Блок шпиндельных головок

Союз Советских Социалистических Республик, 1) Дата опубликования описания 30.05.79(72) Авторы изобретени Белогородский, Б, М, Бромберг, Р. С. Брейтберг,С. Бурштейн, Э. Н.-А. Лейбзун и А, М. Фуреральное конструкторское бюро алмазно-расточныхи радиально-сверлильных станков(54) К ШПИНДЕЛЬНЫХ ГОЛОВО ль ро Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в прецизионных, преимущественно многошпиндельных отделочно-расточных станках.Известны блоки шпиндельных головок, преимущественно многошпиндельных отделочно-расточных станков, зафиксированных на платформе посредством соединенных с ней упоров, контактирующих с боковыми плоскостями шпиндельных головок 111.Недостатками известных конструкций являются следующее:изготовление блока весьма усложнено в связи с необходимостью обеспечить совпадение обеих боковых плоскостей шпиндельных головок с плоскостями упоров - планок, которые в свою очередь взаимодействуют с двумя соседними головками;перепад температур нагрева корпусов шпиндельньтх головок и платформы при работе станка приводит к тому, что температурное расширение комплекта из нескольких головок с промежуточными планками существенно превышает увеличение расстояния между корпусами упоров на платформе. Это вызывает деформацию платформы, что непосредственно отражается на точности обработки.Целью изобретения является повышение точности и упрощение изготовления блока. Для этого блок снабжен пружинамисжатия, размещенными между соседнимишпиндельными головками с возможностьюконтакта с их боковыми плоскостями и че 5 редующимися с упорами.На фиг. 1 изображен блок шпиндельныхголовок, поперечный разрез; на фиг. 2 -узел 1 на фиг. 1.На платформе 1 установлены шпинде10 ные головки 2, корпуса 3 крайних упо ви промежуточные упоры 4.Шпиндельные головки закреплены наплатформе с помощью шпилек 5 и гаек 6.Корпуса 3 и промежуточные упоры 4 за 15 креплены и зафиксированы на платформевинтами и штифтами (не показаны). Наплатформе закреплены также обоймы 7, несущие пружины 8 сжатия, взаимодействующие с боковыми плоскостями шпиндельных20 головок. С наружными плоскостями крайних шпиндельных головок контактируютупорные торцы винтов 9, расположенных вкорпусах 3.Между боковыми плоскостями шпиндель 25 ных головок и обойм 7 созданы зазоры а,Таким образом, пружины 8 прижимаютшпиндельные головки к упорам, матриализованным в виде упорных торцов винтов 9и боковых плоскостей промежуточных упоЗО ров 4,Пружины 8 выбирают так, чтобы1 пр ) Ргде Р,Р - сумма сил пружин, приложенных к одной шпиндельной головке;Р, - сила трения при перемещениишпиндельной головки, зажатойгайками 6, по платформе.При работе станка выделяется тепло,главным образом в шпиндельных подшипниках, нагревающее шпиндельные головки.Через стык шпиндельная головка - платформа тепло поступает и в последнюю,нагревая ее, однако, до более низкой температуры, Вследствие перепада температурпроисходит относительное перемещение соприкасающихся точек стыка, причем величина этого перемещения увеличивается помере удаления от упора, фиксирующего положение данной головки на платформе.Например, корпус головки шириной Впри работе расширяется на величину.Ь,=аВ 1где а - коэффициент линейного расширения материала корпуса;1 - избыточная температура корпуса.В то же время размер платформы под головкой увеличивается на величину (платформа изготовлена из того же материала, что и корпус головки):Ь= аВ 1,где 1 п - избыточная температура платформы под головкой.Поскольку 1,)1 п, то Л,)Ьп, следовательно, правая боковая плоскость корпуса шпиндельной головки при нагреве смещается вправо сильнее, чем линия на поверхности платформы, лежавшая под указанной плоскостью до начала нагрева. Это относительное движение в пределах зазоров между шпильками 5 и отверстиями под них в корпусе головки разрешается пружи нами 8, которые в силу соотношения (1)обеспечивает постоянный прижим головки к торцам винтов 9 при нагреве и охлаждении блока.Аналогичен механизм работы конструк ции применительно к другим головкам блока, прижимаемым к промежуточным упорам 4,Таким образом при работе станка расстояния между соседними шпиндельными го ловками, разжимаемыми пружинами, несколько уменьшаются, а положения головок, контактирующих с упорами, определяются последними, В результате не происходят деформации платформы при нагре ве блока головок. Формула изобретенияБлок шпиндельных головок, преимущест, венно многошпиндельного отделочно-расточного станка, зафиксированных на платформе посредством соединенных с ней упоров, контактирующих с боковыми плоскостями шпиндельных головок, о т л и ч а ю щи й ся тем, что, с целью повышения точности и упрощения конструкции, блок снабжен пружинами сжатия, размещенными между соседними шпиндельными головками с возможностью контакта с их боко выми плоскостями и чередующимися с упорами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Бромберг Б. М, и др. Алмазно-расточ 40 ные станки. М., Машиностроение, 1965,с, 33,664760 Рог. 7 Составитель Г, Довнар Техред Н. Строганова Редактор Л. Гольдина Корректор О. Тюрина Заказ 1082/2 Изд.360 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комигета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5