Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов

витеч тСоюз Советских Соцналмстииеских Республик(ц 65 973 АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВ влено 10.11. 77 (2(23) ПриоритетГасударственный комитет ссео . ва делам нзобретеннй и еткдьбтнй(54) ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРА ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ми установлен образующий с ними загрузочно-транспортирующую зону и наружный и внутренний рабочие зазоры полый вращающийся диск с наружной и внутренней нарезками и отверстиями, сообщающимиг5 загрузочнс транспортирующую зону с внучренним рабочим зазором )21, Недостаток экструдера -",трудйостт подбора оптимального режима работы каждого рабочего зазора и, следовательно, обеспечения стабильной работы экструдера. Кроме того, при подборе оптимального режима работы каждого рабочего зазора необходимо пе реустанавливать регулировочцое кольцо, которье распределяет полурасплав между зазорами. Задача эта связана с разборкой, чисткой и сборкой экструдера, что вызывает значительную потерю времени.Целью изобретения является стабилизация работы экструдера за счет согласования режимов подачи и пластикации полиме- ров имов оны,остигается тем, что иск выполцец составУказанная цельполый вращающийс(б) Дополнительное к авт. свиа ву К, К. Бачинский, В. Л. Кочеров, А. Д. Петухов, В. А. Сенатос Изобретение относится к области переработки полимерных материалов экструзией и предназначено для использования в комбинированных дисковых экструдерах при производстве гранул, труб, пленки и других полимерных изделий.Известен дисковый экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий снабженный входным отверстием наружный и внутренний невращающиеся диски, между которыми устаиовлен полый вращающийся диск с наружной винтовой нарезкой в загрузочно-транспортирующей зоне, образующий с невращающимися дисками два рабочих зазора, сообщающихся с загрузочно-транспортирующей зоной и выходньм отверстием 11. Недостаток экструдера - трудность согласования реж работы транспортирующей и рабочей 3Наиболее близким к изобретению по технической сущности яв)тяется дисковый экструдер для переработки полимерныхма. териалов, содержащий наружный и внутрен. ний невращаюшиеся диски, между которыЕ, Лукач, Ю, Г. Остапчук,Н. П. Шведным в виде концентрично расположенныхстакана и охватывающей его втулки, смонтированной с возможностью осевого перемещения относительно стакана и снабженной независимым приводом врашения. 5Конструкция экструдера показана начертеже.Дисковый экструдер содержит неврашаюшиеся наружный 1 и внутренний 2 дискимежду которыми расположен полый врашаюшийся диск, выполненный составнымв виде концентрично расположенных стакана 3 и охватываюшей его втулки 4,смонтированной с возможностью осевогоперемещения относительно стакана,Диск 1 имеет загрузочную горловину5 и выходное отверстие 6. На наружнойповерхности цилиндрической втулки 4 выполнена винтовая нарезка "7, котораясовместно с внутренней цилиндрической20частью диска 1 представляет собствен-.но загрузочно-транспортирующую зону.На внутренней цилиндрической поверхности стакана 3 выполнена винтовая нарезка8, которая совместно с наружной цилинд 25рической частью диска 2 представляетсобой отбойную зону, Торцовые поверхности полого вращающегося диска образуют с наружной торцовой поверхностьюдиска 2 и с внутренней торцовой поверхЗОпостыл диска 1 рабочие зазоры 9 и 10.На входе рабочие зазоры связаны междусобой выполненными во вращающемсядиске отверстиями 11, а на выходе онисвязаны с выходным отверстием 6 экструдера, Величину отверстий 11 можнорегулировать осевым перемешением. ци.линдрической втулки 4 относительно стакана 3 при помощи винтов 12. Величинурабочих зазоров 9 и 10 можно регулировать перемещением дисков 1 и 2 вдольоси экструдера. Цилиндрическая втулка4 и стакан 3, снабжены независимымиприводами вращения относительно другдруга (на чертеже не показаны). Для запуска экструдер снабжен стартовыми нагревателями 13.Работа экструдера заключается в следующем.50,Перерабатываемый материал через загрузочную горловину 5 поступает на винтовую нарезку 7 загрузочно-транспортирующей зоны, где из-за реализации больших скоростей сдвига разогревается и ввиде полурасплава поступает для пластикации в рабочий зазор 10 и через регу-лируемые отверстия 11 в рабочийзазор 9. Здесь материал пластипируется и ноадействием сил, возникающих при деформации расплава в рабочих зазорах 9 и10, а также за счет давления, создаваемого загрузочно-транспортирующей зоной,продвигается к выходному отверстию 6экструдера.Конструкция дискового экструдера предусматривает независимое вращение ци,линдрической втулки 4 (загрузочно-транспортирующая зона) и стакана 3 относительно друг друга, а также перемещениевтулки 4 относительно стакана 3 вдольоси экструдера с возможностью перекрытия регулируемых отверстий 11,Предлагаемая конструкция экструдерапозволяет перерабатывать, не меняя конструктивных особенностей рабочих органов, практически все материалы, перерабатываемые на этом виде оборудования.Экструдер становится универсальным, нанем могут легко перерабатываться гранулы, крошка, бисер. Регулируемое числооборотов загрузочно-транспортирующей зоны дает возможность без особых затруднений обеспечить необходимую производительность транспортирующей зоны дляустойчивой работы рабочих зазоров, приэтом подбор.режима переработки осуществляется в процессе работы, не требуяопераций разборки, чистки, регулировки исборки экструдера.Изобретение позволяет стабилизироватьработу экструдера за счет согласованиярежимов подачи материала загрузочнотранспортирующей зоной и пластикации рабочими зазорами, более гибко управлятьпроцессом переработки, а также расширить номенклатуру перерабатываемых материалов,формула изобретенияДисковый экструдер для переработкиполимерных материалов, содержащий наружный и внутренний невращающиеся диски, между которыми установлен образующий с-ними загрузочно-транспортирующую зону и наружный и внутренний рабочие зазоры полый вращающийся диск с наружной и внутренней винтовыми нарезками и отверстиями, сообщаюшими загрузочно-транспортирующую зону с внутренним рабочим зазором, о т л и ч а ю щ и й с я теч, что, с целью стабилизации работы экструдера за счет согласования режичов подачи и пластикации полимеров, полый враодписноеСР каз 935/13 Тираж 770 ЦНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская н,д.4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул," Проектная, 4 шающийся диск выполнен составным в видо конпентрично расположенных стаканаи охватывающей его втулки, смонтированной с возможностью осевого перемещенияотносительно стакана и снабженной независимым приводом вращения,И сточн ики информапии, прин ятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ф. 299133, кл, В 29 Г 3/012, 1969,2. Авторское свидетельство С Р Ь 522964, кл. В 29 Г 3/012, 1974.