Электрохимический генератор

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Сов 1 Советских Социалистиивсних Республик(72) Авторы изобретения Иностранцыат (Франция), Клаус Беккю (ФРГ) о Порта (Италия) Иностранная фирмаСА Аутомобиль Ситроен"(7) Заявитель ХИМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТО 4) Э цаемой для электролитчастиц цинка, при этомны между собой снарта, образуя таким обралем циркуляции замкный суспензией частицНа чертеже схематич и непроницаемои для трубопроводы соедине ужи указанного элеменом вместе с побудите нутый контур, заполнен цинка в электролит ски представлен г ор,ен ние удель- охими 20 Изобретение относится к электротехнике, аименно к электрохимическим генераторам с нерастворимым катодом и анодом с активной массой в виде суспензии порошка цинка в щелочном электролите, 5Известны электрохимические генераторы такого типа с анодной камерой, токовым коллектором, активной массой, образованной суспензией частиц цинка в жидком щелочном электролите, с системой циркуляции электролита, 10 включающей анодную камеру и трубопровод с приспособлением для прокачки 11,Недостатком известных электрохимических генераторов является наличие пассивации цинка и затруднения при разряде с высокими 15 плотностями тока, что снижает удельные электрические характеристики.Целью изобретения является повыше ных электрических характеристик электр ческого генератора.Это достигается тем, что входной и выходной трубопроводы соединены соответственно о противоположными концами анодной камеры, разграниченной неподвижной перегородкой, прониГ ератор содержит первичныи элемент 1 с отрицательной клеммой 2 н положительной клеммой 3, Воздушный катод 4, соединенный с клеммой 3, расположен в элементе вертикально и запитывается воздухом через трубо. провод 5, азот и избыток воздуха удаляются через трубопровод 6, Пористая матрица 7 размещена между катодом 4 и анодом 8, со. единенными с отрицательной клеммой 2. В анодной камере активная масса содержит частички 9 цинка, взвешенные в электролите. Анод 8 ограничивает одну сторону анодной камеры 10, предназначенной для циркуляции анодной суспензии между входным 11 и выходным 12 штуцерами, В замкнутый контур циркуляции анодной суспензии прн разряде685168 3входит также верхний трубопровод 13, соединенный с выходным штуцером 12 и входом в циркуляционный насос 14, а также нижний трубопровод 15, соединенный с входным шту. цером 11 и выходом из циркуляционного насоса 14. В анодной камере 10 напротив анода 8 размещена зигзагообразная пластина 16, пред. назначенная для усиления перемешивания анодной суспензии при ее прохождении от входного штуцера 11 к выходному штуцеру 12, К верхнему трубопроводу 13 присоединен подводящий трубопровод 17, снабженный воронкой 18 и вентилем 19 для подачи компонентов анодной суспензии в элемент. К нижнему тру,бопроводу 15 присоединен сливной трубопро. вод 20, Сепаратор 21, соединенный с трубопг. водом 20 через вентиль 22, позволяет отби. рать часть суспензии, отделять от нее электро лит и снова возвращать в элемент 1.Для пуска в действие электрохимического генератора после введения анодной суспенэии в анодную камеру 10 и присоединения клемм 2 и 3 к внешней це и потребителя по трубо проводу 5 подают воздух к катоду 4 и включают насос 14, причем частички цинка переводятся во взвещенное состояние, и начинается циркуляция суспензии. В результате циркуля. ции и с помощью пластины 16. устанавливается турбулентный поток суспензии через анодную камеру 10, частички цинка многократно стал. киваются с анодом 8, при этом осуществляет. ся электрохимическое окисление поверхности частичек. При прохождении суспензии через анодную камеру 10 продукты реакции с поверхности частичек , цинка растворяются и оседают в электролите, однако время, необходимое для растворения и осаждения продуктов реакции, намного превышает время их обра 4зования, При циркуляции суспензии черезверхний трубопровод 13, насос 14 и нижнийтрубопровод 15 осуществляется циклическийотвод частичек цинка, окисленных при разряде в анодной камере 10, Время контактачастичек цинка с электролитом выбирается иэрасчета исключения электрохимической пассивации цинка за счет растворения и осажденияпродуктов реакции в электролите.10 Благодаря непрерывной регенерации поверхности частичек цинка обеспечивается практически полное использование цинка из активноймассы. 15 Формула изобретенияЭлектрохимический генератор, содержащийпо крайней мере один первичный элемент, включающий твердый кислородный или окисноме.таллический катод, анод с активной массой,20 образованной частичками цинка, расположенны.ми в анодной камере, входной и выходной тру- .бопроводы и побудитель циркуляции, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения удельных электрических характеристик,входной .и выходной трубопроводы соединенысоответственно с противоположными концамианодной камеры, разграниченной неподвижнойперегородкой, проницаемой для электролитаи непроницаемой для частиц цинка, при этомтрубопроводы соединены между собой снаружиуказанного элемента, образуя таким образомвместе с побудителем циркуляции замкнутыйконтур, заполненный суспензией частиц цинкав электролите.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патентная заявка ФРГ Мф 1810036,кл, 21 в, 14/01, 1969.. Фельдман акаэ 5164/58 ул. Проектная, 4 Патент", г. Ужгоро Тираж 923 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5