Зернистый фильтр

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 01 Р 23/ ПИСА Е ИЗОБ ВИДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСнсм авлен Фильтр, обус 1 фильтра выими крышкой 2 и ертикальныи ко птиче ижней полнен с эллднищем 3. В установлена сти корпуса а в верхней етк ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии и Завод химического машиностроения "Прогресс"(54) ДВУХПОТОЧНЬП 1 ФИЛЪТР ДЛЯ ОЧИСТКИЖИДКОСТИ(57) Изобре трванию и мож тение относится к филь ет быть использовано в евои, химическои промьппленности зобретение относится к ильтро нию и может быть использовано в пищевой, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение производительности фильтра путем уплотнения Фильтрующей зернистой загрузки в режиме Фильтрования и эффективности ее регенерации путем создания режима псевдоожижения в восходящем потоке промывной жицкостиНа чертеже предстщий Виде Взамен ранее изданного;,ЯО, 70911 и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повысить производительность фильтра в режиме Фильтрования и эффективность регенерации зернистой загрузки путем создания режима псевдоожижения в восходящем потоке промывной жидкости. Для этого Фильтр содержит две решетки, между .которыми размешена фильтрующая зернистая загрузка, причем верхняя решетка снабжена механизмом принудитель" ного возвратно-поступательного перемещения, по ее периферии установлен кольцевой борт, взаимоцействующий с кольцевой прокладкой на крышке фильтра в режиме регенерации, патрубок по- аФ дачи промывной жидкости размещен в днище, а коллектор для отбора фильтрата размещен в средней части фильтрующей зернистой загрузки. 1 ил. части - прижимная решетка 5, каждаяиз которых имеет предохранительнуюсетку 6 и ребра 7 жесткости. Штуцеры8 и 9 для подачи суспензии расположенына крышке 2 и днище 3 соответственноПосередине корпуса имеется штуцер 10отвода фильтрата, соединенный с коллектором 11, покрытым предохранительной сеткой. Между решетками 4и 5 помещен фильтрующий слой мелкозернистого материала 12, Коллектор,расположенный в центральной частикорпуса условно делит мелкозернистый материал на два фильтрующих слоядля верхнего и нижнего потоков Фильтруемой суспензии. Механизм уплотнения позволяющий сжимать фильтруюший709118 слой с необходимым усилием, регулировать и фиксировать зазоры между зернами материала, выполнен в виде штока 13 и шарнирно соединенной с ним прижимной решетки 5, совершающей при вращении штока возвратно- поступательное перемещение по вертикали. Верхняя резьбовая часть штока установлена в винтовой направляющей 14, закрепленной в крышке 2. На верхнем конце штока 13 смонтирован привод 15, который может быть ручным, механическим, электрическим или пневматическим. Сверху резьбовая часть штока при работе фильтра под давлением закрыта герметизирующим колпаком 16. Фильтр снабжен двумя штуцерами 17 для выхода воздуха. Верхняя решетка выполнена с кольцевым шипом 18.Перед началом фильтрования на сетку нижней решетки 4 засыпают фильтровальный материал определенного фракционного состава. После этого фильтр 25 закрывают крышкой 2 с укрепленным на ней механизмом уплотнения.Затем с помощью привода 15 вращением штока 13 предварительно сжимают фильтрующий материал. Далее фильтр через штуцеры 8 и 9 заполняют суспензией, при этом выпускают воздух через штуцеры 17.Первые порции фильтрата тщательно проверяют на прозрачность, прн необ 35 ходимости окончательно регулируют сжатие фильтрующего материала до получения необходимой прозрачности фильтрата.Суспензия, проходя встречно-направленными потоками через .фильт,рующий слой мелкозернистого материала, очищается от мельчайших частиц твердой фазы и .через дренажный коллектор 11 и штуцер 10 отводится в емкость чистого фильтрата.При, регенерации фильтрующий материал освобождают от сжатия подъемом верхней решетки 5 в крайнее верхнее положение, а кольцевой шип 18 при упоре в прокладку и кольцевой выступ крышки 2 создает уплотнение, позволяющее отводить промывную жидкость только через предохранительную сетку, препятствующую уносу фильтровальногоматериала, Промывную жщкость пода 55 ют через штуцер 19, При этом два условных,слоя фильтрующего материала, разделенных дренажным коллектором 11, трансформируются в один, во всем объеме которого происходит процесс псевдокипения материала в восходящем потоке промывной жидкости, отводимой через штуцер 20.За счет интенсивного потока промывной жидкости фильтрующий материал расширяется и приводится в состояние кипящего слоя, вследствие чего уносятся мельчайшие частицы отфильтрованной твердой фазы, размеры которых меньше размеров ячеек сетки 6, чем обеспечивается эффективная регенера=. ция фильтрующего слоя.Благодаря описанному выполнению устройства производительность фильтра при меньших габаритах повышается в три раза, осуществляется эффективная регенерация зернистого материала в кипящем слое, сокращается расход фильтрующего материала и промывной жидкости, уменьшаются затраты ручного труда и рабочего времени на обслуживание фильтра.Формула изобретенияДвухпоточный фильтр для очистки жидкости, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с днищем и крышкой, снабженной кольцевой прокладкой, в котором размещены верхняя и нижняя решетки с сетками, между которыми расположена фильтрующая зернистая загрузка, патрубки для подачи исходной жидкости, установленные в крышке и днище, коллектор для отбора фильтрата, размещенный в объеме фильтрующей зернистой загрузки в ее средней части, а также патрубок подачи промывной жидкости и патрубок ее отвода, установленный в крышке, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности фильтра путем уплотнения фильтрующей зернистой загрузки в режиме фильтрования и эффективности ее регенерации путем создания режима псевдоожижения в восходящем потоке промывной жидкости; верхняя решетка снабжена механизмом принудительного возвратно-поступательного перемещения, например, в виде винтовой пары, винт которой шарнирно закреплен на решетке, гайка - жестко на крышке, по периферии верхней решетки установлен кольцевойборт, взаимодействующий с кольцевойпрокладкой в режиме регенерации, апатрубок подачи промывной жидкостиразмещен в днище.709118 Составитель Е.КашинаТехред М.Моргентал Корректор Э,Лончакова дактор П.ф о Закаэ 1854 ираж 600 писн ВНИИПИ при ГКНТ СС оиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 арственно 11303