Установка для изготовления древесностружечных плит

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в деревообрабать 1 вающей промышленности при производстве древесностружечных, древесноволокнистых и других древесных плит.Известна установка для непрерывного изготовления плит из мелкоформируемых материалов, включающая формирующую станцию и формирующий транспортер, пресс для подпрессовки ковра, механизм для нарезки 10 брикетов, загрузочное устройство, многоэтажный горячий пресс и устройство поштучной выдачи плит 1 .Известна установка для изготовления древесностружечных плит, включающая пресс с пропущенными в его межплитном прост-. ранстве лентами формирующего транспортера, над которым установлена подвижная с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения формирующая станция 2.20Недостаток известных установок заключается в их невысокой производительности,Цель изобретения - повышение производительности установки. Это достигается тем, что установка снабжена дополнительным формирующим транспортером, установленным между формирующей станцией и основным формирующимтранспортером, а пресс оборудован промежуточной подвижной траверсой с закрепленными на верхней траверсе направляющимис ограничителями, причем ленты дополнительного формирующего транспортера пропущены через межплитное пространство, образованное верхней и промежуточной траверса ми,Формирующая станция снабжена. разравнивающим приспособлением, выполненнымв виде игольчатого вальца, установленногос возможностью вертикального перемещения.На фиг. 1 изображена установка в начале цикла прессования, продольный разрез;на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -установка в момент окончания формирования ковра при прессующем прессе,Установка содержит формирующую станцию 1, установленную с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения по направляющим 2, Под формирующей станцией 1 расположен основной648437 5 1 О 15 20 25 30 35 Формула изобретения 40 45 50 55 3формирующий транспортер 3 так, что его верхняя ветвь 4 и нижняя ветвь 5 проходят в прессе 6 между траверсами: нижней 7 и промежуточной 8. На верхней траверсе 9 пресса 6 установлены гидроцилиндры 10. Промежуточная траверса 8 крепится к верхней траверсе 9 при прмоши направляющих ограничителей 11.Между формирующей станцией 1 и формируюшим транспортером 3 установлен дополнительный формирующий транспортер 12, ветви которого (верхняя 13 и нижняя 14) пропущены между траверсами 8 и 9 пресса 6. Промежуточная траверса 8 служит несущей опорой для части дополнительного формируюшего транспортера 12. Привод формируюших транспортеров 3 и 12 осуществляют от приводной станции 15, заданное натяжение их лент осушествляется известными устройствами.На формирующей станции 1 установлено разравниваюшее устройство 16, содержащее приводной игольчатый валец 17 и механизм вертикального его перемещения 18,Над формирующим транспортером 3 находится игольчатый разравниваюший валец 19 с возможностью регулирования по высоте,Работает установка следующим образом.В исходном состоянии формирующая станция 1 находится в крайнем левом положении, а пресс 6 раскрыт. При первоначальном запуске установки необходимо обеспечить одновременность подачи сформированных ковров транспортерами 3 и 12 в пресс 6, Для этого сначала формируют ковер на основном формирующем транспортере 3,заполняя на нем участок А под дополнительным формирующим транспортером 12. Для формирования включают формирующую станцию 1. Последняя, продвигаясь по направляюшим 2 в направлении к прессу 6, формирует ковер из проклеенных древесных частиц на верхней ветви 4 основного формируюшего транспортера 3 на участке, равном длине зоны прессования пресса 6. После формирования указанного участка формирующую станцию 1 возврагцают в исходное положение и включают основной формирующий транспортер 3 для продвижения ковра на длину зоны формирования, Далее снова формируют ковер на верхней ветви 4 и повторяют операцию продвижения основного формируюшего транспортера 3, пока сформированный на верхнюю ветвь 4 ковер не займет положение у пресса 6.В дальнейшем формирование ковра осушествляют на основном формирующем транспортере 3 и дополнительном формируюгцем транспортере 12. Формируюшая станция 1, продвигаясь по направлению к прессу 6, формирует ковер на верхней ветви 4 основного формируюшего транспортера 3 на участке, равном длине зоны прессования. Далее подачу стружки отключают, пока формируюшая станция 1, продвигаясь, не займет положение над верхней ветвью 13 дополнительного формирующего транспортера 12. Затем снова включают подачу стружки и на верхней ветви 13 формируют ковер на участке, равном длине зоны прессования пресса 6; при этом концы сформированных ковров на ветвях 4 и 13 у пресса 6 должны приблизительно совпасть, После формирования ковра на указанных участках отключают подачу стружки и формирующую станцию 1 переключают на движение в обратном направлении к исходному положению,Выключают формирующие транспортеры 3 и2 и подают сформированные на ветвях 4 и 13 ковры в пресс, который включают на прессование. Во время прессования формируют ковер на транспортерах 3 и 12 описанным выше способом, а во время раскрытия пресса и подачи ковров в пресс возвращают станцию 1,в исходное положение. При возврате формирующей станции 1 в исходное положение включают игольчатый валец 17, который, вращаясь, выравнивает ковер по толщине, устраняя неровности. При движении основного формирующего транспортера 3 включают в работу игольчатый ъалец 19, выравнивающий ковер на верхней ветви 4.Спрессованные плиты поступают далее наобработку по известной технологии.Таким образом, установка позволяет увеличить производительность, снизить энерго- затраты и тем самым снизить себестоимость продукции,1. Установка для изготовления древесностружечных плит, включающая пресс с пропушенными в его межплитном пространстве лентами формирующего транспортера, над которым установлена подвижная с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения формирующая станция, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, установка снабжена дополнительным формирующим транспортером, установленным между формируюшей станцией и основным формирующим транспортером, а пресс оборудован промежуточной подвижной траверсой с закрепленными на верхней траверсе направляюшими с ограничителями, причем ленты дополнительного формирующего транспортера пропушены через межплитное пространство, образованное верхней и промежуточной траверсами.2. Установка по п 1, отличающаяся тем, что формирующая станция снабжена разравниваюгцим приспособлением, выполненным в648437 виде игольчатого вальца, установленного с возможностью вертикального перемещения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Составитель Б. ТитовТех ред О. Луговая Корректор Тираж 770 Подписное Реда Зака Патрушева ор Д. Пинч454/16 Государственного комитета елам изобретений и открь осква, Ж, Раушская набПатент, г. Ужгород, ул. ЦНИИП 14 по д 113035, М нлиал ППП