Штамп

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет Опубликовано 25,01,80, Бюллетень,% 3 Дата опубликования описания 30.01,80( 54) ШТАМ П Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и может быть использовано, например, при изготовлении дисков трения различных транспортных машин из кольцевой, в том числе сварной заготовки.5Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является штамп для отбортовки, содержащий пуансон,подвижную плиту с закрепленными на ней клиньями, перемещающуюся разьемную плиту по.съемнику, установленному на неподвижной плите 13.Однако невозможность формообразования детали путем, например, двухпереходной штамповки снижает производительность35 и служит причиной увеличения числа занятой оснастки и оборудования.Целью изобретения является повышение, производительности штампа.36Это достигается тем, что предлагаемый штамп снабжен формообразующим блоком, размешенным между пуансоном и матрицей соосно с ними и выполненным 2в виде раздвижного вкладыша с вертикальной плоскостью разъема, обе половины которого установлены в горизонтальных направляющих рамки, подпружиненной и подвижно смонтированной навертикальных направляющих колонках,Причем верхняя рабочая поверхность вкладыша соответствует профилю рабочей поверхности пуансона, а нижняя рабочаяповерхность - рабочей поверхности матрицы. При этом рабочие поверхности пуансона и матрицы выполнены по конфигурации соответствуюшей форме деталипосле первого и второго переходов штамповки.На фиг. 1 изображен предлагаемыйпуансон, общий вид; на фиг, 2 - то же,план,Штамп состоит из пуансона 1 с рабс.чей поверхностью 2 и замком 3 с запорным буртом 4; верхней плиты 5, к которой жестко крепится пуансон 1, матрицы 6 с рабочей поверхностью 7; нижнейплиты 8, с которой жестко связаны вео7 10723тикальцые направляющие колонки 9,Штамп состоит также из формообразующего блока, выполненного в виде раздвижного вкладыша 10 с вертикальной плоскостью разъема, обе половины которогоустановлены в горизонтальных направляющих рамки 11, подвижно смонтированной на пружинах 12 в вертикальных направляющих колонках 9 и связанной сприводами 13, например, гидроцилиндрами.Вкладыши имеют кольцевую проточку14 для запорного бурта 4, а также верхнюю 15 и нижнюю 16 рабочие поверхности. Причем верхняя рабочая поверхность 15 выполнена соответствующей ра бочему профилю рабочей поверхности пуансона 1, а нижняя рабочая поверхность16 - соответствующей рабочей поверхности 7 матрицы 6, Рабочая поверхность 202 пуансона 1 и рабочая поверхность 7матрицы 6 выполнены по конфигурации,соответствующей форме детали после первого и второго переходов штамповки.Верхняя плита 5 крепится к подвижнойчасти пресса, а нижняя плита 8 закрепляется на столе пресса. Величина ходаобеих половин вкладыша 10 в горизонтальном направлении устанавливается взависимости от габаритов штампуемойдетали,Штамп работает следующим образом.Деталь, подлежащая штамповке, например, кольцевая обечайка, укладываетсяна верхнюю рабочую поверхность 15 вкладыша 10. При опускании пуансона 1 подвоздействием его усилия, рамка 11 свкладышем 10 опускается до соприкосновения нижней рабочей поверхности 16вкладыша 10 с рабочей поверхностью 7 4 Оматрицы 6, при этом пружины 12 сжимаются.Дальнейшим ходом вниз пуансона 1произ во дит ся первый переход формообразования детали, Во время штамповки запорный бурт 4 замка 3 заходит в кольцевую проточку 14 вкладыша 10, препятствуя тем самым возможности размыканияполовин вАла дыша.. После окончания штамповки первогоперехода формообразования детали, например, превращения цилиндрической обечайки в коцусцую заготовку, пуансон 1 поднимается црукццы 12 поднимают рамку11 в цервоцдчдьцое полокение, полови 55 7цы вкладыша 10 приводами 13 раздвигаются в стороны, а отштампованная деталь под собственным весом опускаетсяи попадает нд рабочую поверхность 7 матрицы 6, половины вкладыша 10 вновьсдвигаются приводами 13,Далее производится очередное опускание пуансона 1 при котором здпорныйбурт 4 замка 3 заходит в кольцевуюпроточку 14, рамка 11 опускается, сжимая пружины 12 и деталь оказываетсязажатой между нижней рабочей поверхностью 16 вкладыша 10 и рабочей поверхностью 7 матрицы 6, Под действиемдавления пуансона 1 производится штамповка второго перехода и окончательноеформообразование детали, например, превращение конусной заготовки в плоскую,После окончания штамповки пуансон1 поднимается, пружины 12 возвращаютрамку 11 в первоначальное положениеи отштампованная деталь удаляется с рабочей поверхности 7 матрицы 6,Чормула изобретения1 Бтдм преимущественно для отбортов- - ки, содержащий установленные соответственно на верхней и нижней плитах пуансон с замком, матрицу, направляющие колонки, жестко связанные с нижней плитой штампа, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен формообразующим блоком, размещенным между пуансоном и матрицей, соосцо с ними и выполненным в виде разъемного в вертикальной плоскости вкладыша, подвижные части которого установлены с возможностью перемещения от приводов в направляющих рамки, смонтированной на направляющих колонках и подпрухицецной относительно них, при этом рабочая поверхность верхней части вкладыша соответствует профилю рабочей поверхности пуансона, а нижней части вкладыша - рабочей поверхности матрицы, рабочие поверхности матрицы и пуансона имеют конфиГурации, соответствующие форме готовой детали после первого и второго переходов штамповки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Хо 509328, кл, В 21 3 19/00 1974.7 10727 юг азарова 86комитета ПодписноеСР 917/8 Тираж ЦНИИП И Государственно по делам изобретений и 11,3035, Москва ак крытийРаушская наб., д. 4/5