Дугогасительное устройство

ОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) Заявлено 04.05.76 (21) 2355078/24-0 Вки-с присоединением Государственный комите СССРи открыти анпя описания 28.05. 5) Дата опублик 72) Автор изобретен Ю. А. Фоминых, Ф. К. Козловский и А, Я, Зото(71) Заявител ОЕ УСТРОЙСТВ 4) ДУГОГАСИТ Изобретение относится к дугогасительным устройствам высоковольтных баковых масляных выключателей на напряжение 35 - 220 кВ, имеющих промежуточные контакты.Известны дугогасительные устройства, содержащие маслонаполненный корпус, выполненный из изоляционного материала, токоведущую часть, состоящую из верхнего, промежуточного и основного контактов и ряда изоляционных перегородок, через центральные отверстия которых проходят промежуточный и основной контакт 11, 2.Основным недостатком этого устройства является относительно низкая по току нагрузочная способность, что ведет к неудовлетворительному охлаждению. Вокруг промежуточного контакта масляный объем не имеет активного конвективного теплообмена: вокруг и вдоль него отсутствует энергичная циркуляция масла. Поэтому для увеличения нагрузочной способности дугогасительного устройства требуется увеличение сечений подвижных токо- ведущих контактов выключателя, что не может не сказаться на росте стоимости выкгпочателей и снижении быстродействия их приводных устройств (из-за возрастания массы их подвижных частей). Целью изобретения является улучшение охлаждения промежуточного контакта и повышение величины номинального тока.Указанная цель достигается тем, что в дугогасительном устройстве в изоляционных перегородках выполнены конвектпвныс пазы, которые расположены радиально относительно центрального отверстия и образуют с ним общую полость.Это обеспечивает постоянный приток и промежуточному контакту охлажденного масла. Нагретое масло уносится конвектнвным потоком к переферип выключателя, охлаждается там и снова возвращается к промежуточному контакту. При этом, как показали проведенные испытания, коммутационная способность выключателя сохраняется неизменной.На фиг. 1 представлена конструкция устройства во включенном положении; на фпг. 2 - изолирующая деталь,Токоведущая часть устройства состоит: из верхнего контакта 1, промежуточного контакта 2 и основного контакта 3. Все дугогасительное устройство смонтировано внутри изолирующего корпуса 4, заполненного маслом. Оно собрано из отдельных плоских изолирующих пластин 5, внутри которых выполнены каналы для прохождения контактов и масла. Верхний и проме 660115куточный конта(ты 12 Осцацсы П 1 и(мыми пружинами соответственно б и 7. Для осущсствления сжатия пржмно пружины 7 промежуточный контакт 2 оснащен упорным фланцем 8. Вдоль всего дуго гаситсльного устройства в изолирующих пластинах б выполнены конвективпые пазы 9. В Обласи прОме(утоногоизолирующая часть оснащена дополнцтельными пазами - щелями (фпг. 2), идуш,цми 1 О вдоль тела контакта,Работа устройства.При включеи дугогас 1 тслього устройства в работу под действием привода основной контакт 3 поднимается вверх и от жимаст промежуточный и верхий контакты 2 и 1. Прижатие всех конта(тов между сооой обсеечвется прижимными пр)жцнами б ц 7. При включении флапаец 8 подцим астся вверх и откры наст копвектцвны й 20 капал, идущий вдоль основного контакта 3.Г 1 ри длительном пропускании тока нагрузки больше всего нагревается промежуточный контакт 2, как цмеошпй худшие условия охлаждения, чем контакты 1 и 3, 25 имеющие выход за пределы дугогасительного устройства.Тепло контакта 2 передается прплсгаощим слоям масла и оно тем интенсивнее версдается, чем больше толщина (глубина) 30 этих слоов.Процесс теплоотвода разбивается на два взаимосвязанных этапа.1 этап, Внутри каждого дополнительного конвективного паза - щели идет и(тс- З 5 снвное псремсшивание (циркуляция) масла. Оно состоит в том, что слои более нагретого масла, прилегающего к поверхности промекуточОГО конта(та, (ак Оолсе легкие, стремятся подняться вверх (пс уходя 4 О пока в надконтактнуо область). На их же место устремляются массы холодного масла цз периферийных областей паза - щели. Создастся вращающийся масляный поток, который, подсасывая за счет вращения масла из подконтактных областей устремляется вверх. (Этот физический процесс имеет лучшие энергетические характеристики теплообена, чем прп равновеликих цилиндрическцх (руглых отверстиях в перегородках),2 этап. Вращаюпйся конвективпый масляный вихрь уносится по узкой щели дополнительного конвективного паза вверх, обеспечивая лучший теплообмен за счет более интенсивного перемешивания масла в пазах и более энергичного засасывания масла из-под контактной области. (Направлегия копвсктивных потоков показаны стрелками па фцг. 1).Формула изобретенияДугогасптельпое устройство, содержащее маслонаполнспный корпус, выполненный цз твердого изоляционного материала, токоведущую часть, состоящую из всрхнего промежуточного и основного контактог, и ряда изоляаонных перегородок, через центральныс отверстия которых проходят промежуточный и основной контакты, отл цч а ю щ с е с я тем, что, с целью улучшения охлаждения промежуточного контакта и повышения велцчппы номинального то(а, указанные изоляционные перегородки выполнены с конвектцвными пазами, которые расположены радиально относительно центрального отверстия и образуют с нид об- ЩЪО ПОЛОСТЬ.1 Лсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР378982, кл. Н 01 Н ЗЗ/75, 1965.2. Патент США М 2462708, кл, 200-148, 1949.660115игСоставитель Е. ПоповаТехред А. Камышникова акрректор И. Симкина каз 306/504 Изд, Мо 292 Тираж 922 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5п. Харьк. фил. пред. Патент