Дробилка

-- чтО ПИ-С А НИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯ Свез СоавтскикСфциалистическииРеспублик ц 710633 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М, Кл.2 В 02 С 13/20 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ДРОБИЛКА Изобретение относится к области измельчения сыпучих кормов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и комбикормовой промышленности.5Известна беэрешетная дробилка кормов, содержащая корпус, внутри которого расположен ротор с закрепленными на нем плоскими молотками и дека, причем внутри корпуса установлена перегородка, разделяющая его полость на две дробильные камеры, а снаружи корпуса имеется патрубок, соединяющий одну камеру с другой 1,Эта дробилка с последовательным сообщением рабочих камер позволяет увеличить только время переработки материала, но на всем пути измельчения не изменяет величины динамических факторов разрушения (например, скорость удара), что не позволяет одинаково эффективно измельчать раэнопрочные и неоднородные кормовые материалы. Кроме того, отсутствует сепарирование мелких частиц в процессе измельчения, что ведет к их переизмельчению и некоторому повышению энергозатрат.Наиболее. близким техническим решением иэ известных является дроЪилка для измельчения преимущественно сухих кормов в сельскохозяйственном производстве, содержащая ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором выполнена большего диаметра, соосно расположенный с корпусом ступенчатый ротор, имеющий на каждой ступени ударный орган, загрузочный бункер и раз - грузочный трубопровод 2) .Такое решение ограничивает возможность дифференцирования времени переработки разнопрочных материалов а отсутствие сепарации мелких частиц в процессе измельчения ухудшает равномерность фракционного состава продукта.Целью настоящего изобретения является повышение эффективности процесса измельчения разнопрочных и неоднородных кормовых материалов.Указанная цель достигается тем, что в дробилке для измельчения преимущественно сухих кормов в сельскохозяйственном производстве, содержащей ступенчатый корпус, каждая последующая ступень в котором выполнена большего диаметра, соосно расположенный с корпусом ступенчатый ротор, имеющий на каждой ступени ударныйорган, загрузочный бункер и разгрузочный трубопровод, корпус снабжен перегородками, установленными между смежныи ступенями и образующими раэмольные камеры, сообщающиеся между собой посредством перепускного патрубка, при этом размольные камеры выполнены с решетчатой боковой поверхностью, Образующей в корпусе подрешетную полость, а разгрузоч" ный патрубок соединен с концевой раэмольной камерой, считая по ходу движения материала, и с подрешетной полостьюНа фиг,1 дан продольный разрез дробилки; на Фиг.2 " поперечный разрез.Дробилка представляет собой корпус 1, к которому присоединены загрузочный бункер 2 и патрубок 3 для отвода продуктов измельчения. Внутри корпуса 1 расположены размольные камеры 4 и 5, ступенчатый дробильный ротор с ударными органами б и 7 и эарешетная полость 8, которая отделена от размольных камер решетными поверхностями 9 и 10. Размольные камеры 4 и 5, а также ударные органы б и 7 дробильного ротора имеют ступенчатое увеличение диаметра и разделены перегородкой 11, причем первые сообщаются между собой посредством перепускного патрубка 12. Разгруэочньтй патрубок 13 соединен с концевой размольной камерой, считая по ходу движения перерабатываемого материала, через окно 13, выполненное в конце решетной поверхности 10. Разгрузочный патрубок 13 сообщается также и с подрешетной полостью 8. В остальном (привод, устройства для регулирования и контроля загрузки, отвода продуктов и организация воздухооборота) предлагаемая дробилка может быть выполнена аналогично известным техническим решениям.Дробилка работает следующим образом. При установившемся вращении дробжьного ротора с ударными органами б и 7 перерабатываемый материал из бункера 2 равномерно поступает в раэмольную камеру 4 меньшего диа - метра, где подвергается обработке воздействием ударного органа б и перемещается при этом по ходу вращения дробильного ротора. Мелкие частицы, образующиеся в результате измельчения менее прочной части пеюерабатываемого материала просеиваются через отверстия решетной поверхности 9 в подрешетную полость 8.Недоизмельченные частицы материала, пройдя через бО размольную камеру 4, по перепускному патрубку 12 направляются в размольную камеру 5 большего диаметра, где подвергаются дальнейшей обработке в результате более интенсивного воздействия ударного Органа 7. Решетная поверхность 10 и в этой размольной камере способствует своевременному удалению мелких частиц из зоны переработки в подрешетную полость 8.Последовательно пройдя через раэмольную камеру 5 второй ступени измельчения, Оставшаяся частьпродукта выбрасывается через окно 13 в разгрузочный патрубок 3, Посредством этого же патрубка продукты измельчения из подрешетного пространства 8 Отсасываются вентилятором 14 и через устройства системы разделения по"тупаот в соответствующую таруПри необходимости дробилка может быть выполнена и с большим количеством ступеней измельчения, Регулирование степени измельчения материала можно осуществлять сменой решет или изйельчением скорости вращения дробильного ротора.Дробилка с новой совокупностью признаков обеспечит эффективное измельчение раэнопрочных и неоднородных кормовых материалов, позволит повысить однородность 4 ракционного состава продуктов, снизить выход пылевидных 4 ракций и энер-:.Оемкость процессаФормула изобретенияДробилка для измельчения преимущественно сухих кормов з сельскохозяйственном производстве содержащая ступенчатый корпус, камда.я последующая ступень в котором выполнена большего диаметра соосно располО - женний с кОрпусОм ступенчати ротОрр кеющий на каждой ступая: ударный орган, загрузочньй бункер и разгрузочный трубопровод. О т л н ч а о щ а я с я тем, ч:;а, с целью повышения ЭФфектив ности дробления разно ПРОЧНЫХ И НЕОДНОРОДНЫХ .ОР;ОВЫХ материалов, корпус снабжен перегородками,. установленн-. -.жду смежньми ступенями и Образующими раз - мольные камеры, сообщающиеся межцу собой посредством перепускного патрубка, при этом раэмсльные камеры выполнены с решетчатой боковой поверхностью, образующей в корпусе подрешетную полость, а разгрузочный патрубок соединен с концевой размольной камерой, считая по ходу движения материала, и с подаешетной полостью.Источники информации,принятые во вньэанне при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9412935, кл, В О С 13/10, 1972.2. Авторское свидетельство СССР9350510, кл. В 02 С 13/14, 1970710 б 33 Составитель И.РевенкоТехред Л.Алферова ректор Ю.Макарен акто пуришвили 8675ЦН к одписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Т ИИПИ Государст по делам изоб 35, Москва, Ж раж 679 енногоетений5, Раую омитета СССР открытий кая наб., д.