Устройство для дозированной выдачи из бункера сыпучих материалов

Союз Советскнв Соцналнстнчесннв РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 030877 (21) 2512816/22-11с присоединением заявки Йо(51)М, Кл.2 В 65 С 65/30 Государствеииый комитет ср по делам изобретеии и открытий(71) ЗаяВИтЕдЬ Государственный институт по проектированию предприятий резиновой промпаленности Резинопроект(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ ИЗ БУНКЕРА СЫПУЧИХ МАТЕРИАПОВИзобретение относится к областиРазгрузки сыпучих материалов избункеров.Известно устройство для дозированной выдачи иэ бункера сыпучихматериалов, содержащее загрузочнуюемкость .с разгрузочным клапаном,установленным в ее нижней части, имерную емкость 1).Недостатком этого устройства яв 1 Оляется образование сводов (зависаний) материала как в загрузочнойтак и в мерной емкостях, а такженедостаточная эффективность егоработы. 15Цель изобретения - предотвращениесводообраэования материала, повышение эффективности работы н доэирования,Указанная цель достигается тем,что мерная емкость выполнена с гибкими вставками и снабжена датчикомобъема и разгрузочным клапаном, установленным в ее нижней части, причем оба клапана выполнены в видеплиты с прикрепленной к ней надувной оболочкой, соединенной с источником сжатого воздуха, Кроме того,устройство снабжено соединеннымс нижней частью мерной емкости подпружиненным ковшом, снабженным затвором и весовым механизмом, при этом внутренняя полость мерной емкости сообщена с внутренней полостью ковша эластичным рукавом.На чертеже изображено предлагаемсе устройство для дозированной выдачи из бункера сыпучих материалов.Устройство состоит из загрузочной емкости 1, соединенной с мерной емкостью 2. В нижней части загрузочной и мерной емкостей установлены разгрузочные клапаны, каждый иэ,которых выполнен в виде плиты 3 с надувной оболочкой 4 Клапаны крепятся в емкостях посредством кронштейнов 5,6.Емкость 2 выполнена с гибкими вставками 7, для контроля прогиба которых установлен датчик объема 8, Нижняя часть мерной емкости имеет ковш 9 с затвором 10, подвижно установленный посредством пружины 11 на весовом механизме 12, который снабжен электроконтактами 13,14, Полость ковша 9 посредством эластичного рукава 15 сообщена с внутренней полостью емкости 2. Для .перекрытия эластичного рукава имеется клапан 16Полости разгрузочныхклапанов соединены с соответствующими им воздухопроводами 17,18 источника сжатого воздуха через электропневмоклапаны 19,20, Клапан 16 эластичного рукава 15 и затвор 10 ковша 9 соединены с источником скатого воздуха воэдухопроводом 21 через электропневмоклапан 22,Гибкие вставки, ковш и весовой механизм позволяют осуществлять как объемное, так и весовое дозирование материалаОболочки 4 по своей форме повторяют форму поперечных сечений емкостей, в которых они установлены, и имеют значительно большую площадь по сравнению с перекрываемым поперечным сечением, поэтому они могут полностью перекрывать выпускные отверстия емкостей.При пульсирующей подаче сжатого воздуха в оболочки 4 разгрузочных клапанов улучшается истечение материала и исключается сводо" образование.Работа устройства осуществляется следующим образом.Материал загружают в емкость 1. После включения электропневмоклапана 19 сжатый воздух поступает в полость разгрузочного клапана, оболочка 4 клапана начинает прогибаться, обеспечивая тем самым выпуск сыпу" чего материала в емкость 2. Поступление материала в емкость 2 будет продолжаться до тех пор, пока ее вставки 7 под весом материала не прогнутся и не замкнут датчик 8, который автоматически выключит электропневмоклапан 19 н одновременно включит электропнввмоклапан 20. Оболочка 4 клапана после стравливания сжатого воздуха в атмосферу под тяжестью материала перекрывает внутреннюю полость емкости 1,а поступающий в это время в полость разгрузочного клапана мерной емкости сжатый воздух обеспечивает выпуск материала в ковш 9.Как только в ковш 9 поступит определенное количество материала с незначительным его недовесом до требуемой порции и достаточное для сжатия ковшом пружин 11 и замыкания электроконтакта 13 весового механизма, происходит автоматическое выключение электропневмоклапана 20, надувная оболочка 4 перекрывает внутреннюю полость емкости2 и поступление материала в ковшпрекращается. Остальная же незначительная часть недовеса материала 5 продолжает поступать в ковш черезсоединительный рукав 15 до тех пор,пока не будет достигнута полнаяего порция и электроконтакт 14,закрепленный на стрелке весового 10 устройства, не включит электропневмоклапан 22, который, в свою очередь,одновременно перекроет клапаном16 эластичный рукав и откроет затвор 10 ковша 9.15 Следующий цикл работы осуществляется в той же последовательнос- Тие формула изобретения20 1, Уройво я дозированнойвыдачи иэ бункера сыпучих материалов, содержащее загрузочную емкостьс разгрузочным клапаном, установ-,25 ленным в ее нижней части, и мернуюемкость, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью предотвращениясводообразования материала, повьааения эффективности работы и дозировання, мерная емкость выполненас гибкими вставками и снабженадатчиком объема и разгрузочным клапаном, установленным в ее нижней части, причем оба клапана выполненыв виде плиты с прикрепленной к нейнадувной оболочкой, соединенной с исисточником сжатого воздуха.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено, соединенным с нижней частью40 мерной емкости подпружиненнымковшом, снабженным затвором и весовым механизмом.3. Устройство по п,2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что внутрен 45 няя полость мерной емкости сообщенас внутренней полостью ковша эластичным рукавом.Йсточники информации, принятыево внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 495241 кл,В 65 6 65/30, 1973б 79497Составитель М,Цветковаедактор Л.Коган Техред Э, Чукик Корректор И. Иус Тира 3 к 958 По арственного комитета С эобретений и открытий