Устройство для корректировки положения инструмента радиальнообжимной машины

(51) М. Кл.2 с присоединением заявки Нов(23) В 21 У 7/46 В 21 Х 7/16 Государственный, комитет СССР но делам изобретений н открытий(53) УДК 621.733. .54.12(088,8) Дата опубликования описания 050180(72) Авторы изобретения В. Г. Воронов и А. П, Беляев Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКТИРОВКИ ПОЛОЖЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к областиобработки металлов давлением, а имен-,но к конструкциям радиально-обжимныхмашин,Известно устройство для корректировки положения инструмента радиальнообжимной машины, содержащее панельс кулачками для управления положейи-ем бойков в процессе ковки и приводрегулировэчного перемещения бойков(1 .Однако такое устройство не обеспечивает высокоо качества получаемыхиэделий и надежности в работе.Цель изобретения - повышение ка-чества изделий и нацежности в работе.Для этого предлагаемое устройствоснабжено суппбртом, установленнЫм"в"направляющих корпуса машины и кийематически связанным с приводом регулировочного перемещения бойков, датчиками температуры, размещенными вбойках машины, датчиком положенияпанели с кулачками и сумматором, приэтом панель с кулачками установлена 25в направляющих, выполненных на суппорте и снабжена приводом перемещения,а датчики температуры и положенияпанели с кулачками электрически соединены с приводом перемещения пане: 30 2ли с кулачкамипосредством указанного сумматора.На фиг. 1 изображено устройство,общий внд; на фиг, 2 - сечение А-Ана фиг. 1,устройство для корректировки положения инструмента радиально-обжимной машины содержит панель 1 с программными кулачками 2-7 и двигателем8, соединенным с винтом 9 и датчикомположения 10, который определяет положением панели 1 относительно "суппорта 11. В бойки 2 встроен датчик температуры 13, преобразовательсигнала 14 датчика положения 10, пре.обраэоватЕль .сигнала 15 датчика тем"пературы 13, сумматор 16, которыйсравнивает сигналы датчика положения 10 и датчика. температуры 13 ивыдает на выход соответствующий сигнал, усилитель 17. Суппорт 11 установлен в направляющих корпуса машины 18и через винт 19 кинематически связанс приводом регулировочного перемещения бойков (не показан) . Устройство содержит также конечные выключатели 20 (по числу программныхкулачков) .Для получения диаметрального размера на заготовке необходимо установить один иэ программных кулачков,напримеркулачок"2, на кулачковой панели 1 в строго определенное по"ложение, соответствующее нужному диаметральному размеру на бойках 12. условимся, что перемещение кулачко- вой нанели 1 с программными кулачками 2 - 7 вверх соответствует разведению бойков, перемещение вниз - сближению их. Привод регулировки положения бойков (начертеже не показан) кинематически связан с винтом 18 перемещения суппорта 11, а следовательно и кулачковой панели 1 с программными кулачками 2 - 7, приводным двигателем 8 и датчиком положения 10, т.е, если привод регулировкй положения бойков включен, то программные кулачки 2 - 7, с панелью 1, приводным двигателем 3, датчиком положения 10, винтом 9 и суппортом 11 будут перемещаться вверх 0 или вниз (см. фиг. 1) относительно. корпуса машины 10 с установленными в нем конечными выключателями 20, Перед началом ковки бойки 12 находятся в разведенном положении и их не обходимо перевести в положение, соответствующее диаметральному размеру 0 на бойках. Автоматически включается привод регулировки положения бойков (не показан) и бойки из крайнего 30 разведенного положения начинают движение в сторону сближения до тех пор, пока кулачок 2 не нажмет на конечный выключатель 20, при замыкании которого сигнал подается на останов приводаЗ 5 регулировки положения бойка. Таким образом, когда бойки выставлены на нужный диаметр, начинается процесс ковки. Во время касания бойков 12 от нагретой эаготовкипроисходит повы шение их температуры, а следовательно и изменение размеров, т.е. раэ - мер Э не сохраняется . При изменении температуры бойка 12 происходит рассогласование сигналов на сумматоре 16, постуПающих от датчика температуры 13 через преобразователь 15, а от датчика положения 10 через преобразователь 14. На выходе сумматора 16 появляется сигнал, который через усилитель 17 поступает на приводной двигатель 8. Приводной двигатель 8вращает винт 9, кинематически связанный с кулачковой панелью 1 и программными кулачками, установленными на ней, а также датчиком, положения 10 до тех пор, пока сигналы с датчика положения 10 и датчика температуры не уравняются и сигнал на выходе сумматора 16 не исчезнет. Когда сигнал на выходе сумматора 16 исчезнет, произойдет остановка приводного двигателя 8. При нагреве бойков 12 панель 1 с программным кулачком 2 будет перемещаться вверх, и конечнйй выключатель 20 при сходе с него ку-. лачка 2 окажется разомкнутым. Это послужит сигналом для включения привода регулировки положения бойков, который будет включен до тех пор, пока кулачок 2 вновь не нажмет на кбнечный выключатель 20. Следовательно, диаметральный размер на бойках изменится.Описанная конструкция устройства обладает высокой надежностью в работе и позволяет получать изделия высокого качества.Формула изобретенияустройство для корректировки поло-.жения инструмента радиально-обжимной машины, содержащее панель с кулачками для управления положениябойков в процессе ковки и привод регулировочного перемещения бойков,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качества получаемыхиэделий и повышения надежности в работе, оно снабжено суппортом, уста-новленным в направляющих корпусамашины и кинематически связанным сприводом регулировочного перемещениябойков, датчиками температуры, размещенными в бойках машины датчиком положения панели с кулачками и сумматором, при этом панель с кулачками установленав направляющих, вьптолненных на суппорте, и снабжена приводом перемещения, а датчики температурыи положения панели с кулачкамиэл ктрически соединены с приводомперемещения- панели с кулачками посредством укаэанного сумматора.Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ 9 1174134,кл, 7 д 7/14, 1965.филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектн 4 аказ 8122/7 Тираж 1034 ЦНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушск