Устройство для грануляции металлических расплавов

Союз Советских Социалистических Республик(5 23/08 В исоединеиием заявки М осударственный ком ите СССР по делам изобретений и открытий) УДК 621. 76 ,224 (088,8 публиковано 1501.80. Бюллетень М Дата опубликования описания 18.01.8(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ РАСПЛАВОВение инл и повы ое ст ел зо ни овк и являос ть, больи сравнигазовых ановка ких по содер ичную ашу и 2 . для изшков щая побочую нтейнеНедявляепорошснижаки иный ц остатком указанной устся неэффективное охлаа в камере, что значитт производительность уе позволяет обеспечитькл ее работы в непре ановки ждениеельно становдлитель рывном реиж НадиральО ан Изобретение относится к порошко.вой металлургии и.может быть использовано для получения гранул и порошков иэ сталей и других сплавов.Известна установка для распыления жидких металлов и сплавов, включающая металлоприемник, распылительную и кристаллиэационную камеры, сборник порошка и приспособление для создания электромагнитного поля (1). Недостатками этой уются низкая производишой расход инертных гательно высокое содержпор в гранулах и порошкИзвестна также устготовления металличесраспылением расплава,воротный ковш, герметкамеру, вращакщуюся чры для сбора порошка опров, В .Л. Гиршов, К,М.фомичев,Н. Лебедев и Ю,Н. Сигачев 2Цель изобретения - увеличтенсивности охлаждения гранушение производительности.Цель достигается тем, что внутренняя полость камеры выполнена иэ двухохлаждаемых усеченных конусОв, с диненных основаниями по большему диаметру, а внутри камеры помещен спирально-ленточный конусообразныйтранспортер-перемешивательКроме того, приемные бункеры длясбора гранул снабжены вакуумными затворами, что позволяет выгружать иэних гранулы, не прерывая процессараспыления,На чертеже показано предлагаемоеустройство, в разрезе.Устройство содержит основание 1 сразмещенной на нем камерой 2. Камераснабжена крышкой 3, на которой смонтирована литейная воронка 4, Внутрикамеры расположен стакан 5 с приводом от подвесного электродвигателя,Стакан 5 установлен соосно с литейной воронкой 4. Внутрення полость камеры 2 выполнена из двух водоохлаждаемых усеченных конусов, причем нний конус 6 закреплен в камере 2, аверхний конус 7 - на крышке Э.нижним конусом б смонтнров спно-ленточный транспортер 8 гранул с приводными роликами 9 и приводом 10 вращения.Транспортер 8 опирается на роликовые опоры 11, прикрепленные к корпусу камеры, В нижней части камеры находятся люки 12 для направления гранул в приемные бункеры 13, которые крепятся снизу к основанию камеры 2, Бункеры 13 снабжены вакуумными затворами 14, В камере имеются также патрубки для подсоединения вакуумной системы 15 и системы рециркуляции инертного газа. На крышке камеры смонтировано смотровое окно 16 для наблюдения за процессом распыления.Устройство работает следующим об разом.В камере 2 с помощью вакуумной системы создают разрежение порядка 10 -10мм рт.ст. Жидкий металл в разливочном ковше подают к устройст ву, Далее приводят во вращение стакан 5 и спирально-ленточный транспортер 8.Жидкий металл из разливочного ковша заливают в предварительно разогре тую воронку 4. После расплавления герметизирующей прокладки 1 7 струя металла поступает в стакан 5; под действием центробежной силы жидкий металл поднимается по стенке стакана (распылителя) и срывается с его верхнего торца в виде мелких капель-гранул.Размер капель-гранул регулируется скоростью вращения стакана.Мелкие капли-гранулы жидкого металла полностью или частично кристаллизуются эа время полета (до столкно. вения со стенкой) и, отлетая от нее рекошетом, попадают на водоохлаждаемую поверхность нижнего конуса б. Здесь уже затвердевшие гранулы подхватываются спирально-ленточным транспортером 8 и перемещаются по нижнему конусу к люкам 12. За время перемещения по нижнему конусу гранулы перемешиваются и полностью охлаждаются, причем это время регулируется скоростью вращения:пиральни-ленточного транспортера 8,Охлажденные гранулы через люки 12 поступают в приемные бункеры 13. По мере заполнения бункеров производится отбор гранул. При выгрузке гранул бункеры отсекаются от работающего устройства вакуумными затворами 14, После выгрузки бункеры вновь вакуумируются, вакуумные затворы открываются и в бункеры поступает новая порция гранул.Формула изобретения1. Устройство для грануляции металлических расплавов, содержащее вакуумную камеру, стакан с приводом вращения, расположенный по оси камеры, и приемные бункеры для сбора гранул, присоединенные к нижней части камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения интенсивности охлаждения гранул и повышения производительности, вакуумная камера выполнена в виде двух охлаждаемых усеченных конусов, соединенных основаниями по большему диаметру, и снабжена размещенным внутри нее конусообразным спирально-ленточным транспортером - перемешивателем.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приемные бункеры снабжены вакуумными затворами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 4288 б 1, кл. В 22 Р 9/00, 1972.2, Авторское свидетельство СССР9 455801, кл, В 22 О 23/08, 1973.Заказ 8650/1 о б.,Филиал ППППатент , г, Ужгород, Ул, Проектная, 4 Тираж ЦНННПН 1 осуда по делам и 113035, Москва, тненног бретени -35, Ра Подпикомитета СССРи открытий