Магнитогидростатический сепаратор

.,1 П ИСАНИЕ 11706125 Республик ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬ СУЗУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву -(22) Заявлено 07.07.78 с присоединением заявк В 1/08-Гевударствввиый квмвтвФ ссср аа делам азаарвтвнай н еткрыте. П, Козловский, Н. Д. Кравченко и убарев Всесоюзный научно-исследовательскийторичных цветнйх металлов Министерства 1) Заявитель роектныи институтной металлургии СССР 54) МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР я к области обоаемых.ростатический сеагнитную систему агнитную систему, зм, между которы- нные камеры, и приения 11.сепаратора являет- процесса сепараиваемости плоских Изобретение относитс гащения полезных ископ Известен магнитогид паратор, включающий м с полюсами, вторичную м выполненную в виде при ми размещены сепарацио емники продуктов раздел Недостатком данного ся низкая эффективность ции из-за плохой смач частиц, ма гнитогидростатичес ключающий электрома олюсными наконечника и под углом друг к др камеру, вибропитател олненный в виде секци енных на валу, раму и тов разделения 2. ком этого сепаратора та ая смачиваемость плосккии сегнитную ми, расугу, сеь, рыхи плас- приемИзвестен паратор, в систему с п положенным парационную литель, вып тин, установл ники продук Недо стат ляется плохкже явих часышени за сче Целью изобретения является пэффективности процесса сепараци обеспечения смачиваемости обрабатываемого материала,Эта цель достигается тем, что пластиныустановлены на валу посредством рь 1 чаго,шарнирно закрепленных на раме, пластиныодной секции размещены в промежуткахмежду пластинами другой секции, причемодна из сторон пластин имеет дугсюбразнуюформу, кромки пластин заострены под углом 90, а вал выполнен эксцентриковым.На фиг. 1 изображен предложенный сепаратор, поперечный разрез; на фиг, 2 -то же, продольный разрез.Сепаратор включает электромагнитнуюсистему с полюсными наконечниками 1, создающую неоднородное электромагнитное по 5 ле с вертикальным и горизонтальным градиентом напряженности, сепарационную камеру 2 с ферромагнитной жидкостью, вибропитатель 3, рыхлитель, выполненный в виде секций пластин 4, установленных на эксцентриковом валу 5 так, что кромки плас 2 в тин одной секции погружены в ферромагнитную жидкость, а кромки пластин второйсекции расположены над ферромагнитнойжидкостью, раму 6, перегородки 7 и рыча706123ги 8, закрепленные шарнирно на раме и выполненные с пазами 9, в которых размещен эксцентриковый вал 5.Исходный материал вибропитателем 3 подается в загрузочную часть сепаратора. Тяжелые частицы погружавтся в ферромагнитную жидкость и разделяются в ней по плотности. Легкие частицы и плоские частицы продолговатой формы, имеющие плохую смачиваемость, распределяются на поверхности жидкости и перемещаются к рыхлителю, пластины 4 которого качаются в вертикаль ных плоскостях за счет вращения эксцентрикового вала 5, при этом плоские продолговатые частицы смачиваются и разрыхляются. Перемещением эксцентриковаго вала 5 в пазах 9 рычагов 8 изменяют амплитуду качаний пластин 4. Изменением скорости вращения вала 5 изменяют частоту качаний пластины 4.Таким образом, установка пластин на экцентриковом валу посредством рычагов способствует повышению эффективности про- фф цесса разделения за счет смачиваемости плоских продолговатых частиц.Формула изобретения251. Магнитогидростатический сепаратор,включающий электромагнитную систему сполюсными наконечниками, расположенными под углом друг к другу, сепарационную камеру, вибропитатель, рыхлитель, выполненный в виде секций пластин, установленных на валу, раму и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышенйя эффективности процесса сепарации за счет обеспечения смачиваемости обрабатываемого материала, пластины установлены на валу посредством рычагов, шарнирно закрепленных на раме.2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что пластины одной секции размещены в промежутках между пластинами другой секции.3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что одна из сторон пластины имеет дугообразную форму.4. Сепаратор по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что кромКи пластин заострены под углом 905. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью изменения амплитуды качания пластин, вал выполнен эксцентриковым.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 377173, кл. В 03 С 1/08, 1967,2, Авторское свидетельство СССР по заявке Мо 2571210/22-03,кл. В 03 С 1/08, 1978.