Способ изготовления диафрагменного насоса

Своз Советских Социалистических Республик)М, К,2 нением заявки йе 4.В 43/О явственный кеантетСССРяеаан нзобретеннйн открнтнй ет. Опубликовано 25,1279, Ьоллетень ИУ 4 Дата оеубликоеання ойнсання 25.12.79 53) УДК 621 658 2(71) Замвител ОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАФРАГМЕННОГО НАСО Изобретение относится к технологии насосостроения, в частности кспособам изготовления диафрагменного насоса, и может найти применениев медицине, фармацевтической, хими"ческой промьталенности и т.п,Известен способ изготовления диафрагменного насоса с рабочей каме.рой, образованной корпусом и крьаакой, путем их обработкии последуЮ"щего нанесения на них защитного покрытия и соединения между собой 1).Недостатком известного способаявляется то, что по разъему корпусаи крышки насос уплотнен недостаточно надежно. Кроме того, возможнообразование застойных эон и неровностей на внутренних поверхностях,так как нанесение покрытия производится либо простым окунанием, либонапылением полимера,Бель изобретения - повышение герметичности, устранение застойныхзон и поведение частоты внутреннихповерхностей.Для этого внутреннюю поверхностькорпуса обрабатывают адге 4 ивным,а внутреннюю поверхность крымски сантиадгезивным составами, вводят в рабочую камеру раствор полимера и вращают насос одновременно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.На фиг, 1 изображен диафрагменный насос, изготовленный предлагаемым способом; на фиг. 2 - устройство, реализующее предлагаемый способ изготовления насоса.Корпус диафрагменного насоса 1 соединен с крышкой насоса 2, при этом в местах соединения корпуса с крышкой образуются поднутрения 3, фиксирующие оболочку 4 между корпусом и крышкой. Диафрагменный насос снабжен входным клапаном 5 и выходным клапанами 6, размещенными соответственно во входном 7 и выходном 8 штуцерах, Рабочая камера насоса разделена на воздушную полость 9 и гидравлическую полость 10, ограниченную бесшовчой оболочкой 4.Устройство для изготовления такого насоса может быть снабжено тех" нологической оправкой 11, полностью повторяющей внутреннюю конфигурацию крышки насоса 2. Корпус насоса 1 в сборе с оправкой 11 или крышкой насоса 2 (для этого на крышку необходимо поставить технологическую эаглушку) закреплен в центрах 12, установленных с возможностью вращения вокруг своей оси. С центрами 12 связаны ведущее 13 и паразитное 14 колеса, соприкасающиеся с фрикционным диском 15. Опоры вала 1 б закреплены на водиле,17, которое, в свою очередь5 связано с приводным валом 18. На входной и выходной штуцера надеты технологические заглушки 19. Диафраг 1 менный насос и элементы крепления помещены в герметичной камере 20,Внутреннюю поверхность корпуса 1 обрабатывают адгеэивным составом, обеспечивающим адгезию оболочки 4 к корпусу 1. Внутреннюю поверхность крышки 2 или оправки 11 обрабатывают.антиадгеэивным составом (например, покрывают фторопластом), предотвращающим прилипание оболочки 4 к этой поверхности, Затем устройство собирается.Через технологические заглушки 19 заливают раствор полимера. Откачивают воздух из камеры 20, Вал 18 и соответственно водило 17 приводят во вращение. Ведущее колесо 13 вхо дит в зацепление с фрикционным диском 15 и вращается, Раствор полимера в этом случае равномерно растекается по всей полости, ограниченной корпусом насоса 1 и оправкой 11, пов, 30 торяющей внутреннюю конфигурацию крышки насоса 2, Во внутренней полости постепенно образуется оболочка, пОвторяющая конфигурацию. Эта оболочка, с одной стороны, связана с внут ренней поверхностью корпуса насоса , 1 за счет адгеэивного состава, а с дРУгой - свободна, так как оправка 11 изнутри покрыта антиадгезивным слоем. После образования оболочки корпус насоса 1 и оправка 11 разъединяются, технологические заглушки снимают и устанавливают крышку насоса 2.Таким образом, изготавливается диафрагменный насос, в котором камера для рабочей среды изолирована замкнутой оболочкой с отверстиями под клапаны, Тем самым повышается ее герме" тичность, а свободное растекание раст вора полимэра под действием центробежных сил устраняет образование застойных зон, повышает чистоту внутренних поверхностей.Формула изобретенияСпособ изготовления диафрагменно-го насоса с рабочей камерой, образо" ванной корпусом и крышкой, путем их обработки и последующего нанесения на них защитного полимерного покрытия и соединения между собой, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения герметичности, устранения застойных зон и повышения чистотывнутренних поверхностей, внутреннюю поверхность корпуса обрабатывают адгеэивным, а внутреннюю поверхность крышки - антиадгезивным составами, вводят в рабочую камеру раствор полимера и вращают насос одновременно в двух взаимно перпендикулярных плоскостяхИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции Р 2234802,кл. Р 04 В 43/02, 1975.705147 л й ие Составитель В.ГрузиноТехред О. Андрейко едактор Т.Зубкова Корректор Е,Лук дписное а Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,Ю ЙкууюМтсдсу 7995/Зб ТиЦНИИПИ Государстпо делам изобр 113035, Москва, Ж,аж 772 Поенного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д, 4/