Адгезионная центрифуга

1 М х й г р ЩУ чн Ф М с с сОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистических Республик(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делан изобретений н открытий(72) АвторыВ, А, Ковальский, М, И. Ильин, Я, И, ПугачевИЭО 6 РЕтЕИИЯ и С, В, Данилин Краснодарский политехнический институт, Краснодарскоепроектно-конструкторское бюро по проектированиюоборудования для производства пластических масси синтетических смол и Кубанский государственныйуниверситет(54) АДГЕЭИОННАЯ ЦЕНТРИФУГА 2 Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в полецентробежных сил с использованиемявления адгеэии и может быть использовано в пищевой, химической, Фармацевтической и других отраслях промышленности,Известны адгезианныв разделительные центрифуги лопастного типа 1) и2),Наиболее близкой иэ известных кпредложенной являетсяадгезионнаяцентрифуга, включающая корпус с приемниками осадка и фугата, ротор, состоящий иэ двух параллельно укреплен-ных на валу дисков и установленныхмежду ними лопастей, содержащих лот-ки 3,Лотки имеют волнообразную формус образующей, перпендикулярной направлению потока суспенэии, и последовательно установлены вдоль сплошнойперегородки каждой лопасти со стороны ее рабочей поверхности. При этомсплошная перегородка лопасти обеспечивает отвод Фугата, а на лоткахпроисходит разделение суспензии,Недостатками известной центрифугиявляется наличие сплОшной перегороци и волнообразных лотков, то обуславливает большуюметаллоемкость ротора, н отвод фугата на максимальномрадиусе лопасти, что обуславливаетдополнительные затраты энергии наразгон фугата с меньших радиусов лопасЦель изобретения - снижение металлоемкости и энергоемкости центрифуги,Цель достигается тем, что конечныйучасток каждого лотка выпОлнен петлеобразным и соединен с начальным участком последующЕго лбтка с образованиемполостидля сбора фугата, сообщеннойс приемником Фугата отверстием, выполненным в одном иэ дисков,Кроме того, к диску с отверстиямйприкреплены перегородки для раэдель"ного отвода фугата из лотков, распо-ложенные в приемнике фугата,Такое выполнение ротора позволяетисключить сплошную перегородку известной центрифуги (остаются только волнообразные лотки), что упрощает койструкцию и существенно снижает металлоемкость ротора, Отвод фугата иэ петлеобраэной полости каждого лотка исключает непроизводительные затратыэнергии.Уменьшение общей толщины лопастипозволяет разместить на роторе техже размеров большее количество лопастей, что обеспечит повышение произво дительности центрифуги,На чертеже показана предлагаемаяцентрифуга, вертикальный разрез; нафиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; нафиг, 3 - узел 1 на фиг, 2,Центрифуга включает в себя корпус1 с приемниками 2, 3 осадка и фугата,ротор, содержащий два параллельноукрепленных на валу диска 4 и 5, между которыми установлены лопасти, состоящие из волнообразных лотков 6, ираэгонную чашу 7, Каждый лоток 6 имеет рабочую поверхность, состоящую иэначального и конечного участков Б и В,Конечный участок В каждого лотка выполнен петлеобразным и соединен с начальным участком последующего лоткад образованием полости 8 для сборафугата. Полости 8 сообщены с приемником 3 фугата отверстиями 9, выполненныоми в диске 4, Кроме того, к диску 4прикреплены перегородки 10 для раздельного отвода фугата из лотков 6,расположенные в приемнике фугата,Центрифуга работает следующимобразом, Исходная суспензия поступа-.ет в разгонную чашу 7, а из неецентробежной силой направляется налопасти, Попадая на начальный участок Б лотков 6, смесь растекаетсяпо их поверхности тонким слоем идвижется в направлении от оси вращения ротора к его периферии, Попа-дая на конечный участок В лотков 6,твердые частицы центробежной силойотрываются от; лотка и попадают наначальный участок Б следующего лотка, стряхивая с себя частицы жидкости. Тонкий слой жидкости, удерживаемый на поверхности лотков 6 силами40адгеэии, стекает в кольцевые полости 8, а далее через отверстия 9 вдиске 4 на кольцевые перегородки 10,а с последних - в приемник 3 фугата,Таким образом, на каждом лотке лопасти происходит удаление части жидкости из смеси, в результате чего с последнего лотка в приемник 2 слетает обезвоженный осадок.Иэ-за отсутствия сплошной перегородки в лопасти снижается металло- емкость лопастей, а так как фугат покидает ротор на радиусе каждого лотка, то на перемещение фугата по лопасти затрачивается минимальная энергия,формула изобретения1, Адгезионная центрифуга, включающая корпус с приемниками осадкаи фугата, ротор, состоящий иэ двухпараллельно укрепленных на валу дисков и установленных между ними лопастей, содержащих лотки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергоемкостицентрифуги, конечный участок каждоголотка выполнен петлеобразным и соединен с начальным участком последующего лотка с образованием полостидля сбора фугата, сообщенной с прием-.ником фугата отверстием, выполненным в одном иэ дисков .2, Центрифуга по п.1, о т л ич а ю щ а я с ятем, что к диску сотверстиями прикреплены перегородкидля раздельного отвода фугата иэ лотков, расположенные в приемнике фугата,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Соколов В, И. Современные промышленные центрифуги, М., Машиностроение, 1967, с. 430,2, Авторское свидетельство СССРМ 507362, кл, В 04 В 7/08, 1974,3, Авторское свидетельство СССР9 297398, кл. В 04 В 7/08, 1970,703140 Составитель Е, Камагановаедактор В. Трубченко Техред С.Мигай Корректс Ковинская ное ССР к 4/5 тент, г, Ужгород, ул, Проектная,Филиал ПП Тираж 706 НИИПИ Государс по делам изобр 035, Москва, Ж 7 б 94/5 Ц твенного ком етений и о 113 35, РаушскПодп итета крыти я наб