Термопечатающая матрица

(72) Авторы нзобретення А. А. Клименко, Ю. А. Устинов, С. И, Лысова и М, П,71) Заявнтель 54) ТЕРМОПЕЧАТАЮЩАЯ МАТ итный диэлекбретение от сится к приборостроепользовано для рви на термочувствималогабаритных печаи днак я или площаэв связано жнэсти устрэйства иудельной допустимо екающего пэ проводвестная конструкция е сечени рэвэлник уменьшенациэнныхнием наде еньш ограничено величиноплотности тока, прот ого, и жна. ост ат оч н э нию и может быть исгистрации ииформацительном носителе втающих устройствах.Известна термопечатающая матрица, в5 которой тонкопленочные нагревательные элементы (ТНЭ) и все коммутационные проводники расположены в одном слое 1.Недостатком этой матрицы является6 ограничение ее разрешающей спосэбности, определяемой минимальным расстоянием между ТНЭ. Это вызвано необходимостью размещения ряда коммутационных проводников между ТНЭ.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является термэпечатающая матрица, содержащая изоляционное основание,. на котором закреплены последовательно коммутационные общие прэвэаннки, промежуточный изэляцчонный слой, тонкопленочные нагревательные элементы (ТНЭ), подсоединенные к ним коммутационные сигнальные проводники и защтрический слой 2.В этой конструкции в зазорах между ТНЭ проложены коммутационные проводники, количество которых значительно возрастет при создании конструкции зна ковой матрицы, например, состоящей из семи рядов и пяти столбцов ( 7 х 5). Как известно, увеличение зазора между ТНЭ приводит к ухудшению качества мозаичного цифро-букреннэгэ изображения.Уменьшение зазора в известной конструкции может быть достигнуто уменьшением размеров коммутационных прэво Целью изобретения яглягггся пэры.пеникачества печати и кчч.к эльги матрицы.Это достигается тем, чтэ в иредпагаемэй термопечатающей матрице коммутационные эбщие проводники выпопнены в виде единэго коммутационного слоя, а в промежутэчнэм изоляционном слое выпопнены окна, через которые тэнкоппеночные нагревательные элементы контактируют с единым кэммутационным споем.Такое решение позвэпяет не прокпадывать коммутационные общие проводники 0 между нагревательными элементами, и спецовательно, уменьшить зазор между ними, чтэ в итоге обеспечивает повышение надежности и качества печати.На фиг. 1 изображена термопечатаюшая матрица, эбший вид; на фиг, 2 дано сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - эпемент промежуточного изоляционного споя с выпэпненным в нем окном.Термопечатающая матрица содержитго изоляционное основание 1, на которое нанесен единый коммутационный слой 2, промежуточный изоляционный спой 3 с окнами 4, необходимыми дпя црисоедине 25 ния с одной стороны всех тонкопленочных нагреватепьных эпементэв 5 к единому коммутационному слою. С другой стороны все ТНЭ присоединены к сигнальным коммутационным ировэдникам 6, служащим30 дпя подачи эпектрических импульсов на ТНЭ. Защитный диэлектрический спой 7 служит дпя защиты матрицы от абразивного воздействия термочувствитепьного нэситепя 8, прижимаемого к матрице35 прижимом 9.Защитный слой выполнен из 510 либо из другого диэпектрического материапа, обпадаюшегэ невысокой теипопрэводностью, так как необходимо обеспечить за 1короткое время локальный нагрев поверхности защитного слоя с цепью обеспечения быстродействия матрицы.Дпя присоединения проводов к матрице предусмотрены контактные площадки 10сигнапьных кэммутациэных проводникови контактная ипэщадка 1 1 единого кэммутационнэгэ слоя.При иэлаче на ТНЭ эпекгрическогэ им пульса, например, 10 сек и амппитуцой экэпо 16 В происходит нагрев ТНЭ дэо250-300 С, и ири кэнтактировании поверхности матрицы с носителем 8 с помощью прижимного устройства 9 попучается отпечаток соответствуюшей геометрической формы.Таким образом, выполнение в предпагаемэй матрице коммутационных общих проводников в виде единого коммутационного слоя, контактирующего с иагреватепьными элементами через окна в промежуточном изопяционном спое, обеспечивает уменьшение зазоров между нагревательными элементами, а спедоватепьнэ, повышение надежности и качества печати. изобретенияФормула Термопечатающая матрица, сэдержащайизоляционное основание на котором заирецлены поспедоватепьно коммутационные эбщие проводники, промежуточный изэпяци-онный слой, тонкоппеночные нагреватепьные элементы, подсоединенные к ним коммутационные сигнальные проводники и защитный диэлектрический слой, о т и ич аюшаяся тем, что, сцепьюпо-.вышения качества печати и надежности,коммутационные общие проводники выпалиены в виде единого коммутационногослои, а в промежуточном изоляционномспое выполнены окна, через которые тонкоппеночиые нагреватепьные элементы контактируют с единым коммутационным слоем.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРЪ 573062, кл. С 01 В 15/10, 1977.2. Патент США М 3609294,кп, 219-216, опубп. 1971 (прототип).бВ 7342 Составитель Н, МилехинРедактор Т, Клюкина Техред М, Келемеш Коррект Лапп ак филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 721/38 Тираж БНИИПИ Государствеао делам нзобрет 113038, Москва, Ж 66 Подписноеного комитета СССРний и открьпий5, Раушская наб., д. 4/5