Устройство для сварки полимерных материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДВПЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 1)М. К 9 С 27/02 асударстввяиый хаихтет СССР ае делам язобрвтвнхя я открытяя53) ДК 678.059.088.8) публиковано 1 011 ата опубликования летен писания 18.01,79) Авторы изобретен и здиньш, олайчук Всесоюзцьгй научно-исследователь олнмерных материалов в мелиора кий институт поии и водном хоз имененистве(54) устРойство для свлРки ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛО риалов в полевых условиях в видности конструкции,Целью изобретения являетсячение возможности сварки в полусловиях. есп ых. 5 Указанная цель достигается тем, чтоопора для размещения свариваемых заготовок шарнирно связана с параллельноустановленными рычагами параллелограмма, а опрессовочный элемент - с одним В из шж. С целью повышения прочностисварного соединения, сварочный инструмент выполнен в виде экструдера иснабжен источником механических колебаний, Источник механических колебаний 5 выполнен в виде кривошипно-шатунногомеханизма с приводом от электродвигае выполнение сварку полиме Тачивает тройства ых матер еспс-, .Ъалов в полевыхНа ф устрой с ма сва аемое- схеИзоЬретение относится к области сварки пластмасс,Известно устройство для сварки полимерных материалов, содержащее шарнирно смонтированную на тележке сварочную головку для подачи присадочцого материала и шовоформующий элемент 11.Недостатком устройства является невысокая прочность сварного соединения, так как оно обеспечивает подачу присадочного материала между свариваемымц заготовками только в прямолинейном направлении.Наиболее близким из известных устройств является устройство для сварки полимерных материалов, содержащее тележку с шарнирно закрепленным на ней параллелограммом, ца котором шарнирно установлен сварочный инструмент, опору для размещения сваривлемьк заготовок и опрессовочный эламецт 2 ).Недостаток указанного устройства заключается в том, что его цевслзможцо применять для сварки цолимер 1 цх млт: -условиях. г. 1 изображено предл во, общий вид; на фиг.очного узла.1 О 15 го 15 1 О 45 50 55 Устройство ддя сварки полимерных материалов содержит тележку 1, на которую укладываются рулоны с пленкой, раму 2, тягач 3. На раме 2 на шарнирах 4 закреплен параллелограмм 5 с рычагами 6 и 7, шарнирно соединенными между собой. На рычагах 7 параллелограмма 5 на шарнире 8 закреплен сварочный инструмент в виде экструдера 9 с приемным окном 10. Сварочный экструдер 9 соединен с источником механических кодебаний, выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма 11 с приводом от эдектродвигателя 12, а также через карданное соединение 13 связан с приводом 14. На рычагах 6 параллелограмма 5 на шарнирах 15 установлена опора 16 ддя размещения свариваемых пленок, а на шарнире 17 - прижимной родик 18, являющийся опрессовочным элементом, Управление устройством осуществляется с пульта 19, установленно- го на тележке 1.Устройство работает следующим образомВ процессе укладки противофильтрационного экрана иэ термопластичных материалов, например из полиэтиленовой пленки, устройство для сварки последней передвигается по дну котлована и опора 16 скользит по грунту под продольной кромкой ранее уложенной подосы пленки 20. В этот момент сварочный экструдер 9, функционирующий от привода 14, от электродвигателя 12 через кривошипношатунный механизм 11 совершает колебания относительно продольной оси образуемого шва, т,е, перемешается в плоскости, перпендикулярной плоскости парадлелограмма 5, причем колебания сварочного экструдера 9 не передаются на опору 16 и прижимной ролик 18, так как в рабочем положении параллелограмм 5 имеет возможность перемешаться только в одной .плоскости - параллельной вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось образуемого шва.При этом присадочный материал 21 выходит из сопла, экструдера 9, укладывается по зигзагообразной кривой вдоль продольной кромки пленки 20 и накрывается продольной кромкой пленки 22, сматываемой с рулона 23. Зона, охватываемая присадочным материалом 21, обжимается прижимным роликом 18, При ,встрече опоры 16.с препятствием она начинает подниматься эа счет поворота, рычагов 6 параллелограмма 5, Таким образом, опора 16 обходит препятствие и возвращается в исходное положение под собственным весом, обеспечивающим контакт ее с грунтом. В этот момент сварочный экструдер 9, совершающий колебания относительно продольной оси образуемого соединения, поворачивается в плоскости, параллельной плоскости параллелограмма 5, при этом расстояние от конца сопла экструдера 9 до опоры 16 остается постоянным, что обеспечивает неизменносты параметров сварного шва, задаваемых с пульта 19, независимо от рельефа дна котлована.Устройство согласно изобретению позволяет сваривать пленочные материалы в полевых условиях независимо от рельефа местности и получать качественные сварные соединения за счет укладки присадочного материала по зигзагообразной кривой. формула изобретения 1. Устройство для сварки подимерных материалов, содержащее тележку с шарнирно закрепленным на ней параллелограммом, на котором шарнирно установлен сварочный инструмент, опору для размещения свариваемых заготовок и опрессовочный элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности сварки в полевых условиях, опора для размещения свариваемых заготовок шарнирно связана с рычагами параллелограмма, а опрессовочный элемент - с одним из них. 2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения, сварочный инструмент выполнен в виде экструдера и снабжен источником механических колебаний.Зф Устройство по п, 2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что источник механических колебаний выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с приводом от электродвигателя.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 523803, М, Кл, В 29 С 27/02 1 974.2. Авторское свидетельство СССР % 526512 М КлГ В 29 С 27/02, 1975.аказ 7671/17ЦНИИПИ о 113035, Москв Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж судар по д 770 твенно ам из Раушск Подписноеомитета СССРений и открытийаб., д, 4/5