Устройство для регулирования гранулометрического состава сыпучих материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУГосударственный коиитет СССР по делам нзооретеннй н открытей23) Приоритет но 05,03.79,бюллетень9икования описания 08,03,79 Опублико Дата опу УДК 681,121(72) Авторы изобретени Вромбе С. Ивано Всесоюзный институт по проектиранергетического строительства фОр( Куйбышевский филиал) нию организанергос трой" 71) Заявит Я РЕГУЛИРОВАНИЯ ОСТА ВА СЫПУЧИХ ТЕРИАЛО фракциям. Такиеют вне потока матпроб, что значитизмерения и сниКроме того, многидля измерения и ррического составалабораторными ины в условиях прбетонных заводахленности и т. д.оНаиболее близройство для регуческого составасодержащее датчитава и корректорнными механизмамсвязи. етение относится к регулированию ческих параметров, может быть исо в строительстве, гидроэнергетиудной и других отраслях промышгде для обеспечения высокого каффективности производства требуое измерение и регулирование граческого состава сыпучих материаимер, гравийно-песчаной смеси в стве.но устройство для измерения и ания гранулометрического состава атериалов 1, основанное на заинтенсивности протекания физиоцессов от средней крупности мана явлении седиментации, а также о, реализующее метод ситового ана. гаемому уст- ранулометриериалов 121, рического сос. с исполнительами обратной ко к предллированиясыпучих мак грануломеые дозаторыи и элемент Недостаток изчто из,информасыпучего материаформация о содерЭто, в свою очередэффективного регческого состава Недостаток этого устройства точность. Это обусловлено тем, чт де устройства получают серию сиги дый из которых пропорционален со определенной фракции материала о процентном содержании соответ низк о на выхоалов, каждержаниюСигналы ствующих Изобртехнологипользованке, горнорленности,чества и эется точинулометрилов, напрстроительИз вестрегулировсыпучих мвиси мостических пртериала,устройствлиза.(54) УСТРОЙСТВГРАНУЛ ОМЕТРИЧЕС КО вестных устроиства в том, ии о средней крупности а в них не выделяется инжании отдельных фракций. ь, исключает возможность улирования гранулометриисходного материала, по устройства функционируериала и требуют отбора льно усложняет процесс жает его эффективность. е из известных устройств егулирования гранулометявляются по существу е могут быть использоваоизводства, например, нав горнорудной промыш6513243фракций выделяют посредством коэффициентов пропорциональности из зависимостей: у = а 1 Р уг = аг,рг у= ар 15 20 25 РФ У 4 = а 1 Ь уг = агРг у,= авРк 8 1 где у; - сигнал на выходе измерительного устройства, соответствующий содержанию 1-той фракции материала, (1 = 1 п);а; - коэффициент пропорциональности 1-той фракции материала;У; - процентное содержание 1-той фракции материала;и - число фракций.При этом коэффициенты а 1,агасчитаются известными и постоянными, так как их значения определяются эмпирически, например путем предварительной тарировки измерительных устройств в потоке фракционированного материала.В производственных условиях коэффициенты пропорциональности непостоянны, Их значения изменяются в функции времени под влиянием таких факторов, как температура, влажность, давление, изменения режимов оборудования, а также от других неучитываемых и неизмеряемых параметров, .Цель изобретения - повышение точности устройства. Указанная цель достигается тем, что оно содержит функциональный преобразователь и второй датчик гранулометрического состава, установленный после корректорных дозаторов на ходу потока сыпучих материалов, причем первый и второй входы функционального преобразователя соединены с первым датчиком гранулометрического состава, третий вход - со вторым датчиком гранулометрического состава, четвертый - с элементами обратной связи, а выход - с исполнительными механизмами.Функциональный преобразователь содержит элементы вычитания, деления и умножения, причем его первый вход является первым входом элемента умножения, второй и третий входы- первым и вторым входами элемента вычитания, четвертый вход - первым входом элемента деления, второйвход которого соединен с выходом элемента вычитания и выход которого соединен со вторым входом элемента умножения, выход которого является выходом функционального преобразователя. 4 .функционального преобразователя 7, п 1:ичем датчик 2 установлен на выходе бункера 1 по ходу потока, а датчик 3 - после корректорных дозаторов 4, Со входами элемента деления 9 соединены выход элемента вычитания 8 и элементы обратной связи 5 корректорных дозаторов 4. Выход элемента деления 9 и датчик гранулометрического состава 2 соединены со входами элемента умножения 10, выход которого соединен с исполнительными механизмами 6. При работе устройства из бункера 1 непрерывно подается материал. Датчик гранулометрического состава 2 измеряет коли- . чественное содержание фракций. Сигналы уг,уг,".,у, связанные с процентным содержанием Я 1 Я,., /фракций зависимостями (1), поступают на один из входов элемента вычитания 8 и на один из входов элемента умножения 10 функционального преобразователя 7. При этом коэффициенты а,ага в (1) заранее не известны. На другой вход элемента вычитания 8 поступают сигналы у,угу с датчика гранулометрического состава 3, идентичного датчику 2. Сигналы содержат информацию о значениях процентного содержания фракций Рг,Ргу сыпучего материала после корректировки гранулометрического состава корректорными дозаторами 4. При этом: где-р + 8 р=р +8.д =Рд+ВйЗдесь 81,8 г9 - известные приращения процентного содержания фракций материала, введенные в функциональный преобразователь 7 посредством элементов обратной связи 5.40На выходе элемента вычитания 8 формируются сигналы (ц,-ц),(9,-9,) "4 Уа"Ча)эпоступающие на один из входов элемента деления 9, На другой вход этого элемента поступают сигналы 91,9 г,Эс элементов45 обратной связи 5 корреКторных дозаторов 4.Сигналы на выходе элемента деления 9Схема устройства изображена на чертеже.Устройство содержит бункер 1 для сыпучего материала, датчики гранулометрического состава 2, 3, корректорные дозаторы 4 с элементами обратной связи 5 и исполнительными механизмами 6, функциональный преобразователь 7, состоящий из элементов вычитания 8, деленИй 9 и умножения 1 О, Датчики гранулометрического состава 2, 3 соединены со входами элемента вычитания 8 50 55 Эти сигналы постпупают на один из входов элемента умножения О, на другой вход которого поступают сигналы у,уг,.,у сов комитета СССР н открытий шская наб., д. 4/5 ород, ул. Проектная, 4Государственного делам изобретенн осква, Ж-З 5, Рау Патент, г. Уждатчика гранулометрического состава 2, При этом на выходе формируются сигналы91=- фЗлР=о ВлВеличины Уг,Ь,".,Ул в (2) являются уточ- ненными значениями процентного содержания отдельных фракций сыпучего материала. Они поступают на вход исполнительных механизмов 6 корректорных дозаторов 4, где вырабатываются изменения уставок доза- торов фракций на соответствующие величины 9,9 аа.Из уравнения (2) видно, что коэффициенты а,ааал, являющиеся случайными величинами, не входят в выражения для У,Уг," Р Таким образом, точность регулирования не зависит от нестабильности коэффициентов пропорциональности и определяется только величинами 81,8 г9 которые поддерживаются с необходимой точностью элементами обратной связи с помощью, например, непрерывных дозаторов лот. кового типа.Экспериментально установлено, что суммарная погрешность устройства для регулирования гранулометрического состава сыпучего материала составляет 1,5 - 2% в диапазоне температур от -30 до +50 С.Формула изобретенияУстройство для регулирования гранулометрического состава сыпучих материалов, содержащее первый датчик гранулометрического состава и корректорные дозаторы с исполнительными механизмами и элементами обратной связи, отличающееся тем, что, с целью повышения его точности, оно содержит функциональный преобразователь и второй датчик гранулометрического состава, установленный после корректорных дозаторов по ходу потока сыпучих материалов, причем первый и второй входы функционального преобразователя соединены с первым датчиком гранулометрического состава, третий вход - со вторым датчиком гранулометрического состава, четвертый вход - с элементами обратной связи, а выход - с исполнительными механизмами.Источники информации, принятые во вни-,г мание при экспертизе1. Воробьев В, А. и др. Определение гран- состава заполнителей в бетонных конструкциях радиоизотопными методами, Известия ВУЗов Строительство и архитектура,5, 1973, с. 21 - 34.2. Авторское свидетельство СССР448368, б 05 0 11/00, 1973.