Устройство для гранулирования полимерных материалов

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ н 1655555(21) 2461587/23-25 М В 29 В 1/ рисоединением зая киГосударственный комите СССР оо делам изобретений и открытиЙЛата опубликования описания 09,04,7 2) Авторы изобретения,Кузбасский политехнический институт аявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ных полос н расположеный за направляюгцими узел поперечной резки 2.Расположение направля 1 ощпх для съемаразрезанных полос непосредственно на выходе из валков позволяет использовать только 5 один узел резки, что упрощает устройство.Однако существхчспцим устройство не предусматривается равномерность подачи, постоянная форма и размеры исходного материала по толцине, а также возможность его тепловой обработки. в то время как выполнение этих требований во многом определяет стабильность процесса грануляции и качество получаехых гранул при изготовлении пх из пресс-порошка.Цель изобретения - улучшение качсста гранул, получаемых из пресс-порошка.Это достигается тем, что устройство снабжено смонтированными перед входом в валки для продольной резки формуюшпмп полыми валками, имеющими систему тсрмо- О статирования.На чертеже изображено предлагаемоеустройство, общий вид.Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы одна, две илн три пары формуюгцих пустотелых стальных валков 2 Изобретение о мышленности, оно для получения гр тивных материалоИзвестно устро полимерных мате взаимодействующ для продольной ре смещенными на о пазов на другом, полос и узлы попе химическои проть использованнных термореактносится кможет бь оанулировав.йство для гранулированияриалов, содержащее паруих друг с другом валковзки с кольцевыми пазами,дном валке относительноузлы съема разрезанныхречной резки 1. йстве ьными азреза В известном устрществляется специами, затем полоскидвумя режущимидвух режущих узлодля съема значителво. ъем полосок осу- приспособленияотся на гранулы твами. Наличиеприспособлений жняет устройстстроис и двух в но уело Наиболее близкое из из лагаемому устройство для полимерных материалов, со взаимодействующих друг с для продольной резки с кол смещенными на одном валке зов на другом, установленн валков направляющие для вестных к предгранулирования держащее пару другом валков цевыми пазами, относительно пае на выходе из съема разрезан. Д. Евменов, В. Н. Иванец, Г. Л. Евменова, Л. И. Вирула, А. Т. Еремин и А, И. Суглобов15 Форл 1 ула изобретения 25 35 30 и 3, установленных в радиальных сферических шарнкоподшипниках (на чертеже не показаны), способных к самоустанавливаникхВалки 2 и 3 снабжены системой термостатирования (на чертеже не показано). В зависимости от обрабатываемого материала валки могут обогреваться либо электронагре. вателями, либо жидким или газообразным теплоносителем, либо охлаждаться жидким хладагентом.За формующими валками на выходе из последней пары смонтирована пара валков 4 для продольной резки с кольцевыми пазами, сме 1 ценными на одном валке относительно пазов на другом.На выходе из валков 4 для продольной резки установлены направляющие 5 для съема разрезанных полос, за которыми размещен узел 6 поперечной резки, включающий рубящий барабан.Формующие валки 2 и 3 и валки 4 для продольной резки выполнены с возможностью регулирования зазора между ними от винтов 7.Для облегчения конструкции валки 4 для продольной резки выполнены полыми.Исходный материал перед грануляцией прокатывают между формующими валками 2 и 3. В процессе прокатки пресс-порошка предусмотрено получение листа строго заданной тол 1 цины, равной по величине одному из требуемых размеров будущих гранул. Зазор между валками регулируют с помощью винтов 7. Одновременно с прокаткой гладкие валки осуществляют непрерывную подачу листового материала на валки 4 для продоль ной резки. Направляющие 5 извлекают полосы материала из кольцевых пазов валков 4 и направляют их на рубящий барабан 6 для получения гранул. Предлагаемое устройство позволяет получать гранулы с заранее заданными размерами, а с помощью тепловой обработки материала в процессе его калибрования можно в определенных пределах варьировать свойства пресс-порошка. При разделении материала практически не образуются пыль и мелкие частицы, что значительно улучшает фрикционный состав получаемого пресс- материала и условия его последующей переработки методом прессования и литья 1 юд давлением. Устройство может применяться нри переработке полимерных материалов в виде заранее отформованных листов, нахо- ДЯЩИХСЯ В ПлдСТИЧНО-ВЯЗКОМ СОСТОЯНИИ. Устройство для гранулирования полимерных материалов, содержащее нару взаимодействую 1 цих друг с другом валков для продольной резки с кольцевыми пазами, смещенными на одном валке относительно пазов на другом, установленные на выходе из валков направляющие для съема разрезанных полос и расположенный за направляющими узел поперечной резки, отличающееся тем, что, с цслью улучшения качества гранул, получаемых из пресс-порошка, устройство снабжено смонтированными перед входом в валки для продольной резки формующими пустотелыми валками, имеющими систему термостатирования.Источники информации, принятые во внимание при экспертизеСоставитель В. Ляпина Редактор Л. Ушакова Техред О. Луговая Корректор А. Кравченко Заказ 142712 Тираж 770 Г 1 одписное ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4