Рабочий орган роторного окорочно-зачистного станка

ОП И САНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рц 649579 Оееа Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79В. М. Чернявьский еханизации ости атеутле 54) РАБОЧ И Я ОРГАН РОТОРНО ГО ОКОРОЧ НО-ЗАЧ И СТНОГО СТАН КА- улучшение к нижение усили Это мент боков из ко ных м перпе элеме то зачистнои элеразмещенными по апфами, каждая лоских параллельрасположенных грани зачистного ель в зоне крепле достигается тем, ч выполнен с соосно тм сторонам его ц орых имеет два п ежду собой среза дикулярно задней та, а резцедержат Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при окорке и зачистке сучьев на круглых лесоматериалах.Известны рабочие органы роторных окорочно-зачистных станков, включающие резцедержатель, на консольном конце которого размещены выводной, копирующие и зачистной элементы и механизм крепления и регулировки выпуска режущей кромки зачистного элемента 1, 21,Недостатками указанных рабочих органов является то, что в процессе эксплуатации их невозможно осуществлять бесступенчатое регулирование величины заднего угла (угла между плоскостью задней грани ножа и копирующими поверхностями), а это влечет за собой ухудшение качества зачистки сучьев и увеличение усилий резания.Цель изобретения ачества зачистки сучьев и с я резания к нему зачистного элемента выполнен с отверстиями, диаметр которых равен диаметру цапф, и с входными прорезями шириной, равной расстоянию между плоскостями срезов, причем резцедержатсль и цапфы снабжены фиксирующим их относительно друг друга механизмом, который выполнен в виде установленной на одной цапфе рифленой шайбы, взаимодействующеп с поверхностью резцедержателя, которая также выполнена рифленой.На фиг. 1 представлен общий вид; предлагаемый рабочий орган, на фиг. 2 - изображен резцедержатель; на фиг. 3 - разрез А А на фиг. 2.Рабочий орган состоит из резцедержателя 1, на конце которого размещены выводной 2, копирующие 3, зачистной 4 элементы,Зачистной элемент 4 выполнен с соосноразмещенными по боковым сторонам его цапфами 5, каждая из которых имеет два плоских параллельных между собой среза 6, расположенных перпендикулярно задней грани 7 зачистного элемента 4. Консольная часть резцедержателя в зоне крепления к нему зачистного элемента выполнена с отверстиями 8, диаметр которых равен диаметру цапф, и с входными прорезями 9 шириной, равной расстоянию между плоскос 6495793тями срезов. Рабочий орган снабжен установленной на одной из цапф рифленой шайбой 10, взаимодействующей с рифленой поверхностью 11, размещенной с наружной торцовой поверхности резцедержателя, а 5 также болтовым соединением 12. Работает орган следующим образом.На обрабатываемую поверхность бревна 13 рабочий орган выводится рабочей кром кой выводного элемента 2, при этом копирование обрабатываемой поверхности производится рабочими поверхностями копирующих элементов 3. В случае необходимости изменения заднего угла освобожда ется от затяжки болтовое соединение 12 и поворотом шайбы 10 вместе с зачистным элементом 4 на нужное количество зуоцов устанавливается необходимый угол между плоскостью задней грани 7 зачистного эле мента 4 и копирующими поверхностями резцедержателя 1. Затем после регулировки величины заднего угла положение зачистного элемента фиксируется посредством затяжки болтового соединения 12, при 25 этом зубцы рифленой поверхности шайбы контактируют с впадинами рифленой поверхности резцедержателя.Использование рабочего органа данной конструкции позволяет за счет регулирова- ЗО ния заднего угла обеспечить качественную зачистку сучьев на круглых лесоматериалах различного физического состояния а, также значительно снизить усилие резания. 35 Формула изобретения 1. Рабочий орган роторного окорочно-зачистного станка, включающий резцедержатель, на консольном конце которого размещены выводной, копирующие и зачистной элементы и механизм крепления и регулировки выпуска режущей кромки зачистного элемента, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества зачистки сучьев и снижения усилия резания, зачистной элемент выполнен с соосно размещенными по боковым сторонам его цапфами, каждая из которых имеет два плоских параллельных между собой среза, расположенных перпендикулярно задней грани зачистного элемента, а резцедержатель в зоне крепления к нему зачистного элемента выполнен с отверстиями, диаметр которых равен диаметру цапф, и с входными прорезями шириной, равной расстоянию между плоскостями срезов, причем резцедержатсль и цапфы снабжены фиксирующим их относительно друг друга механизмом.2. Рабочий орган по п. 1, отличающ и й с я тем, что фиксирующий механизм выполнен в виде установленной на одной цапфе рифленой шайбы, взаимодействующей с поверхностью резцедержателя, которая также выполнена рифленой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР531732, кл. В 271. 1100, 1975.2. Авторское свидетельство СССР551166, кл. В 271. 1100, 1975.649579Составитель В. Казаринов Редактор Г. Прусова Техред Н, Строганова Корректоры: Л. Котоваи Т. Добровольская аказ 77/4 Изд.207 Тираж 590 Подписно НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 нпографиапунова,