Смеситель

1ОПИСАН И Е Союз Советских Социалисти веских Республик(23) Приоритет -судэрственнын нокнтет СССР по делам изаоретеннй и открытий(53) УДК 66.023 .66.092.7 (088.8) 79. Бюллетень )хе 3описания 05.09.79 Опубл икова но 25.08 Дата опубликования Н. Ф. Исупова, Р. М. Масагутов, Ю. Г. Ис А. В. Грибанов и С. Ш. Гершуни(54 енник, тур ывола про циркулирует кд в циркуазоре мала,теплообме. роцесса. Крошая все сеимеет боль- ение. зндчинт эжекции Изобретение касдет:я перемешивания и может быть использовано в химической промышленности, например в процессах алкилирования, гидродеалкилирования, зашелачивания пролуктов и т. и.Известен аппарат со струйным смесителем, содержагций корпус, устройство лля подачи сырья с соплом на конце и циркуляционпую трубу, соосную соплу и корпусу 1.Недостатками аппарата являются неравномерное распределение скоростей, концентраций и температур по всему объему аппарата, образование застойных зон, вследствие чего снижается интенсивность процесса. При применении такого аппарата для получения гетерогенной смеси жидкостей с сильно отличающимися плотностями образуются не только застойные зоны, но и происходит быстрое расслоение смеси, уменьшение поверхности раздела фаз.Известен также аппарат лля кислотного алкилирования углеволородов, имеющий корпус, циркуляционную трубу, устройство для подачи сырья, решетку лля диспергирования смеси, перекрывающую все сечение циркуляционной трубы. теплооббулизационные кольца, штуцерлуктов реакции 2.В таком аппарате смесьтолько один раз. Скорость потоляционной трубе и кольцевом зтребуется большая поверхностьна, что является недостатками име того, решетка, перекрываючение циркуляционной трубы,шое гидравлическое сопротивлО тельно снижающее коэффициев аппарате. Наиболее близким к предлагаемому потехнической л шности и лостигдемому результату является смеситель для проведения процессов алкилирования углеводородов в жилкой фазе, содержашии вертикальный корпус с подводящими и отводящим патрубками, в нижней части которого вертикаль но установлены сопла и соосно им циркуля ционные трубки, а нал трубками в верхнейчасти аппарата размещены решетки, предназначенные лля интенсивного перемешивания образовавшейся эмульсии 3.Однако этот смеситель обладает недостаточной интенсивностью процесса перемешивания,Целью изобретения является интенсификация процесса псремешивания за счет увеличения коэффициента эжекции.Это достигается тем, что отношение диаметра циркуляционных трубок к диаметру сопел равно 2 - 3, а отношение длины циркуляционных трубок к диаметру сопел равно 10 - 20, при этом смеситель снабжен циркуляционной трубой, коаксиально установленной внутри корпуса, отношение диаметра которой к диаметру корпуса равно 0,64 - 0,70.Отношение расстояния от торца циркуляционной трубы до днища к ее диаметру равно 0,4 - 0,5.На чертеже изображен смеситель, общий вид.Смеситель имеет вертикальный цилиндрический корпус 1, входной патрубок 2, сопла 3, диаметр которых выбирают в зависимости от скорости, необходимой для заданного процесса, циркуляционные трубки 4 для диспергирования исходного сырья, теплообменник 5 для снятия тепла реакции, циркуляционную трубу 6 для упорядочения потоков и создания максимальной их ско ости, с целью обеспечения устойчивости смеси и предотвращения ее расслоения, патрубок 7 вывода продуктов реакции, который устанавливают ниже уровня сопел.Устройство работает следующим обраСмесь сырья и катализатора через патрубок 2 направляют к соплам 3, из которых она выбрасывается с большей скоростью, экспериментально устанавливаемой для каждого процесса. Поток, вытекающий из сопел, увлекает продукты из реактора в циркуляпионные трубки 4, где происходит диспергирование вновь поступаюшего сырья и интенсивное перемешивание его с подсасываемыми продуктами реакции, затем поток устремляется в циркуляционную трубу 6, также подсасывая продукты реакции, Таким образом, в смесителе происходит многократное интенсивное перемешивание смеси, в результате которого значительно увеличиваются коэффициент эжекции, скорости потоков, улучшается теплообмен. Наличие сопел, циркуляционных трубоки определенная геометрия аппарата позволяет интенсифицировать процессы, проводимые в смесителе.В результате интенсивного перемешивания значительно увеличивается поверхность раздела фаз реагентов и катализатора, сокращается время пребь.вания реагентов в аппарате и ускоряется вывод катализатора из зоны реакции.Применение предлагаемого устройствав процессе сернокислотного алкилирования позволяет снизить расход кислоты с 170 до 130 кг на 1 тонну алкилата.Общий экономический эффект от внедрения предлагаемого смесителя в процессе г 5 сернокислотного алкилирования на одной установке составит 180 тыс. руб. Формула изобретенияО1. Смеситель, содержащий вертикальныйкорпус с патрубками, в нижней части которого вертикально установлены сопла и соосно им циркуляционные трубки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации про цесса перемешивания за счет увеличениякоэффициента эжекции, отношение диаметра циркуляционных трубок к диаметру сопел равно 2 - 3, а отношение длины циркуляционных трубок к диаметру сопел равно ЭО10 - 20.2. Смеситель по п. 1, отличающийсятем, что он снабжен циркуляционной трубой, коаксиально установленной внутри корпуса, отношение диаметра которой к диаметру корпуса равно 0,64 - 0,703. Смеситель по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что отношение расстояния от торца циркуляционной трубы до днища к ее диаметру равно 0,4 - 0,5.4 О Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мо 3288875, кл. 260 - 672,1966.2. Патент США Мю 2855449,кл. 260 - 683.58, 1959,3, Патент США Мо 3867103,кл. 23 - 288, 1975.Т. Зубаревовая д. 45 ектная, 4 11303филиал СоставительТехред О. ЛуТираж 877И ПИ Государственногоо делам изобретенийМосква, Ж - 35, РауП ППатент, г. Ужго едактор Т. Зубковааказ 49597ЦНИ орректор М. Селехма одписноеССР комитета С и открытий шская наб., од, ул, Пр