Станок для ультразвуковой обработки

п 167639 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.0.79 3) УДК 621,9.048,6.54) СТ ДЛЯ УЛЬТРА ОВОЙ ОБРА 15 яется повышение ольцевом вырезароходящем свете 1Изобретение относится к области ультразвуковой обработки и может найти применение при кольцевом вырезании деталей из труднообрабатываемых материалов при установке инструмента по его внутреннему диаметру относительно профиля, нанесенного на деталь.Известен станок, содержащий осветитель и оптическую систему для наблюдения вотраженном свете рисунка, нанесенного на обрабатываемую деталь 1,Недостатком такого станка является низкая точность обработки вследствие косвенного многоступенчатого центрирования инструмента и контроля в отраженном свете, что ведет при прецизионном кольцевом вырезании хрупких деталей диаметром 2 - 10 мм с величиной зазора между инструментом и профилем, нанесенным на прозрачную подложку 0,01 - 0,05 1 мм, к краевому эффекту, рассеиванию, искажению светового потока и нечеткости изображения,В станке не предусмотрен активный контроль алмазного слоя на всей длине инструмента, кроме того, нельзя обеспечить качественную обработку со стороны нанесенного рисунка.Целью изобретения явлточности и качества при книи за счет контроля в п детали и внутреннего диаметра инструмента на рабочей длине.Это обеспечивается тем, что в концентраторе ультразвуковых колебаний, в котором закреплен рабочий полый инструмент, установлено зеркало и выполнен сообщающийся с полостью концентратора световод.На чертеже изображен схематически станок.Станок содержит станину 1, на которой с помощью кронштейна с механизмом вертикального перемещения установлена ультразвуковая вращающаяся головка 2, содержащая концентратор 3. В концентраторе выполнен световод 4 и установлено по прес- совой посадке металлическое зеркало 5. Зеркало размещено на расстоянии, близком к узловой плоскости колебаний смещения концентратора. У входного канала световода расположено осветительное устройство 6, содержащее источник 7 света и объектив 8, Ультразвуковой инструмент 9 закреплен в переходном концентраторе. На станине станка расположен координатный стол 10 с механизмом продольного и поперечного перемещения. На координатном столе установлено приспособление 11 для закрепления детали. В станину станка встроено оптическое устройство 12 для наблюдения за совмещением торца инструмента с профилем, нанесенным на деталь, которое состоит из объектива 13, системы зеркал, оптической системы, проецирующей изображение на экран, и экрана 14.Станок работает следующим образом. 5 После включения источника 7 света, световой поток объективом 8 направляется в канал световода 4 и с помощью зеркала 5 через канал 15 и полость инструмента 9 освещает внутренний диаметр рабочей ча сти инструмента. Во внутреннюю полость инструмента вводится алмазная цилиндрическая головка, установленная в зажимном приспособлении, обеспечивающем возможность прохождения светового потока (на 15 черт, не показан). На алмазную головку подается капельным методом смазывающеохлаждающая жидкость (сож), например вода, и производится правка диаметра до требуемого размера, контролируемого по 20 величине изображения, которое с помощью оптической системы проецируется в увеличенном виде на экран 14.После правки инструмента деталь 1 б устанавливается в приспособлении 11, за крепленном на прозрачной плите 17 координатного стола 10 рисунком в сторону инструмента. Инструмент 9 подводится к обрабатываемой поверхности и совмещается с нанесенным профилем с помощью коорди н атно го стол а 10.Точность совмещения рисунка с внутренним диаметром контролируется в проходящем свете при проецировании их на экран 14 с помощью оптического устройства 12, 35 увеличение которого устанавливается в зависимости от требуемой точности установки.После установки инструмента в зону резания подается вода, выполняющая функ цию СОИ и предотвращающая попадания 4частиц обработки на зеркало, включаются ультразвуковые колебания и осуществляется рабочее движение (вращение и подача) ультразвуковой головки 2.За счет активного контроля в проходящем свете станок обеспечивает измерение диаметра инструмента на длине алмазоносного слоя при правке, что повышает точ. ность инструмента, уменьшает его биение, улучшает качество обрабатываемой поверхности и предотвращает сколы. Улучшается также точность установки инструмента относительно профиля, нанесенного на поверхность детали, точность обработки и активного контроля детали.Расположение нанесенного рисунка в сторону инструмента предотвращает его контакта с опорной поверхностью и разрушение хрупкого покрытия.Формула изобретенияСтанок для ультразвуковой обработки, например прецизионного кольцевого вырезания хрупких деталей с рисунком, нанесенным на прозрачную пластину, содержащими координатный стол с прозрачной плитой, ультразвуковую головку с концентратором и полым алмазным инструментом, осветительное и оптическое устройства, о тл и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности и качества за счет контроля в проходящем свете, обеспечивающим возможность обработки со стороны нанесенного рисунка и активный контроль внутреннего диаметра инструмента, в концентраторе установлено зеркало и выполнен сообщающийся с его полостью световод.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Великобритании1279841, кл. В ЗС, опубл. 1969,676395 ставитель В. Шадрина едактор Т. Морозова Техред Е. Жаворонкова Корректор А, Галахова пография, пр, Сапуно аказ 1682/8 Изд.458 НПО Поиск Государственного комите 113035, Москва, ЖТираж 1222СССР по делам изобретениРаушская наб д. 4/5 Подписно открытий