кулачков и кониередачи, а также валика, свяс конической передачей Ц. статком известного полуавтоматся недостаточная надежносаь из-за нестабильной подачи ленПолуавтомат имеет магазин 1 для рулонной ленты, механизм подачи ленты, выполненный в виде пары роликов 2, один из которых снабжен приводом, комплект направляющих роликов 3, комбинированный штамп 4 для пробивки отверстий, греферный механизм 5 подачи ленты от штампа. Механизм отрезки пластины от ленты и надевания ее на блок труб выполнен в виде ножа-толкателя 6 гильотинного типа. блок труб, на который надеваются пластины, крепится при помощи суппорта. Привод механизмов штампа 4715187Следующая пластина, надетая на трубки,проталкивает перед собой предыдущуюпластину. При наборе на блоке труб необходимого количества пластин счетчикотключает электромагнит, однооборотнаямуфта 10 отключает вал 7 от приводаи все механизмы полуавтомата останавливаются в исходном положении. Необходимая последовательность работы штампа 4, грейферного механизма подачи 5и ножа-топкатепя 6 обеспечивается прои филированием кулаков 11, 12 и 14. Введение в кинематическую схему однообоч- ротной муфты 10 обеспечивает останов 1 ку всех механизмов в исходном положении,грейферной подачи 5 и ножа-топкатепя 6осуществляется от распределительноговада 7, который получает вращение отэлектродвигателя 8 через кпиноременнуопередачу и шестеренчатую передачу. Введомую шестерню 9 рстроена однооборотная муфта 10 с поворотной шпонкой,управляемой электромагнитом. На валу7 расположены два проФилированных кулачка - ципиндрический 11 дпя приводамеханизма додачи ленчи 5 и дисковой12 дпя привода ноже-топкатепч 6. Штамприводится в оаботу от. вертикальноговалика 13, снабженного дисковыми купаками 14, контактирующими с подвижными элементами штампа и связанного сглавным валом 7 и конической передачей 15,Работает полуавтомат следующим образом, 20В суппорт устанавливается блок труб,в магазин 1 - рулон ленты. Конец ленты пропускается через раэмачъвающиеролики 2 и направляющие ролики 3 вштамп 4. Топчковый кнопкой распределительный вап 7 вкпючает на 12 об. пока грейферный механизм подачи 5 незахватит пальцами выштамеованные вленте отверстия. Далее полуавтомат включается в рабочий режим: из петли, образованной приводными роликами 2, грейферный механизм 5 подает на шаг лентуи останавливается. Комбинированный.штамп 4 зажимает ленту и пробивает вней отверстия с воротниками и диствн- ЗБционные упоры. Б период работы штампа 4 грейферный механизм 5 возвращается в исходное положение. В следующем цикле грейферный механизм 5, подавая новую часть центы в штамп 4, протапкивает отштампованную часть на позицию отрезки. Нож-топкатепь 6 отрезает от ленты готовую пластину и надевает ее на блок теппообменных трубок,Формула изобр етения Полуавтомат дпя сборки радиаторов,содержащий установленные в технологической последовательности штамп дпя пробивки отверстий в ленте, механизмы подачи ленты в штамп и от штампа, механизм отрезки пластин, механизм напрессовки пластин на трубки, и привод,выполненный в виде распределительноговала, кинематически связанного с механизмами и размещенных на валу муфтыпрофилированных кулачков и коническойпередачи, а также валика, связанного скокической передачей, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен дис-ковыми кулачками, закрепленными на валике и контактирующими с подвижнымиэлементами штампа, при этом один иэпрофилированных кулачков связан с механизмом подачи ленты от штампа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР92435, кп, В 21 З 53/02, 1950.