Устройство для автоматической приварки штуцеров и патрубков

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеюэ Сееетскиа Сециааиетмчжим Республик(22) Зая вки Я -Государстаеяннй номнт СССР по делам изооретеннй н открытяй0279. бюллетеньния описания 1502.7 публиковано Дата опублико 2) Автор изобретения(73) Заяви Всесоюзный проектно-конструкторский технологическ атомного машиностроения и котлостроени(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРИВАРК ШТУЦЕРОВ И ПАТРУБКОВ2 женоней съемновленаорпусе,на на Изобретение относится к области сварки, в частности, к устройствам для приварки круговых элементов к конструкциям, и может быть использовано в машиностроении, в атомном машиностроении и котлостроении для сварки толстостенных штуцеров с барабанами, корпусами сосудов котельных камер и другими элементами.Известны головки для автоматической сварки фланцев с обечайками, содеркащие корпус с механизмом для подачи электрода, механизм для вращения головки и копирные ролики 1,2.Недостатком известных головок является невозможность переналадки их на сварку фланцев с различными диамеграми.Известно также устройство для автоматической приварки штуцеров и патрубков, наиболее близкое к данному изобретению по технической сущности,содержащее корпус, установленный с возможностью вращения вокруг центратора, механизм для вращения корпуса, сварочную горелку и механизм для подачи сварочной проволоки 13). Недостатком данного устройства явется то, что при выполнении многослойного кольцевого углового шва,осуществляют переход от одного прохода к другому, регулировку пространственного положения горелки вручную,а контроль положения электрода производят визуально.В этом случае точность положенияэлектрода в разделке зависит от квалификации оператора. При отклоненииэлектрода от оптимального положенияв стенках разделки кромок образуются подрезы, которые заполняются застывшим шлаком при выполнении сварки под флюсом. Удаление шлака иэщелевидных впадин является трудоемкой операцией, что значительно снижает производительность приваркитолстостенных штуцеровЦелью данного изобретения является улучшение качества сварки и повышение точности ориентирования сварочной горелки по стыку,Для этого устройство снабвтулкой со смонтированным наным ложементом, которая устас возможностью вращения на ка сварочная горелка закреплесъемном ложементе.На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1647087 Формула изобретения на Фиг. 3 - узел 1, фиг. 1 на фиг. 4 разрез Б-Б фиг. 31 на фиг. 5 - разрез В-В фиг, 1.Устройство для автоматической приварки штуцеров и патрубков содержиткорпус 1, установленный с возможностьювращения относительно выходного вала 2,6на свободном конце которого закрепленцентратор 3. В кольцевых направляющихкорпуса 1 установлена Фиксируемая внеобходимом положении поворотная втулка 4, жестко связанная с диском 5 накоторой смонтированы съемные ложемен-.ты 6. Каждый ложемент 6 снабжен направляющими 7, в которых с воэможностьюперемещения установлена обойма 8 сосварочной горелкой 9, 5Рабочая поверхность обоймы 8 выполнена с выступами 10, Обойма 8 неподвижно закреплена на ложементах бс помощью фиксатора, например, электромагнита 11. На боковых йоверхностях обоймы 8 установлены оси 12, которые подвижно .связаны с пружинами 13,закрепленными на кронштейнах травер.- сы 14, установленной на корпусе 1.На траверсе 14 смонтирован механизмвозвратно-поступательных перемещений 15 плиты 16, на которой установлены: кассета 17 и подающий механизм 18,,связанный со сварочной горелкой 9гибким каналом 19, по которому электродная проволока подается в зону " сварки.Корпус 1 снабжен указателем вертикального хода 20 и шестерней 21, которая связана с приводом вращения 22,обеспечивающего заданную скоростьсварки через шестерню 23. Выходнойвал 2, а,вместе с ним и вся установка, закреплены на каретке 24, снабженной приводами горизонтального ивертикального хода. 40Работа устройСтва осуЩЕстВляетсяследующим образом. В исходном нерабочем положении обойма 8 со сварочной горелкой 9 свободно висит напружинах 13,. Каретку 24 перемещают 45к месту сварки и опускают вниз так,чтобы центратор 3 попал во внутреннееотверстие штуцера,По указателю 20выставляют устройство в рабочее положение. Затем, поворачивая втулку 4, 60устанавливают в месте расположениягорелки 9 ложемент б, задающий поло"жение электрода при первом проходеж Фиксируют это положение. По направляющим 7 перемещают обойму 8 до со"пряжения ее рабочей поверхности сложементом 6 и Фиксируют ее, включаяэлектромагнит 11, Устройство установлено в заданное 1 йоложение для выполнения первого прохода.После этого включают источник питания дуги, привод вращения 22, ме-ханизм для подачи сварочной проволоки 18 и осуществляют сварку первого кольцевого шва, Затем выключаютвышеуказанные приводы и обесточиваютсварочную цепь, Обойму 8 сгорелкой 9снимают с ложемента б, Подводят ификсируют новый ложемент, обеспечивающий заданное положение электродапри выполнении второго прохода и устанавливают на нем обойму с горелкой, Установка подготовлена для выполнения сварки второго прохода. Осуществляют сварку второго прохода.Эти операции повторяются столько раз,сколько необходимо выполнить проходов для выполнения всего шва,При изменении типоразмера штуцераизменяются его внутренний, наружныйдиаметры, количество необхбдимых проходов и сечение сварного шва.Переналадка оборудования состоитв следующем. Устанавливают на втулке 4 новый диск 5 с набором ложементов б, обеспечивающих программноеизменение положения электрода присварке. Перемещением механйэма 15устанавливают подающий механизм 18в такое положение, при котором сварочная горелка 9 устанавливается в рабочее положение при заданной постоянной длине гибкого канала 19 для подачи проволоки,данное устройство позволяет получить качественные сварные иэделия эасчет обеспечения точного ориентирования вокруг свариваемого стыка и строго запрограммированного положенияэлектрода при выполнении каждого прохода. Устройство для автоматической приварки штуцеров.и патрубков, содержащее корпус, установленный с возможностью вращения вокруг центратора,механизм для вращения корпуса, сварочную горелку и механизм для подачисварочной проволоки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества сварки и повышения точностй ориентирования сварочной горелКи по стыку, оно снабжено втулкойсо смонтированным на ней съемным ложементом, которая установлена с воэможностью вращения на корпусе, а сварочная горелка закреплена на съемномложементе,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе ,1. Авторское свидетельство СССР9 295638, кл. В 23 К 37/02, 1969,2, Авторское свидетельство СССРМ 200083, кл. В 23 К 37/02, 1960.3, Авторское .свидетельство СССР9 210287, кл. В 23 К 31/06, 1966.647087 Состав Техре ель Л. Назарова Алферова Корректор Н, Тулина едактор А, Абра Зака 9 Тираж 1221 дарственнаг лам изобретЖ, Раув НПНПатент , г. Ужгород, ул ктлъя, 4 ил ЦНИИПИ Госу по де 3035 Москва, Подписное комитета СССР ий и открытий ая наб д. 4/5