Установка для газожидкостной экстракции

пц 67030 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Ссветскик Социалистических Реснублик(23) Приоритет СССРпо делам изобретенн открытий(088,8) бликовано 30.06.79. Бюллетень2 Дата опублико ния описания 30,06.79(72) Авторыизобрете ещенко, А, В, Пехов и В, А, Андронов 1) Заявител раснодарский научно-исследовательский институт пищевопромышленности 54) УСТАНОВКА ДЛ ИДКОСТНОЙ ЭКСТРА Изобретение относится к техническому оборудованию пищевой и химической отраслей промышленности и может быть использовано для экстрагирования эфиромасличного, пряноароматичного и лекарственного растительного сырья.Известна установка для газожидкостной экстракции, включающая последовательно соединенные друг с другом испаритель мисцеллы, экстрактор и конденсатор экстрагента Ц.Известная установка может быть использована лишь для переработки небольшого количества сырья за один раз, так как в экстракторе отсутствуют какие-либо иеремешивающие устройства. 11 ри больших количествах сырья происходит его самоуплотнение и экстргент будет взаимодействовать только с наружной частик сырья. Это снижает интенсивность процесса, приводит к малым выходам экстрактивных веществ, увеличивает потери сырья и экстрагента, удлиняет цикл экстракции, снижает кратность использования оборудования.С целью интенсификации процесса экстракции путем соблюдения принципа термодинамического равновесия и рекуперации тепла, предлагаемая установка снабжена ресиверной емкостью, установленной между испарителем и экстрактором, который размещен внутри конденсатора,Также она снаб)кена дополнительнойтепловой рубашкой, установленной в конденсаторе снару)ки экстрактора, и закрепленными на экстракторе и дополнительной ру башке оребряющими шнековыми завихрителями.На чертеже изображена технологическаясхема установки с продольными разрезами отдельных аппаратов.10 Установка для газожидкостной экстракции состоит из экстрактора 1, конденсатора 2, дополнитсльнои рубашки 3, шнековых оребряющих завихрителей 4, псреливного патрубка (затвора) 5 для экстрагента, сет- )5 чатого днища 6, коллектора 7 рецпркулирующего гз, запорной рматуры 8, смотрового 1)ондря 9, жидкостного здтворд 1 О, )рубчдтоо пленочного испдрителя 11, ресиверной смкости 12, трубопровода 13 рецир куляции паров экстргент.В экстрактор 1 загружают сырьс, которосудерживается сетчатым днищем 6, Герметически закрыва)от камеру и подают внутрь се экстрагент. 1 исцелла в процессе экс тракции непрерывно выводится из экстрактора снизу. Далее она поступает в трубчатый пленочный испаритель 11, который обогревается теплой водой. Здесь экстрагент испаряется и его пары поднимаются вверх.30 Экстрактивные вещества стекают вниз потрубкам пленочного испарителя 11 и накап3ливаются в его нижней части, Чтобы избежать механического уноса экстрактивных веществ, использована ресиверная емкость 12, Далее пары экстрагента поступают в конденсатор 2, выполненный в виде рубашки экстрактора 1 и снабженный шнековым оребряющим завихрителем 4. Последний служит как для увеличения времени, так и поверхности контакта конденсируемых паров экстрагента с охлаждающей рубашкой 3 и с экстрактором 1. Сконденсировавшийся экстрагент накапливается в нижней части конденсатора 2 и, когда его уровень достигает переливного патрубка 5, он перетекает внутрь экстрактора 1. Таким образом осуществляется непрерывная рециркуляция и регенерация экстрагента.Применение данной установки переработки эфиромасличного, пряноароматичного и лекарственного растительного сырья позволяет интенсифицировать процесс экстракции; добиться возможности переработки большого количества сырья (до 100 кг единовременно по сравнению с 10 кг); более равномерно нагревать мисцеллу, используя трубчатый пленочный испаритель; реализовать принцип термодинамического равновесия и экономичного использования тепла в конденсаторе, исполнив его в виде рубашки с шнековым оребряющим завихрителем; упростить аппаратурное исполнение схемы за счет ее компановки; снизить потери экстрактивных веществ и экстрагента (за счет более полного извлечения экстрактивных веществ до 20 ц/о при интенсивном перемешивании сырья и экстрагента, используя рециркуляцию регенерированного жидкого экстрагента и барботажа через систему 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 жидкость - твердое тело паров экстрагента); сократить трудоемкость эксплуатации и увеличить надежность установки за счет уменьшения количества запорной арматуры, механизмов, переходных соединений; снизить металлоемкость конструкции на единицу производимого продукта; повысить экономичность за счет повышения выхода экстрактивных веществ, сокращения энергозатрат, затрат на обслуживание, повышения производительности труда. Среднегодовой экономический эффект от использования одного газожидкостного экстрактора составляет 100 - 150 тыс, руб.Формул а изобретения1. Установка для газожидкостной экстракции, включающая последовательно соединенные друг с другом испаритель мисцеллы, экстрактор и конденсатор экстрагента, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции путем соблюдения принципа термодинамического равновесия и рекуперацип тепла, она снабжена ресиверной емкостью, установленной между испарителем и экстрактором, а последний размещен внутри конденсатора.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной тепловой рубашкой, установленной в конденсаторе снаружи экстрактора, и закрепленными на экстракторе и дополнительной рубашке оребряющими шнековыми завихрителями.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Заявка Франции Мо 2363418, кл. В 01 Г) 11/02, 1976.670310 Составитель Л. ТарасовПилипенко Техред Н. Строганова Корректор Л. Брахи едак ипография, пр. Сапунова,аказ 1305/6НПО Гос Изд. Юо 386 Тираж 876рственного комитета СССР по делам изобретений113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноекрытпй