Теплообменник

и 1 688810 ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 10.04.78 (21) 2601968/24-0 М. Кл.Г 280 7 О г 281 9/О м заявкис присоединенПриоритет Гасударственные комите СССР(088.8) по делам изобретении и открытийДата опубли ания описания 30,09.79, Булыче Заявитель 54) ТЕЛ МЕННИК 2теплообменнио в всртика.ретенпялообмена и редусматриположении.снпе эффекпс металлочьномповышснижен ная цель достигае одящего патрубка перфорированными кольцевая перего алы выполнены в ферии каждой те тся тем, что между пучстаканами родка, а оттрубной дос- тлообмснной заключаю ции имеет доски в м но интенси полости и разделиИзобретение относится к теплообменной аппаратуре, используемой для нагревания холодных теплоносителей высокотемпературными или для охлаждения высокотемпературных теплоносителей.Известны теплообменники с двойным контуром охлаждения 1.Их недостатком является снижение общего коэффициента полезного действия теплообменника из-за потери тепла во втором контуре охлаждения,Известны теплообменники, содержащие корпус с подводящими и отводящими патрубками и установленные в корпусе труоные доски с пучком теплообменных труб, закрепленных нижней частью в разделительной мембране, образующей с несущей трубной доской и корпусом полость, сообщенную с межтрубным пространством трубного пучка с помощью отводящих каналов и перфорированных стаканов, размещенных в полости по периферии пучка труб 121.Недостатки их тся в том, что в данной конструк место перегрев несущей трубной естах крепления труб, недостаточ вна циркуляция хладоносителя в между несущей трубной доской тельной мембранои, работа вастся тольк Цель изоб тивности теп з емкости. 11 оставлен против подв ком труб и установлена 10 водящие кан ке по перитрубы.11 роходное сечение отводящих каналовьыполнено увеличивающимся в направлении от периферии к центру корпуса, а в кольцевой перегородке сделаны отверстия.На фиг. 1 показан теплообмепник, общийвид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - узлы 1 и 11.Теплообменник содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода и отвода высокотемпературного теплоносителя соответственно, патрубки 4 и 5 подвода и отвода холодного теплоносителя соответственно, несущую трубную доску 6, дополнительную трубную доску 7, разделительную мембрану 8, трубный пучок 9, отводящие каналы 10, перфорированные стаканы 11, кольцевую перегородку 12, отверстия 13 в коль цевой перегородке.Работает теплообменник следующим образом.Через патрубок 2 высокотемпературный тсплопоситель проходит по трубкам, отдавая тепло холодному теплопосителю, и вы ходит из теплообмснника через патрубок 3. Холодный теплоноситель через патрубок 4 попадет в пространство, ограниченное кольцевой перегородкой 12, корпусом 1 и несущей трубной доской 6, проходит через 1 О стаканы 11 в полость между мембраной 8 и несущей трубной доской 6 и выходит через отводящие каналы 10 в межтрубное пространство, а затем выводится из теплообменника через патрубок 5, бБлагодаря установке кольцевой перегородки 12 увеличивается интенсивность циркуляции холодного теплоносителя в полости между мембраной 8 и несущей трубной доской 6, Отвод теплоносителя из полости 20 между мембраной и несущей трубной доской через каналы 10 позволяет отказаться от отводных стаканов, уменьшая тем самым металлоемкость аппарата и устраняя перегрев несущей трубной доски 6 в местах 25 крепления к ней теплообменных труб. Отверстия 13 в кольцевой перегородке 12 позволяют регулировать циркуляцию в полости между мембраной и несущей трубной доской. 30Принудительная циркуляция холодного теплоносителя в полости между мембраной и несущей трубной доской дает возможность применять различное рабочее положение теплообменника как вертикальное, так и горизонтальное.В результате увеличения эффективности теплообмена срок службы теплообменника возрастает в 1,5 раза по сравнению с известными конструкциями, а металлоемкость уменьшается на 5 - 10/О. Формула изобретения 1. Теплообменник, содержащий корпус с подводящими и отводящими патрубками и установленные в корпусе трубные доски с пучком теплообменных труб, закрепленных нижней частью в разделительной мембране, образующей с несущей трубной доской и корпусом полость, сообщенную с межтрубным пространством трубного пучка с помощью отводящих каналов и перфорированных стаканов, размещенных в полости по периферии пучка труб, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и снижения металлосмкости, против подводящего патрубка между пучком труб и перфорированными стаканами установлена кольцевая перегородка, а отводящие каналы выполнены в трубной доске по периферии каждой тепло- обменной трубы,2. Теплообменник по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения равномерности охлаждения мембраны и несущей трубной доски, проходное сечение отводящих каналов выполнено увеличиваюгцимся в направлении от периферии к центру корпуса.3. Теплообменник по и. 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью обеспечения циркляпин холодного теплоносителя, в цсвой перегородке выполнены отверстия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 153923, кл. Г 28 Р 7/00, 1961,2. Авторское свидетельство СССР Ы 574593, кл. Р 28 Р 7/00, 1977.