Способ изготовления вакуумных приборов

Авторобретен мирнов 71) Заявнтел ЗГОТОВЛЕН УМНЫХ ПРИБО 4) СПО 15 На фиг. 1 представа для реализации пизготовления вакуумнмер вакуумных конденто же, вид А на фиг,Устройство содержконденсатора 1, подстройство 3, заглушкугофрированное кольцокуумной печи 7, выс влен чертеж устроистредлагаемого способа ых приборов, наприсаторов; на фиг. 2 -1.ит корпус вакуумногоавку 2, откачное уст4, газопоглотитель 5припоя 6, колпак ваоковольтный ввод 8 Изобретение касается технологии создания электронных приборов и может быть применено при разработке и производстве вакуумных конденсаторов, вакуумных выключателей и переключателей.Наиболее близким по технической сущности к предложенному является способ изготовления вакуумных приборов, преимущественно вакуумных конденсаторов, включающий операцию установки узла с газопоглотителем в отверстие корпуса с последующей герметизацией места соединения и операции откачки, активировки газопоглотителя, вакуумирования прибора 11.Недостатком рассмотренной технологии изготовления конденсаторов является необходимость изготовления фальшзаглушки, необходимость повторных операций напаивания на откачной пост, откачки, тренировки занимающих 12 - 14 часов и, кроме того, необходимость отдельно выполняемой дополнительной операции активирования газопоглотителя в течение 2,5 часов.Цель изобретения - упрощение технологического процесса изготовления вакуумных приборов. Для этого в известном способе изготовления вакуумных приборов, преимущественно вакуумных конденсаторов, включающем - .- операцию установки узла с газопоглотителем в отверстие корпуса с последующей гермети зацией места соединения и операции откачки, активировки газопоглотителя, вакуумирования прнбора, активировку газопоглотителя и вакуумирование прибора осуществляют одновременно, причем вакуумплотное перекрытие отверстия после операции откачки осуществляют расплавлением радиально-гофрированного кольца припоя при температуре плавления на 10 - 20 С выше температуры активировки газопоглотителя.3,На фиг. 2 показано расположение радиально-гофрированного коЛьца -припоя между заглушкой узла газопоглотителя и корпусом конденсатора.Реализация предлагаемого способаизготовления вакуумных конденсаторов осуществляется следующим образом.Вакуумноплотный металлодиэлектрический корпус конденсатора 1 без традиционного штенгеля, собранный с внутренней арматурой по общепринятой технологии, устанавливают на подставке 2 откачного устройства 3. На корпусе конденсатора 1, вокруг отверстия, предназначенного для установки заглушки 4, армированной газопоглотителем 5, располагают радиально-гофрированное кольцо припоя 6. На кольцо припоя 6 устанавливают заглушку 4 с газонаполнителем 5. Затемопускают колпак вакуумной печи 7 до плотного соприкосновения с плитой откачного устройства 3 и включают откачную систему устройства. Благодарятому, что между корпусом конденсатора 1 и заглушкой 4 с помощью гофрированного кольца припоя 6 обеспечена технологическая щель, осуществляется откачка внутреннего объема конденсатора (Направление движения откачиваемых газов показано на фиг. 1 стрелками). После достижения необходимого разрежения, включают вакуумную печь и осуществляют отжиг конденсатора при заданной температуре, а также его тренировку высоким напряжением с помощью высоковольтного ввода 8, Далее осуществляют дальнейшее повышение температуры при непрерывной откачке до расплаьления гофрированного кольца припоя 6. В этот же период, одновременно с разогревом "припоя до его расплавления, осуществляют активировку газопоглотителя 5. После расплавления припоя заглушка 4 с газопоглотителем 5 под действием собственного веса опускается на корпус конденсатора 1; перекрывая откачное огверстие, и припаивается к этому корпусу, обеспечивая вакуумноплотную герметизацию внутреннего объема конденсатора. Газопоглотитель 5, будучи нагретым до темйературы расплавления припоя (на 10 - 20 С выше своей оптимальной температуры активировки), продолжает поглощать оставшиеся газы в объеме конденсатора. Кондейсатор остывает до 4комнатной температуры, после чего его извлекают из-под колпака вакуумйой печи. Упрощение способа заключается в том, что из технологического процесса изготовления вакуумного конденсатора исключают операции изготовления и установки фальшзаглушки, 5,операцию штенгелевания вакуумноплотнои оболочки, повторные операции напайки, откачки, тренировки, а операцию активирования газопоглотителя совмещают с операцией запайки откачного отверстия кондено сатора, Совмещение операций достигаетсяблагодаря одновременному нагреву газопоглотителя и радиально гофрированного кольца припоя, размещаемого между заглушкой с газопоглотителем и корпусом конденсатора, и имеющего температуру плавления на 10 - 20 С выше оптимальной температуры активировки газопоглотителя. Таким образом, предлагаемый способ изготовления вакуумных приборов устраняет недостатки известного способа изготовления О вакуумных приборов, позволяя упростить исократить технологический цикл их изготовления, Способ рассматривается на примере его использования для изготовления вакуумных конденсаторов.иФормула изобретенияСпособ изготовления вакуумных приборов, преимущественно вакуумных конденсазоторов, включающий операцию установки узла с газопоглотителем в отверстие корпусас последующей герметизацией места соединения и операции откачки, активировки газопоглотителя, вакуумирования прибора,отличающийся тем, что, с целью упрощениятехнологического процесса, активировку газопоглотителя и вакуумирование прибораосуществляют одновременно, причем вакуумплотное перекрытие отверстия после операции откачки осуществляют расплавлениемрадиально-гофрированного кольца припояпри температуре плавления на 10 - 20 С вы 4 О ше температуры активировки газопоглотителя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР4765673, кл. Н 01 9/38, 1975.705540 слей В. Ев ицкая ирштеи итета откры я на ул. 130 иал Редактор В, СаЗаказ 8045/56ЦН СоставительТехред М, ЛевТираж 923рственного комобретений и- 35, Раушскг Ужгород И П И Госудапо делам иМосква, ЖППП кПатент аковКорректор М. ВПодписноеСССРи йд. 4/5оектная, 4