Тампонажный раствор

Номер патента: 1421856

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Абрамченко, Ванаев, Волошин, Дорошенко, Емелев, Лукьянов, Михед, Петерсон, Петров

МПК: E21B 47/04

Метки: высоты, колоннами, обсадными, подъема, растворов, скважинах, тампонажных

...4000 м/ч, дальнейшее увеличение ско" рости нецелесообразно, так как при водит к значительным искажениям кривой. На кривой б ЭПК (фиг, 2), зарегистрированной после цементирова" ния, резкое изменение (аномалия) против муфтового соединения не отмеча ется. Изменения ЭПК на кривых а и б против верхней и нижней частях трубывызываны влиянием краевых эффектов,Из сравнения кривых а и б ЭПК (фиг.2)видно, что на кривой б, зарегистрированной в интервале цементирования,резкое изменение (аномалия) ЭПК, соответствующее местонахождению муфтового соединения, исчезает,Такое явление объясняется тем,что загустевающий за обсадной колонной тампонажный раствор характеризуется значительно большим электрическим сопротивлением, чем ранее находившийся там...

Номер патента: 1040120

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Костьянов, Лышко, Уханов, Чудновский

МПК: E21B 33/138

Метки: бурового, буферная, жидкость, разделения, растворов, тампонажного

...применение в качествебуферной жидкости водных растворовхлористого кальция Г 1 ).Однако растворы хлористого кальция, обладая свойствами упрочнятьглинистые корки, не разжижают, анаоборот загущают буровые растворы,Наиболее близким к изобретениютехническим решением является буферная жидкость, содержащая воду итриполифосфат натрия 2 3.Недостатком известного составаявляется отсутствие у. него корко-.упрочняющих свойств, что может привести к гидропрорыву по глинистойкорке в зацементированной скважине.Целью изобретения является повышение качества крепления скважин эасчет увеличения прочности глинистой корки на стенках скважины.Поставленная цель достигается.тем, что буферная жидкость для разделения бурового и тампонажного растворов,...

Номер патента: 1211275

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Атаманчук, Лапчук, Орлов, Харив

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, глинистого, раствора

...время замораживания 0,5 ч. Объем форм может быть разным, Для предотвращения прилипания бурового раствора к стенкам форм стенки форм смазывают поверхностно-активными веществами, маслами, смазочными добавками или формы выстилают бумагой, полиэтиленовой пленкой и другими материалами. Раз 11275 2 мораживание брикетов производят подогревом регистрами паром, нагретойводой или буровым раствором, выходящим со скважины. При необходимостирастворы дообрабатывают химическимиреагентами.Предложенный способ испытан в лабораторных условиях. Испытание проводили следующим образом. О В фарфоровую кружку набрали500 см воды, В воду при перемешиэванин добавили 50 бентонитового глинопорошкаДовели объем раствора водой до 1 л. Затем при перемешивании добавили 5...

Номер патента: 1120090

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Котляров, Кузьменко, Равич-Щербо, Шраго

МПК: E21B 21/06

Метки: буровых, процессом, растворов

...и дегазированного бурового растворов, дегазатора 10,. гидро- циклонной установки 11, прибора 12 для определения загазованности бурового раствора с первичным преобразователем 13, выполненным в виде сельсин-датчика, аналого-дискретного преобразователя 14 и блока 15 автоматического управления. Всасывающий трубопровод прибора 12 для определения загазованности бурового раствора соединен с успокоительной емкостью 2, а его нагнетательный трубопровод - с желобом 5,Система управления процессом очистки буровых растворов работает следующим образом.Буровой раствор, содержащий выбуренную породу, из скважины поступает в успокоительную емкость 2, а из нее - на фильтрующую сетку вибросита 1. Очищенный раст вор, содержащий частицы выбуренной...

Номер патента: 876960

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бруй, Галабурда, Евтушенко, Коршунов, Лиштван, Лопотько, Шмавонянц

МПК: E21B 33/138

Метки: газовых, нефтяных, раствор, скважин, тампонажный

...при75 С, р = 500 атм,ч-минСроки схватывания при7 УС, р = 500 атм,ч-мин началоконецПредел прочности наизгиб через 48+2 чтвердения при 75 С,р = 500 атм, кгс/см 2-50 19 П р и м е р 3. Состав тампонажный смеси готовят в следующих количествах ингредиентов, в вес,ЪПортландцемент 48,8 Сапропель 25,6(1,3 твердой фазы, 24,3 жидкой фазы)25,6 ВодаЖ1Т Полученная тампонажная смесь име-следующие характеристики:Растекаемость, см 20Плотность, г/см 1,53Водоотстой,2,0Время загустевания прнс = 75 С, р = 500 атм,ч-мин 3-30Сроки :хватывания прис = 75 С, р = 500 атм,ч-мин начало 4-00конец 5-00Предел прочности наизгиб через 48+2 чтвердения при= 75 С,р = 500 атм, кгс/см 16 ет для приготовления тампонажного раствора взяты в следующих количествах, в...