Устройство для испытания материалов в канале реактора

1йссте г1,( .лС ,.гф:- с Союз Советских Саа 4 иалистических Республик(22) Заявлено 03.05.78(21) 2611349/25-28с присоединением заявки Йо(51)М. Кл.2 6 01 И 3/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) УСТРОИОТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ В КАНАЛЕ РЕАКТОРА Изобретение относится к устройствам для испытания материалов н канале реактора.Известна машина для испытания материалов в поле реакторного облучения, содержащая пульт управления, нагружающее устройство, системы регулирования температуры и измерения нагрузки и деформации образца. В этой машине деформация измеряется тензометрическим устройством, тяги силового контура которого выполнены из проволочных нитей 1).Недостатком машины является искажение показаний при измерении деформации образца во время испытания за счет большой податливости тяг. Кроме того, тензометрическое устройство не может быть использовано многократно из-за необходимости замены проволочных нитейпосле каждого испытания.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания материалов в канале реактора, содержащее пульт управления, нагружающее устройство, испытательную секцию и установленные в ней на тягах актинный и пассивный захваты для закрепления испытываемого,образца и датчики силы и деформации,размещенные по оси приложения нагрузки (2),Однако в этом устройстве осуществляется измерение и запись деформации при испытании всех нагружаемых звеньев, куда входят образец,корпус, силоизмерительный датчик,ходовой винт и т. д. Поэтому вынужденное измерение суммарной деформации всех элементов силовой цепилишь приближенно характеризует деформацию испытуемого образца. В связи с этим для повышения точностиопределения деформации образца приходится вводить трудно учитываемыепоправки на деформацию нагружаемыхзвеньев силовой цепи.20 Целью изобретения является повышение точностигизмерения деформации образца.Цель достигается тем, что тягаактивного захвата выполнена полойс направляющими внутри, устройствоснабжено рамой, на которой установлен датчик деформации и основаниекоторой, закреплено на пассивном 30 захнате, и штоком, установленныммежду датчиком деформации и активным захватом.На чертеже изображена схемаустройства,Устройство содержит пульт 1 управЛения 1 нагружающее устройство 2 ииспытательную секцию 3 многократно 5го применения.Пульт управления содержит электрбпривод 4 с сельсин-датчиком 5, датчики б и 7 измерения соответственносилы и деформации,Нагружаюшее устройство 2, состоящее из сельсин-приемника 8, редуктора 9, гайки 10 и ходового винта 11,размещено в испытательной секции 3.Секция 3 многократного примене 15ния включает также тяги - неподвижную 12 и .полую подвижную 13 с направляющими 14 внутри, активный ипассивный захваты 15 и 16, в которыхзакрепляется испытуемый образец 17,силоизмерительный датчик 18, раму19, датчик 20 деформации и шток 21.Датчик деФормации имеет подвижную опору 22 и неподвижную 23, закреп"ленную на раме 19, и упругий элемент24.Устройство работает следующимобразом.На пульте 1 управления с помощьюпривода 4 задается скорость дефор" ЗОмирования образца 17.Сельсин-датчик 5 через сельсинприемник 8, редуктор 9, гайку 10и ходовой винт 11 передает нагрузку на образец 17, деформируя при 35этом силовые звенья испытательнойсекции 3: подвижную тягу 13 с активным захватом 15, неподвижную тягу 12с пассивным захватом 16, силоиэмерительный датчик 18,Опора 23 упругого элемента 24 датчика 20 деформации укрепления нараме 19, жестко соединенной с захватом 16, а его подвижная опора22 через шток 21 соединена с захватом 15. 45Рама 19 и шток 21 нагружающегоусилия не воспринимают и, следовательно, не деформируются. усилие, передаваемого образцу 17, регистрируется в координатах нагрузка-вре"1 1мя на датчике б получающем сигнал силоизмерительного датчика 18, а деформация собственно образца 17 регистрируется в координатах удлинение-время датчиком 7, работающим от сигнала датчика 20 деформации.Конструкция устройства устраняет вредное влияние деформации элементов Испытательной секции на результаты измерений удлинения образца, возникающего как при изменении темпе" ратуры в канале реактора, так и при нагружении.Формула изобретенияУстройство для испытания материалов в канале реактора, содержащее пульт управления, нагружающее уст". ройство, испытательную секцию и установленные в ней на тягах активный и пассивный захваты для закрепления испытываемого образца и датчики силы и деформации, размещенные по оси приложения йагрузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений деформации образца, тяга активного захвата выполнена полой с направ" ляющими внутри, устройство снабжено рамой, на которой установлен датчик деформации и основание которой эакрет 1 лено на ттассивном захвате, и штоком, установленным между датчиком деформации и активным захватом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Термопрочность материалов иконструктивных элементов. Под ред.Гисаренко Г, С. вып. Ч 1 Киев, Нау",кова думка, 1968, с. 433-435.2. Авторское свидетельство СССРР 335574, кл. С 01 И 3/18, 1969696341 пан Составитель Н.кова Тех е С.Мигай то Не С Ко Ре а Подписное а Патент ф ,илиал 6756/43 Тираж ЦНИИПИ Государственно по делам изобретений 035 Москва ЖРа 073о комитети открытиская наб д,ул. Проектная, 4