Способ изготовления канатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Дата оп икования описания 2) Авторы изобретения огддно. Ф. Глушко и рдена Трудового Красцог олитехнический институт 1 мец ес явитель ЛЕНИЯ КАНАТОВ(54) СП ИЗ1 ц с Изобретение может при изготовлении канат дей и серлечников, прово рических кабелей и кабеИзвестен способ изг путем вытяжки элсменто ных катушек, деформац их свивки в плашках 1Этот способ не обеспе го натяжения элементов свивки, вследствие чего в слоях каната оказыва ми. Поэтому качество к уменьшается их долгове ся структурные дефекты пора. крспг)сц цдв обр: цг чср быть использовано ов, канатных цря)очной брони элект )ьных жил,отовлев кан проходит через (цдолоц 2, у роторе канатной мдшццы 3 13 .5 витков) ца оправку 4, 5 трения. Сер гсчнцк 6 црохо ральное отверстие в оправке с оправки 4 элементы кацдтд болцые витки 7, которые ук канат 8. протя.цваеч скв (ццс плашки 9. Далее канат вытяжной шкив канатной мд на сборную катушку (на черт ны). ивстоя я внтк ( сх;ц ния канатов ата с зарял- последующей)з) к),8 цо(1цццц(,е)кс це чивает равномерно- каната в процессе длины элементов ются неолинаковыанатов снижается ч ность, появляют- каната типа што(кц 4,оп ц ьцвц гкцвляется повышение обеспечения рав(юементов каната в рете ов п ения чтем элОправка 4 может быть уст полвцжной цли вращающейся показана цсцолвцжцдя оцр; оправки ( углову(о скорое., выбирд(от такими, цтобы цдм,) оправку ллццы элементов бо.ц, вок уклалываемых в кд)гдт.,( ). т (.- 1 1 д 1 ср 1 еж с к;., цк)стр с( врдщсццягь дсмыс цд )( .(г)цн опрдчто после лолают в п ем, а п яни ся ется кана форма шки в ци растройством ка чизует еже. емент ной м заря.шой оказаны каната (ны (н Союз СоветскихоциалистичесааРеспублик осударственнын комитет ссср но делам нзооретеннй н открытийЦелью изоб ачества канат мерного натяж лашках. Это достига и элементы сслабленном Способ реа анном ца черт Каждый эл атушки канатбь столкнуть витки о с (ц(рд опрдвкой устанавливают о)( 1 О. Наматываясь нд оправку, (я отталкиваются от отбойцо о алкцвают прелыдуцц(с витки сЛлн этого диаметр опраки и ее угловуюскоросгь выбирают по формуле: где 1 = -,-;=- Г Л" (с 1 к - 8)1 + 1коэффициент, характеризующийсоотношение частот вращения ротора и оп;равк 11,пр - частота вращения рот; ра канатной машины;и оо 1, - частста вр ц ения оправки (знак+, если направления вращения ротора канатцой магпнны ц оправки не совпадают, и знак-, если они совпадают);1 - - диаметр каната;Ьдиаметр элемента, свиваемого в канат;1 - шаг свивки элементов в канате;к =. 1,3-1,5 - коэффициент скольженияэлементов на оправке.Выравнивание длин элементов, укладываемых в канат, получают следующим образом.Элементы 1 перед свивкой в канат навцвают ца оправку 4, которая аналогичновытяжному шкиву сматывает элементы с зарядных катушек канатной машины и подаетих в зону свивки каната. Скорость врагценияоправки 4 и ее диаметр выбраны Гакими, чтоона подает в зону свивки большую длинуэлементов, чем это необходимо для свивкив канат 8, в результате чего перед калибрующими плашками 9 образуются свободные,расслабленные витки 7 в виде пружин, которые втягиваются в калибрующие плашки 9и укладываются в канат 8. Так как элементыперед плашками 9 находятся с расслабленном состоянии, то они обладают одинаковойсилой и поэтому укладывак)тся в канат 8с одинаковой длинои. Ввиду того, что оправка сматывает с зарядных катушек большиедлины элементов, чем это необходимо дляукладки в канат, элементы накапливают избыточную длину и постепенно расслабляются, пока не происходит проскальзывание их витков трения на оправке 4. Оправка 4 прекращает подачу элементов в зону свивки каната 8 с того времени, когда в расслабленных витках 7 появляется незначительное натяжение, которое устраняет проскальзывание, и оправка 4 вновь начинает подавать элементы в зону свивки. Вследствие периодического проскальзывания излишняя длина элементов в зоне свивки не накапливается и натяжение элементов в этой зоне практичес ки равно нулю независимо от его предварительного натяжения. Благодаря этому производят автоматическое регулирование длин элементов, свиваемых в канат.Таким образом, описываемый механизм позволяет осуществить способ свивки, 15поскольку элементы каната вытягиваются с зарядных катушек ротора оправкой, деформируются на ней, а затем в расслабленном состоянии подаются в плашки.Способ может быть осуществлен на серийных канатовьющих машинах без существенного изменения их конструкции. Способ не требует дополнительных затрат энергии, так как часть энергии основного вытяжного механизма машины передается дополнительи ному вытяжному механизму.Формула изобретениязаСпособ изготовления канатов путем вытяжки элементов каната с зарядных катушек, деформации и последующей их свивки в плашках, отличающийся тем, что, с целью повышения качества канатов путем обеспечения равномерного натяжения элез 1 ментов каната в плашках, элементы каната после деформации подают в плашки в расслабленом состоянии.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР4 ф Хо 408972, кл. Р 07 В 3/00, 1971.Редактор М. ХаритоноваЗаказ 5422/32 Составитель Е. ОхотниковТехред О. Луговая Корректор И. МихееваТираж 488 ПодписноеЦН И И П И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2104727, 12.02.1975
ОДЕССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГЛУШКО МИХАИЛ ФЕДОРОВИЧ, БОГДАНОВ ЕВГЕНИЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D07B 3/00
Метки: канатов
Опубликовано: 15.09.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-685742-sposob-izgotovleniya-kanatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления канатов</a>
Предыдущий патент: Способ одновременного крашения и несминаемой отделки хлопчатобумажного или вискозного текстильного материала
Следующий патент: Приемный механизм двойного кручения к канато-вьющей машине
Случайный патент: Способ приготовления анатомических препаратов