Устройство для измерения перемещения кромки ленточного материала

) Заявлено,18.05,77 (21) 2490709/25-2 исоединением заявки-Государственный коми 23) Приорите СССРелам изобретений 3) Опубликовано 30.08,79. Бюллетень М 3 5) Дата опубликования описания 25.09.9 53) УДК 531.717.11:53) Авторыизобретени Кущ, В, Г, Леонтье И. С. Сорокин Казанский ордена Трудов авиационный институт им. а и Казанский ордена Трудо химический завод им,(71) Заявители го Кра кад. А. ого Кр ого Знамени Туполеваного Знаменйбышева) УСТРОЙСТВО НИЯ КРОМКИ ЛЯ ИЗМЕРЕНИЯНТОт 1 НОГО МАТЕРИА РЕ Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения перемещения кромки ленточного материала, например кинофотопленки, и последующего центрирования материала, а также для контроля обрыва ленты.Известны пневмоэлектрические преобразователи для отсчета линейных размеров, содержащие две параллельно соединенные пневматические ветви с выходными дросселями, измерительными камерами и измерительными насадками в виде сопел пневмокалибров с одинаковыми цилиндрическими отверстиями, размещаемыми над опорным валиком по краям движущейся ленты 1,Измерительные камеры сообщены с атмосферой через каналы электротермоанемометра, размещенного в отдельных камерах, каждая из которых содержит регули руемый дроссель противодавления. Чувствительные элементы в виде терморезисторов, разогретых электрическим током, в свою очередь, включены в электрическую измерительную схему.25Однако известное устройство в случае контроля поперечного смещения или обрыва движущейся ленты имеет низкую точность из-за влияния толщины пленки на расход воздуха через сопла,30 Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности являются усстройства для измерения перемещения кромки ленточного материала, содержащие пневматический чувствительный элемент, выполненный в виде щелочного питающего сопла и приемной трубки и предназначенный для размещения в его зазоре кромки контролируемого материала, и связанный с элементом преобразователь расхода воздуха в электрический сигнал, выполненный например на бусинковых терморезисторах 2.Однако из-за нелинейности преобразователя точность и диапазон измерения известных устройств невелики.Цель изобретения - повышение точности и расширение предела измерения путем взаимной компенсации нелинейности чувствительного элемента и преобразователя.Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве трубка снабжена коническим раструбом с конусностью, равной 0,5, и диаметром приемного отверстия, равным длине щели сопла, а ширина щелки равна 0,1 - 0,2 ее длины.На фиг. 1 изображена принципиальная пневмоэлектрическая схема устройства; на Фиг. 2 - устройство, разрез; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2.Устройство для измерения перемещения кромки ленточного материала содержит пневматический чувствительный элемент - скобу 1, в которой выполнены камера 2 с дросселем 8 па входе, щелевым питающим соплом 4 и регулируемым дросселем 6 на се выходах, и камера 6 с коническим раструбом 7 приемной (входной) трубки 8 и регулируемыми дросселями 9 и 10 на выходах камеры, и преобразователь расхода воздуха в электрический сигнал, выполненный в виде мостовой электрической схемы с бусинковыми терморезисторами 11 и 12 и инейными резисторами И и 14, составляю:цими стороны мостовой схемы, и включснным в диагональ моста блоком 16 сигнализации или управления исполнительным механизмом (не показан). Исполнительный механизм осуществляет, например, центрирование ленточного материала.Бусицковые терморезисторы 11 и 12 размещены соответственно в камерах 2 и б скобы 1.Раструб 7 выполнен с конусностью 0,5, диаметр д приемного отверстия раструба равен длине щели питающего сопла 4, а ширина б щели равна 0,1 - 0,2 ее длины.Скоба 1 располагается так, чтобы кромка материала 16, перемещалась между соплом 4 и раструбом 7, предельное смещение Л кромки в поперечном направлении, перпендикулярном оси раструба 7, не превышало 1 - , 1,2 диаметра д, а зазор о между материалом 16 и торцом сопла 4 составлял не менее 1/4 от эквивалентного диаметра сопла.Указанное соотношение размеров обеспечивает постоянство давления в камере 2 при любом положении и толщине материала 16 и функциональную зависимость воздуха в камере б от положения кромки материала 16.Устройство работает следующим образом.В камеру 2 через дроссель 3 с постоянным расходом поступает сжатый воздух, Часть этого воздуха, определяемая дросселем 6, обдувает терморезистор 12, а другая часть воздуха направляется в питающее сопло 4.Воздух, выходящий из сопла 4, делится контролируемым матерналом 16 на два потока, один из которых попадает в раструб7 и камеру б.Из камеры б часть воздуха, определяемая дросселями 9 и 10, осуществляет обдув терморезистора 11. О 5 ю 25 Э: 35 40 45 5 О Для работы устройства в режиме непрерывного слежения за смещением кромки материала 16 в положении, когда материал перекрывает раструб 7 наполовину, с помощью регулируемых дросселей 6, 9 и 10 и линейных резисторов И и 14 добиваются полного баланса электрического моста.Гсли в процессе измерения кромка материала 16 сместится от настроечного положения в ту или иную сторону, то в диагонали мостовой схемы появится ток, направление и величина которого однозначно зависит от направления и величины смещения движущейся ленты,Вследствие различия в форме щелевого сопла 4 и конического раструба 7 расход воздуха, обдувающего термо резистор П, изменяется непропорционально смещению кромки ленточного материала. При перекрытии периферийных участков раструба градиент расхода воздуха меньше, чем при перекрытии центральных участков раструба, что обеспечивает компенсацию нелинейности бусинкового терморезистора 11 и, как следствие, высокую точность измерения персмещения кромки ленточного материала в ьчпроком диапазоне. Формула изобретения Устройство для измерения перемещения кромки ленточного материала, содержащее пневматический чувствительный элемент, выполненный в виде шелевого питающего сопла и приемной трубки и предназначенный для размещения в его зазоре кромки контролируемого материала, и связанный с элементом преобразователь расхода воздуха в электрический сигнал, выполненный, например, на бусинковых терморезисторах, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и расширения предела измерения путем взаимной компенсации нелинейности чувствительного элемента и преобразователя, трубка снабжена коническим раструбом с конусностью, равной 0,5, и диаметром приемного отверстия, равным длине щели сопла, а ширина щели равна 0,1 - 0,2 ее длины. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР354259, кл. 6 01 В 13/04, 1970.2. Авторское свидетельство СССР229259, кл. 6 01 В 13/02, 1967,682757 Составитель В. ГордеевТехред А. Камышникова Корректор И, Симки Редактор В. Трубчен ип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 759/969 Изд.486 НПО Поиск Государственного комитета 113035, Москва, ЖТираж 866 ПодписноеССР по делам изобретений и открытийаушская наб., д. 4/5