Аппарат для проведения массообменных процессов во взвешенном состоянии

Союз Советских Социапистических РеспубликК СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ополнительное к авт, саид-ву 2Кл.О 1 Ю 8 2) Заявлено 06.10,77. (2) 2536777/23 -исоединением заявки М -М кзвнтзт еудз(23) Прнорите ао делам изобретена и втнрыткйублнковано 30.12.79. ата опубликования оп 53) УДК 66,096.(72) Авторы изобретен П. Сейсян, Д. Т. Митев, Г. Ф, Кичигин, П. Г, Романк В, М. Марахонов и А. И. Шевченко 7) Заявнтел ЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЬБ ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИыполненным в виде соединенных между собой оронок с щелью в нижней части и куперовя загрузки и выгрузки материалами,Недостатком данного аппарата является не. озможность нанесения покрытий на мелкодис. ерсные порошки с размером зерна от 5 мкм.Цель изобретения - обеспечение возможноснанесения покрьпий на мелкодисперсные орошки с размером зерна от 5 мкм.Для этого аппарат снабжен расположенной зд воронками сьемной гребенкой с сопламн, оторые размещены в воронках и направленыннз по нх образующим.На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, бщнй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Аппарат состоит нз корпуса 1, распределитель. ой камеры 2 для подачи резгента и днища 3, оторое состоит из соединенных между собою оронок, каждая из которых имеет левую стен у 4, находящуюся под углом к вертикали т = 5 - 10" нижняя часть которой закруглеапод рапиусом г = 12 - И мм. Правая стен а 5 образует угол а = 30 в с вертикалью, а . ижняя часть ее на участке послелиих Ю мм к предлагаемому по техдостигаемому результатуючзющий корпус с днище Изобретение относится к области химическо" в го машиностроения, в частности к оборудовав нию для проведения периодических или вепре- дл рывных массообменных процессов в системе "газ-твердое тело", и может быть испойьзовзно при покрытии мелкодисперсных порошков высо. п% копрочнымн, корроэионностойкими металлами, работающими в агрессивных средах, такими тн как тантал, ниобий, кобзльт, вольфрам;пИзвестен аппарат конического типа 111 дпя покрытия порошков, который имеет реакцнон- н ную камеру, выполненную в виде конуса, в ко- к торой жестко закреплена распределительная ка- в мера, имеющая внд сопла, загрузочное устройство и штуцер для выхода отработанных газов. отАппарат обеспечивает равномерную обработ. ку зерен с размерами не менее 125 мкм. Мел- н кодисперсные порошки размером менее 125 мкм к в этом аппарате обрабатываются неравномерно в нз за наличия застойных зон и гндродинзмичес- к кой неустойчивости, аНаиболее близким .и яической сущности н к является аппарат, вкл му н3 . ,706105,4вертикалыа. В этой части стенка снабжена сис.В зависимости от скорости реакции междутемой щелей, сечение которых зависит от дис- двумя реагентами, определи"мой их концентра.персности взвещенного Материала. Щели служат цией, возможно отложение металла на соплахдля подачи основного реагента, обеспечивающего 8, которые через некоторое время могут забитьгидродинамику процесса. Воронки связаны меж.ся, В таких случаях возможна замена гребенки,ду собой общими торцовыми стенками 6 которая выполняется съемной, что обеспечива.ет бесперебойную работу аппарата. Старую греАппарат снабжен съемной гребенкой 7 с соп- бенку отправляют на регенерацию.лами 8, которые обеспечивают распределение: Такая замена в известных аппаратах не пре.равномерно по сечению аппарата второго реа- . 10 дусмотрена, а очистка эатруллека.гента.В предлагаемом аппарате для того, чтобыАппарат имеет штуцеры: 9 - для входа ре-обеспечить сплошное покрьпие зерен йоройка,агента, И - для выхода отработанных газов необходимо нанестк в 2-3 раза меньшую толю.11 - для загрузки сыпучем материала и 12 ну покрытия, чем в коническом аппарате, бадля выхода готового продукта.,: 15 годаря тому, что в ием обеспечивается равно.Аппарат работает следующим образом мерность покрытия по толщине, Это приводитМелкодисйерсный продукт, который предпо- к сокращению в 2-3 раза расхода дорогостоялагается покрывать другим материалом, при щих реагентов, а также сокращение време.помощи дозирующего устройства подают в м- ни процесса. Ориентировочно экономия состапарат через штуцер 11, где он приводится во Зо аит около 2 млн, руб. в годвзвешенное состояние поступающими реагентами,Фо м ла изоб етениякоторые являются еще и тепло. и массоносите- Фо р м у ла и з о рлямк. Один из реагентов поступает в аппарат -через боковые щели на правой стенке ворок-.и авой стенке 5 воми-. Аппарат для проведения массообменных иромки с определенно скоростью ( - м с)й (200 - 300 / ),. 25 цесов во взвешенном состоянии, включающииВторой реагент поступает в аппарат через съем-. корпус с днищем, выполненным в виде соедк н гребенку 7, через сопла 3 подается во ненных междУ со " Роненных межд собой во нок с щелью в ииж.уюэней части и еров для загруэкк и выгрузкивзвешенный слой порошка на такое расстояниеней части штуц ро дл груог входа первого реагента, которое обеспечи- . материала, о т ч щмате нала о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, свает хорошее перемешивание как между двумя зр целью обеспечения возможности нанесение по.реагентами, так и между смесью газ-твердое, крьпий на мелкодисперсные порошки с размечто и дает равномерное покрьпне всеи массы ром зерна от 5 мкм, он сна рМ5 он снабжен асположеинойчастиц и каждой часпщы в отдельности. Смесь. над воронками съемной гребенкой с соплами,гаэ-твердое, проходя мимо стенки 4, поднима. которые размещены в воронках и направленыется вверх, где в сепарационном пространстве З 5 вниз по их образующим.она азделяется: газ выходит из аппарата че-Источники информации,она ре во внимание п и экспертизереэ ерштуце 10 а твердый продукт возвращает- принятые во вним е р р1. атеит Англии Ф 1030004, кл. С 7 Р,.ся во взвешенный слой на слелующий цикл1. Патент Англии1,ССР Оф 583359тивоположной стороне от входа через разгрузоч о2, Авторское свидетельство Снее отверстие 12 кл. Г 26 В 17/10, 06.07.76.