Устройство для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.2 С 25 Р 1/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий,002,54:621,372 8 002088.8) Дата опубликования описания 30.1179(71) Заявитель 54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНО-РУПОРНЫХ УЗЛОВИзобретение относится к области гальванопластики, в частности к устройствам для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов, объемных резонаторов, рупор" ных и измерительных антенн, элементов антенно-фидерного тракта, а также рупорных излучателей зеркальных, линзовых антенн и других иэделий, имеющих сложную геометрическую формуИзвестно устройство для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов с кольцевыми канавками на внутренней поверхности. Это устройство выполнено в виде центральной и формообразующих справок, имЕющих упорные гайки, свободно посахенные на нерабочие части центральной оправки, причем формообразующие оправки выполнены в виде колец, плотно насаженных одно на другов и концвнтрично расположенных одно относительно другого и оси центральной оправки, при этом кольца соеяинены между собой в плоскости их торцов, а разъем колец выполнен по цилиндрическим поверхностям и расположен в экстремальных точках дуг сопряжений нижних частей конической образующей и боковых стенок канавок. Кроме того, торцовые поверхности формообразующих колец выполнены с Т-образнымипазами и резьбовыми отверстиями 1.Это устройство является наиболееблизким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результатуу,Однако при механическом удалениисправок из готового иэделия применяется ручной труд, что повышает трудоемкость гальванопластического изготовления изделий, снижает производительность труда, повышает длительность технологического цикла, а также снижает надежность и долговечностьсправок и возможность их многократного использования при серийном производстве вследствие механических повреждений.Целью изобретения является повышение производительности труда путемснижения трудоемкости изготовлениягальванопластических иэделий.Поставленная цель достигается тем,что центральная оправка выполненас осевым каналом и радиальными отверстиями, а на торцах формообразующихоправок выполнены кольцевые выточки, 50058СОЕ 5-,ИНЕННЫЕ с ОСОВМ 5;а;5 а 5 ос ЕНТс 5 ая 5 ь.Ной Онрапни радиаГЬНЬ 5.,:Т,рс,;, с 5 МС 5На фиг. 1 изображено предлагаемоеустоойство, общий вид; на фиг,Узел соединения формообразующих ицентральной оправок.с/Устройство для гальваногластичес.=кого изготовления волноводно-рупар-"ных узлов (фиг.1) содержит центральную.оправку 1,имеющую осевой канал 2 среэьбовым отверстием на входе и радиальные отверстия 3, связанные сПОЛОСТНМИ фОрмообразуЮЦИХ ОираЫОК с 1,установленных на центральной оправке 1.,На резьбовых концах центральнойОправки 1 установлены упорные гайки5 и б,В резьбовое отверстие центральнойоправки 1 ввернут штуцер 7, соединяющий посредством трубопровода 8 икрана 9 осевой канал 2 центральной сООправки 1 с гидравлической сис"емэйвысокого давления;Устройство работает следующимОбразом,После гальванического наращивания 25металлического слоя и апрессовкиустройства пластмассой (фиг,1) освобождают упорную гайку б, в резьбовое отверстие центральной оправки1 ввинчивают штуцер 7, открь 1 вают яг;:кран 9 и посредством трубопровода8 через осевой канал 2 и рапи-льныеотверстия 3 центральной Оправки 1в полости формообразуюш."1 х опоавок4 под давяением нагнетают ра 5 очу,- ЗсжидкостьПод деиствием давления жицкОстипроисходит поэлементное ат;еле.".НеферМООбразущщих йлраВОК От 1 аяс-Н-НО,.:пластического изделия.В качестве рабочего тел;. можетбыть использован Глицерин, машинное,трансформаторное, веретанное маслои другие мат е 5 н 55Цен 5 ральная оправка 1 удаляется .э послец 5 ною Очередь с помощью спе- ци альн ОГО съемник а фИспользование предлаГаемОГО устройства поэвогяет исключить механические повреждения при съеме оправок,существенно упростить и частично автоматизировать процесс отделения оправок от гальванопластических иэделийбеэ нарушения их фсрмы и размеров итем са 5 гыл на 20-30% снизить трудоемкость изготовления гальванопластических изделий и не менее, чем в1,:5 раза сократить цикл их производства, примерно в 1,5 раза повыситьнадежность и долговечность устройствапри серийном изготовлении изделийсложной конфигурации,формула изобретенияУстройство для гальванопластического изготовления волноводно-рупорных узлов, содержащее центральную и формообразующие Оправки, выполненные в виде колец, плотно насаженных одно на другое и концентрично расположенных одно относительно другого и оси центральной оправки, о т л и ч а. ющ е е с я тем что с целью повышенния производительности труда путеМ снижения трудоемкости изготовления гальванопластических изделий центральная оправка выполнена с Осевым каналом и радиаль 55 ьмт: Отверстиями, ся на торцах фОрмос бр:;Зующих О.сравок в.;,попнены кольцевые ыточки, соединенные с осевым каналом цеттральной оправки радиальными стверстиями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, ЛвтОРское свгсДетельство СССРР 572537 кл, С 25 О 1/02, 19/8.СоставитМь И. СааковаТехоец М.Петко , Ко екто Лука Тираж ЦНИИПИ ГОсУд по делам 113035, Москвад. 45ектная,П Патент, г. Ужгород, Ул или ал Редактор 3. ХодакоЗаказ 7340/22 И20 Подииственного комитетаобретений и открыт