Стекло

(22) Заявлено 260877(21) 2518277/29-33с присоединением заявки Нов(51)М, Кл,2 С 03 С 3/16 Государственный комнтет СССР но делам нзабретеннй и открытий(72) Авторы Изобретения Я, Я. Больший и у. Я. Седмалис Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) СТЕКЛО Изобретение относится к составам хромсодержащих"фосфатных стекол, которые могут найти применение как стекла, устойчивые к воздействиям фтористово дородной кислоты, для производства стеклянной тары и аппаратуры.Известно фосфатное стекло, включающее, мол.%:Ра 050-75, окислы металлов Ч 1 группы Перйодической системы 0,1-10, СгО до 2,61 Мо 09 до 7 ИОз до 7, В О, ИО 15- ,.-49,9 (1 .Йаиболее близким к изобретению является стекло, содержащее. вес.Ъ: РаО 53-76; СгаОз 5-13,5, по крайней 15 мере,одной окисел из группы: МдО, СаО, 2 пО, БгО, СйО, ВаО - 0,01-42 12-.Основйым недостатком указанных стекол является пониженная кислотоустойчивость к кипящей фтористоводо О родной кислоте. Кроме того, в стекле данного состава возможно введение , только 13,5 масс,Ъ Сг ОЦель изобретения - повышение кислотоустойчивости к кипящей концент 25 рированной фтористоводородной кисло те.Поставленная цель достигается тем, что стекло содержит компоненты в следующих количествах, масс . Ъ: 30 Р 20 з 34-57Сг О 9-18РЬО 23-520,01-3,00,01-3,0,В качестве компонентов шихт предлагаемого стекла используются химичесе реактивыг ИН+НеРО 4Со О и НН Р марки 4 фф.Варку стекол производят в корундизовых тиглях по следующему режиму: для уменьшения улетучивания Рд 06.шихту предварительно прокаливают до температуры 600 С в течение 4 ч. Окончательную варку производят при температуре 1400-1450 С с выдержкой 0,5-2 ч, после чего в металлических формах отливают образцы, которые отжигают при температуре 500-650 С в течение 4 ч. Стекла окрашены и однородны, Образцы с поверхностью около 15 смподвергнуты продолжнтельньм воздействиям кипящей концентрированной фтористоводородной кислоты.Изобретение поясняется примерами.П р и м е р 1. Стекло (в масс.%:36,0СгО 1 О, ОРЬО 50,0Со О 2,0р 2,0синтезировано иэ шихты (в масс.%): МН 4 Н РО - .47, 1, Сг 20 -8,1, РЬО3 Со 20 -1,6 и ВН,Г - 2,9 вышеуказанным способом. Температура варки стеклао1400 С 1 стекло выдержано при макси)чальной температурев течение 0,5 ч. Стекло имеет следующиехарактеристики0 Коэффициент линейного термического расширения,х 10 град 78,4 Температура размягченияфС 622 предел прочности при ста 15 тическом изгибекн/мд 13,45 10 Потери массы послевоздействия кипящей концентрированной фтористоводородной кислотой в течение, х 10 кг/м1 ч3 ч5 ч 20 2,48 5,11 9,11 Стекло имеет следующие характеристикиКоэффициент линейного термического расширения,х 10град 75,2Температура размягченияфС 566Предел прочности пристатическоМ изгибе, кн/м 17,8 12Потери массы после воздействия кипящей коцентрированной фтористоводороднойкислотой в течениех 10 кг/м1 ч3 ч5 ч 2,59 50 4,88 776 П р и м е р 3. Стекло .(в масс.Ъ) г Р 20 У52 1 55Сг 09 171РЬО 25,8Со 20р 3,0синтезировано из шихты (в масс.Ъ): %14 Н 2 Р 04 62 6 Сг 2 Оэ 127 1 ЬО 192 Со О -й,5 и КЙР - 4,0 вядеуказанным способом. Температура варки стекла 1450 С стекло выдержано при максимальной температуре в течение 1,5 ч,П р и м е р 2, Стекло (в масс.%): 25Р 20 45,0Сг 20 - 13,0РЬО 40,8СоО . 09Р 0330синтезировано из шихты (в массЪ):ЯНФН 2 Р 04-569 Сг 20 эРьо Со 0 -0,7 и ИЙ,Р - 0,4 вышеуказаннымспособом. Температура варки стекла1450 С; стекло выдержано при максимальной температуре в течение 1 ч. Стекло имеет следующиехарактеристикиКоэффициент линейного термического расширениях 10 град 578Температура размягченияфС 703Предел прочности при статическом изгибе кн/м 2 14,810Потери массы после воздействия кийящей концент"рированной фтористоводородной кислотой в течениех 10 кг/м1 ч потерь нет3 ч 0,325 ч 0,54П р и м е р 4 . Стекло (в масс.%3:Р 2,0 Г 34,5Сг 0РЬО 52,0Со 09 3,0р 1,5.синтеэовано из шихты (в масс.Ъ):РОф5 г О 7 3 РЬ423 Со 0 -2,5 и БЙ Р - 34 вышеуказанным способсм. Температура варки стекла 1400 С ; стекло выдержано при макси-. мальной температуре в течение 0,5 ч Стекло имеет следующиехарактеристикиКоэффициент линейного термического расширения,х 10 град81,2Температура размягчения,фС 598Предел прочности при стати-,ческом изгибе, кн/мф 129610Потери массы после воздействия кипящей концентрированной,фтористоводородной кислотой в течениех 103 кг/м1 ч .2603 ч 5,335 ч 9,52П р и м е р 5. Стекло (в масс,)Р,оз 56,5Сг 0 18,0РЬО23,0Со 2 з 0,1.синтезировано из шихты (в масс.)НН,Н, Р 04.-667, СгОЭР 60-16,7.Со 0 -0,1 и ЯН Р -3,4 вышеукаэанньвгспособом. Температура варки стеклао1450 С стекло выдержано при макси-,мальной температуре в течение 2 ч.Стекло имеет следукициехарактеристикиКоэффициент линейного термического расширения,х 10 град 56,2Температура размягченияфС 722Предел прочности при статическом изгибе, кн/м 13,210 фПотери массы после воздействия кипящей концентрированной фтористоводо492786 родной кислотой вние, х 10кг/м1 ч3 ч5 ч течеПотерь нзт0,29О, 51. формула изобретения Составитель И, ЧернявскаяРедактор Л, Веселовская Техред И.Петко Корректор Ю. Макаренко Заказ 6044/3 Тирав 556 ПодписноеЦНИИ 1 И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП ффПатентф, г, Уагорсд, ул. Проектная, 4 Стекло, включащщее РэОз, Сг О о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с щ целью повиаения кислотостойкости к кипящей фтористоводородной кислоте, оно дополнительно содеркит РЬО, СТО. Р при следующем соотношении компонентов, масс.%:34-57СгО 9-18РЬО 23-52Со,о 0,01-3Гф 0,01-3Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Заявка франции Р 2172166,кл. С 03 С 3/16, опубл. 1973.2. Авторское свидетельство позаявке В 2162530/29"33,кл. С 03 С 3/16, 1975,