Установка для заполнения формы сыпучим материалом

(и) 677934 Союз Советских Социалистических Республик1) 2486117/33 22) Заявлено 17.05,7 30 явкиединением с п сударстеенный комите 3) Приоритет СССР по делам изобретенийнь29 43) Опубликовано 05,08.79, Бюлле 45) Дата опубликования описания крытнй 5.08 Авторыизобретения Н. И. Протасова И. Федуло тр) Заявит лиал Всесоюзного научно-исследовательскнститута абразивов и шлифования лжск(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФОРМЬ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМаемуто рядом с формоЭто приводит к потерению тоемкости ой вид устразравниИзобретение относится к устройствам для изготовления абразивного инструмента, а также может найти применение при формовании изделий из пластичных материалов.Известно устройство для формования изделий с центральным отверстием, содержащее бункер, питатель с ножами, вал, разравниватель с лопастями, форму, подъемник и устройство для сбора и удаления избытка материала. Избыток дозы материала при объемном дозировании удаляется через сквозное отверстие в центре прессформы в устройство, которое периодически возвращает собранный материал в бункер питателя 11.Известно устройство для заполнения формы сыпучим материалом, содержащее смонтированные в корпусе питатель, формовочный стол с прикрепленными к приводному валу разравнивающими ножами и матрицу с подъемником 21,В известном устройстве размер дозы материала на одно изделие задается с избытком, чтобы гарантировать полное заполнение прессформы. Этот избыток материала удаляется на формовочный стол ножами питателя при отводе его за пределы прессформы. С формовочного стола избыток материала вручную собирается в специальную емкость, устанавливвочным агрегатом. е материала и увелич рд ф Р мования.Цель изобретения - устранение потерь материала, снижение трудоемкости формования, упрощение конструкции и увеличение производительности установки,Указанная цель достигается тем, что, в устройстве для заполнения формы сыпучим материалом, содержащем смонтированные в корпусе питатель, формовочный стол с прикрепленными к приводному валу разравнивающими ножами и матрицу с подьемником, разравнивающие ножи выполнены по форме полуокружностей, каждая из которых состоит из двух шарнирно соединенных частей, причем жестко закрепленная на валу часть ножа на наружной поверхности имеет упор.На фиг. 1 представлен общиройства в разрезе; на фиг. 2 -вающие ножи в двух положениях.Устройство содержит установленные в корпусе приемный бункер 1, питатель 2 с приводом 3, приводной вал 4 с разравнивающими ножами 5, кольцо прессформы 6, подъемник 7 для перемещения нижней плиты прессформы 8, формовочный стол 9. Разравнивающие ножи 5 имеют форму полуокружностей и состоят из двух шарнирно соединенных частей: собственно ножа 10 и лопасти 11, Для фиксирования лопасти в рабочем положении на наружной поверхности ножа имеется жесткий упор 12.Устройство работает следующим образом,Прессформа ориентируется на позиции укладки и разравнивания материала, Подъемник 7 поднимает нижнюю плиту прессформы заподлицо с верхним торцем кольца прессформы. После этого включаются в работу разравнивающие ножи 4 и питатель 2, который подает материал в центр нижней плиты прессформы. Разравнивающие ножи равномерно распределяют материал в полости прессформы. Распределение материала происходит от центра прессформы к периферии. Лопасти на концах ножей под действием материала отгибаются к центру со стороны вогнутой части ножа и находятся в рабочем положении. Длина ножей такова, что они постоянно находятся в соприкосновении с кольцом прессформы. При загрузке материала в прессформу нижняя плита прессформы равномерно опускается. При достижении нижнего положения, определяемого высотой дозы материала в прессформе, нижняя плита прессформы останавливается и подача материала питателем прекращается. Избыток материала после полного заполнения прессформы отбрасывается разравнивающими ножами за пределы формы и скапливается на периферии формовочйого стола. Прессформа направляется для прессования изделия и выталкивания его,4Перед укладкой дозы для следующегоизделия, разравнивающим ножам дают реверсивное вращение, Лопасти на концах ножей под действием избытка материала и 5 центробежных сил расправляются до жесткого упора 12, ножи удлиняются и, захватывая избыток материала с периферии формовочного стола, подают его в прессформу. Операция выполняется по времени 10 или контролируется формовщиком. Затемразравнивающим ножам дают реверсивное вращение, и включают в работу питатель.Наличие ножей, как описано в изобретении, позволяет избавиться от ручного сбора 15 излишек материала, исключает потери материала, повышает производительность, снижает трудоемкость формования,Формула изобретения20 Устройство для заполнения формы сыпучим материалом, содержащее смонтированные в корпусе питатель, формовочныйстол с прикрепленными к приводному валуразравнивающими ножами и матрицу с25 подъемником, отличающееся тем, что,с целью исключения потерь материала иснижения трудоемкости формования, разравнивающие ножи выполнены по формеполуокружностей, каждая из которых сос 30 тонт из двух шарнирно соединенных частей,причем жестко закрепленная на валу частьножа на наружной поверхности имеет упор,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе35 1, Патент США М 3599283, кл. 18.5, 1972.2. Авторское свидетельство СССРМ 321392, кл, В 28 В 13/02, 1972,677934 Составитель Ь. ДегтярейРедактор Й, Про шина Техред В. Рыбакова Корректор В, Дод Типография, пр. Сапунова Заказ 2012/10 Изд.6 Тираж НПО Поиск Государственного комитета СССР по дел113035, Москва, Ж, Раушская на 58 Подписное изобретений и открытий д. 4/5