Центробежный сепаратор

Союз Советских Социаоистических Роспубдик(45) Дата опубликования описания 30.01.8 сударственнык комит ССР изобретенийткрытий(72) Авторыизобрете ьштей Николаев, В, М, Чепкасов, Л и Е. П. Запорожец научно-исследовательский и по переработке газа Н. А ектный инстит 71) Заявите Всесоюзнь(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР иИзобретение относится к устройствам для отделения дисперсных жидких частиц от газов или паров с использованием центробежных сил и может быть использовано для отделения жидкости из газового потока, например углеводородного конденсата из газа, на установках газовой, газоперерабатывающей, нефтяной и нефтехимической промышленности.Известен газоочистной аппарат центробежного действия, содержащий корпус с патрубками входа двухфазного потока и выхода очищенного газа. Внутри корпуса установлен завихритель и разделительное устройство, представляющее собой цилиндрический стакан, образующий с корпусом кольцевую полость 11.В этих аппаратах используются центробежные силы, благодаря которым жидкие частицы отбрасываются от центра потока к периферии, где они осаждаются на внутренних поверхностях корпуса и разделительного устройства,В данных аппаратах капельная жидкость, осаждаясь с большой скоростью, ударяется о поверхности осаждения корпуса и разделительного устройства, разбивается на мелкодисперсные частицы, которые уносятся газовым потоком, который также срывает стекающую пленку жидкости с поверхностей осаждения, поверхностей корпуса и разделительного устройства, образуя вторичный унос жидкости.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, включающий корпус с патрубком ввода двухфазного потока и патрубками вывода очищенного газа и уловленных включений, улавливающие сет ки, выполненные в виде цилиндрическихстаканов, коагулирующий фильтр, завихритель и коллектор 21.Недостатком известного фильтра является малая эффективность разделения, обус ловленная вторичным уносом жидкости изначительным его гидравлическим сопротивлением.Целью изобретения является повышениеэффективности сепарации мелкодисперсных 20 жидких частиц из газового потока путемуменьшения вторичного уноса жидкости.Поставленная цель достигается тем, чтоулавливающие сетки установлены коаксиально внутри коагулирующего фильтра и 25 коллектора, выполненного кольцевым струбками, расположенными равномерно по его периметру и имеющими различную дл ну, при этом коллектор соединен с завихр телем.30 Целесообразно коагулирующий фильтрвыполнять в виде стакана из пористого материала и размещать внутри коллектора.На фиг. 1 представлен сепаратор, общийвид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Центробежный сепаратор состоит из корпуса 1, патрубков 2 и 3 соответственно ввода двухфазного потока и вывода очищенного газа, завихрителя 4, коагулирующегофильтра 5, выполненного в виде стакана изпористого материала, внутри которого на 10некотором радиальном расстоянии от негоустановлены улавливающие сетки 6 в одинили несколько слоев, кольцевая полость 7,образованная коагулирующим фильтром 5и корпусом 1 и соединенная несколькими 15всасывающими трубками 8, равномернорасположенными радиально и по всей длине образующей полости с центром завихрителя 4, Между корпусом 1 и коагулирующим фильтром 5 выполнен кольцевой коллектор 9.Центробежный сепаратор работает следующим образом.Двухфазный поток через входной патрубок 2 подают на завихритель 4, послекоторого поток приходит во вращательноедвижение, под действием центробежных силчастицы жидкости отбрасываются от центра потока к периферии, где, проходя улавливающие сетки 6, выпадают на коагу- ЗОлирующий фильтр 5, который впитывает всебя выпавшие частицы жидкости. Далеежидкость по мере накопления стекает покапиллярно-пористым каналам в емкостьнакопитель (на чертеже не показана). Про- Зцесс впитывания частиц жидкости коагулирующим фильтром 5 ускоряется отсосомчасти газа из кольцевой полости 7 черезвсасывающие трубки 8, равномерно расположенные радиально и по всей длине об Оразующей полости 7 и соединенные с завихрителем 4,Наличие в центробежном сепараторе коагулирующего фильтра, выполненного изкапиллярно-пористого материала в виде 45стакана, уменьшает вторичный унос жидкости, так как она стекает не пленкой по его поверхности, а по капиллярным каналам.Увеличение эффективности сепарации достигается еще и тем, что внутри разделительного устройства на некотором радиальном расстоянии от него установлена в несколько слоев сетка в виде жесткого цилиндра, проходя сквозь которую мелкодисперсные частицы жидкости коагулируются, теряют скорость и при ударе о пористую поверхность не разбиваются.Кроме того, интенсификация процесса сепарации достигается тем, что из кольцевой полости равномерно отводится часть газа через равномерно расположенные радиально и по всей длине образующей полости всасывающие трубки в центр завихрителя.Формула изобретенияЦентробежный сепаратор, включающий корпус с патрубком ввода двухфазного потока и патрубками вывода очищенного газа и уловленных включений, улавливающие сетки, выполненные в виде цилиндрических стаканов, коагулирующий фильтр, завихритель и коллектор, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения мелкодисперсных жидких частиц из газового потока путем уменьшения вторичного уноса жидкости, улавливающие сетки установлены коаксиально внутри коагулирующего фильтра и коллектора, выполненного кольцевым с трубками, расположенными равномерно по его периметру и имеющими различную длину, при этом коллектор соединен с завихрителем,2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что коагулирующий фильтр выполнен в виде стакана из пористого материала и размещен внутри коллектора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США3707830, кл. 55 в 4, 1975.2. Авторское свидетельство СССР41676, кл. В 04 С 1/00, 1972.712110 г,2 Составитель Э, Яшковаедактор Т. Пилипенко Техред А. Камышникова Корректор О, Данишева Типография, пр. Сапунова Заказ 277813 Изд, 1 г 122 НПО Поиск Государственного комитета 113035, Москва, Ж, Тираж 810ССР по делам изобретешаушская наб., д, 4/5 Подписноеи открытий