Станок для изготовления спиральных заводных пружин

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) Заявлено 04,11.76 (21) 2417730/25 с присоединением заявкиГос)/дврстввнньй квинтет СССР оо данам нзоорвтвнн н откритнй(23) Приоритет -Опублико 53) УДК 621.778 .27 (088.8) юллетень4 о 25.11 Дата опубликования описания 10.12(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНЗАВОДНЫХ ПРУ Настоящее изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к метизному производству, где изготовляются пружины и, в частности, пружины для часов,Известен станок, для формирования первого витка пружины, состоящий из станины, на которой смонтирована неподвижная оправка цилиндрической формы, механического вибратора со штоком и укрепленным на нем бойком. При включении станка вибратор приводит в колебательное движение боек, который наносит удары по ленте во время ее прохождения между оправкой и бойком. Подача ленты ручная. Второй виток формируется на другом станке путем ручной намотки заготовки с первым витком на валике с зацепом 11. Недостатком станка является то, что образуется площадка на границе 1-го и начала 2-го витков, что является недопустимым по техническим условиям.Известен также полуавтомат для формирования внутренних витков часовых пружин, на котором можно за одну операцию формировать два первых витка пружины с плавным переходом от первого витка ко второму.Основными узлами полуавтомата явля.ются станина, на которой смонтирована неподвижная оправка, механический вибратор со штоком и укрепленным на нем бойком, механизм подачи ленты и механизм, регулирующий силу удара бойка.Механизм, регулирующий силу удара бойка, состоит из профильного кулачка, на коо торый опирается регулирующий винт штока вибратора. При этом конец, штока вибратора скреплен со станиной с возможносстью совершать угловые колебательные движения, а другой конец штока упругим элементом прижат к профильному кулачку 2.Недостатком полуавтомата является то,что он требует частую и сложную настройку в связи с тем, что механизм регулирования силы удара бойка включает вибрирующий шток, кроме того, он имеет механичесо кий вибратор, детали которого при работестанка быстро изнашиваются и требуется частая их замена. Механический вибратор при работе станка создает много шума, конструктивное оформление станка не позвоо 2 О 25 зо 35 40 45 5 О 55 3ляет повысить его производительность, поэтому она ниже, чем при формировании первых двух витков пружины двумя отдельными операциями на разных станках,Цель изобретения - повышение производительности и удобства обслужива ни ястанка,Указанная цель достигается тем, чтооснование с оправкой станка установленос возможностью вращения вокруг неподвижной оси станины, причем один конец основания жестко скреплен со станиной посредством этой оси, а другой - посредством упругого элемента, механизм регулировки силы удара бойка имеет рычаг и микровинт,установленный на рычаге с возможностьюперемещения вдоль его оси, причем одинконец рычага укреплен на основании с возможностью поворота вокруг оси, а другой -несет подшипник и имеет возможность контакта с профильным кулачком.На чертеже изображен общий вид станка. Станок содержит станину 1, электромагнитный вибратор 2, на якоре которого закреплен ползун 3. Основание 4 выполненос возможностью поворота вокруг оси 5, кронштейна 6, укрепленного на станине 1. Пружина растяжения 7 прижимает основание 4к станине 1. На ведущий вал 8 насажен ведущий ролик 9 и профильный кулачок 10.Подпружиненный ведомый ролик 11 может перемещаться вдоль оси пружины сжатия 12, давление которой на ролик 11 регулируется винтом 13,Формирующий механизм станка состоитиз бойка 14, смонтированного на ползуне 3,оправки 15, закрепленной на основании 4и выполненной в виде пластины с закругленным торцом,Механизм, регулирующий силу ударабойка, содержит рычаг 16, один конец которого закреплен на основании 4 с возможностью поворота вокруг оси 1, второй конец рычага надет на подшипник 18 и прижат к профильному кулачку 10. На рычаге16 крепится микровинт 19 с возможностьюперемещения вдоль рычага 16, служащийдля изменения формы второго витка пружины.Упор 20 служит для ограничения ходазаготовки 21 и выполнен с возможностьювозвратно-поступательного перемещения ввертикальном направлении посредством кулачка 10.Микрометрический винт 22, служащийдля регулирования диаметра первого виткапружины, закреплен на основании 4 и своим концом упирается в станину 1.Станок работает следующим образом.При включении в сеть переменного тока напряжением 220 в вибратора 2 и привода ведущего вала 8, ползун 3, несущий оправку14, начинает колебаться с частотой 100 Гци начинает вращаться ведущий вал 8. При вращении валаБ приходят з движе,ние ведущий ролик 9, профилс-.: кулачок10, ведомый ролик 11, основание 4.В определенный момент за счет врофи,.ьного кулачка 1 О ведомый ролик 11 отходит от ведущего ролика 9 и 5 ежду нимиобразуется зазор.В зазор закладывается заготовка 21ким образом, чтобы один конец ее ка ался упора 20, который в этот момент занимает крайнее верхнее положение и препятствует продвижению заготовки. По мерс приближения ведомого ролика 11 к ведущемуролику 9 упор опускается и занимает крайнее нижнее положение, = этом время происходит захват и пере .е цение заготовки 21в зазор между бойкоь 14 и справкой 15,При движении згго-овкч, - чкой 15 и бойком .4 послгдг;ры по заготовке, образуя при каждом ударедуги, из которых формируютсг витки пружины. Во время формирования первоговитка пружины зазор между бойком 4 иоправкой 15 не изменяется. При начале формирования второго витка профильный кулачок 10 поворачивает рычаг 16 относительно оси 17 и винт 19, упираясь з станину 1,поворачивает по дуге основание 4 относительно оси 5 и равномерно увеличивает зазор между бойком и ооавкос В это;, с;,чае боек меньше деформир ;.аго;овк иона изгибается по дугам бс ьц:ео диамет -ра.После изготовления второго витка основание 4 возвращается в исходное положение за счет пружины 7. В это время ведомый ролик 11 отходит от ве щего ролика 9, а упор 20, поднимаясь вверх, выталкивает заготовку с витками из зазора. Зазакладывается новая за 5 отовка и цикл изготовления витков пружины повторяется,На станке можно формировать витки различного размера, Для этого пер д началомработы станок настраивают на изготовлениетребуемого размера пружи, 11 ри зто:,; ведомый ролик 11 отходит от ведущ го ролика9, а упор 20, поднимаясь вверх, выталкивает заготовку с витками из зазора. Затемв зазор закладывается новая и цикл изготовления витков пружины повторяется.На станке можно формировать витки различного размера. Для этого перед началомработы станок настраивают на изготовление требуемого размера пружин. С этойцелью при помощи винта 22 устанавливаютзазор между оправкой 15 и бойком 14 стаким расчетом, чтобы получился первыйвиток пружины определенного диаметра.После этого винт 22 фиксируют. При помощи винта 19 произвпдят настройку станкана формирование второго витка путем перемещения его вдоль рычага 16 и изменением расстояния его от станины 1.698706 Формула изобретения Составитель У. РафнажанТехред О. ЛуговаяТираж 1034Государственного комитета ССлам изобретений н открытийква, Ж - 35, Раушская наб.,Патент, г. Ужгород, ул. Про оваКорректорПодписноеСР едактор Н. Грязновааказ 7135(11. Лука ЦИНИПИпо д113035, Мо филиал ПП П 5 ктн Станок для изготовления .спиральных заводных пружин, содержащий установленные на станине вибратор с бойком, основание с оправкой, механизм подачи ленты и механизм регулировки силы удара бойка, имеющий профильный кулачок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства в обслуживании, основание с оправкой установлено с возможностью вращения вокруг неподвижной оси ста нины причем один конец основания жестко скреплен со станиной посредством этой оси, а другой - посредством упругого элемента, механизм регулировки силы удара бойка имеет рычаг и микровинт, установ 15 ленный на рычаге с возможностью перемещения вдоль его оси, причем один конецрычага укреплен на основании с возможностью поворота вокруг оси, а другойнесет подшипник и имеет возможность контакта с профильным кулачком. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Технологическая карта ТК 12-24-76 МЧМ Союзметиз БМК, 1976.2. ГК по машиностроению при Госплане СССР, СКБ часового и камневого станкостроения, Полуавтомат для формирования внутренних витков часовых пружин, тип Д, Руководящие материалы, М., 1966.