Пенный аппарат

Союз Советских Социалистических Республик(45) Лата опубликования 5) М. Кл, В 01 Э 47/О 2520653/23 Государственный номнтвт Соната Мннкстров СССР но донни нзобретоннй и отхритнй. Диденко 71) Заявитель Волгоградский инженерн оительный ии 4) ПЕННЫ И А к устройствам и очистки уемой пуп отока 4т быть ис- перерабалях промышленобработки ене, образ жидкости за и може еской, нефте к ности,Известен пенный аппарат для тепломассообменной обработки и очистки газов, включающий корпус с патрубком входа газа и штуцерами ввода и вывода жидкости, вертикальную выхлопную трубу, сепаратор и закручиватель, выполненный в виде частично перекрывающих друг друга лопаток, образующих конусообразную поверхность . Лопатки выполнены трапециевидной формы с большим основанием, направленным по касательной к образующей конуса. Лопатки образуют между собой щели, сужающиеся по высоте сверху вниз 111.Недостатком извесявляется значительное эрез 1, тангенда газа, штуода жидкосжвыхлонно с корпуаслоложен в м закручитного устройства аэродинамическое Изобретение относ теплом асс ообменной азов в подвижной п ем диспергирования обрабатываемого га ользовано в химич тывающей и других отрсопротивление, создаваемое в результате сужения проходного. сечения, а также недостаточная интенсивность пенообразованин и обработки газа, обусловленная применением плоских лопаток, малоэффе тивных для закручивания потоксв,С целью снижения аэродинамического сопротивления и повышения эффективности осуществляемых процессов, в предложенном аппарате каждая иэ лопаток выполнена в виде части винта, причем одна иэ кромок лопатки примъткает к внутренней поверхности выхлопной трубы. На фиг. 1 дан предлагаемпродольный разрез; на фиг. 2по А-А на фиг. 1.Аппарат включает корпусциальный патрубок 2 для вхоцеры 3 и 4 для ввода и выв20вертикальную цилиндрическуютрубу 5, установленную сооссом. Нижний конец трубы ркорпусе и снабжен лапаточнывателем 6, Лопатки 7 закручивателя вы полнены в виде части винта, равномерно расположены по окружности сечения выхлопной трубы и частично перекрывают друг друга, образуя суживающиеся по у длине винтовые каналы Л-образного поперечного сечения, В верхней части выхлопной трубы расположен сепаратор 8 с патрубком 9 для выхода обработанного газа. 1 ФАппарат работает следующим образом,Подлежащий обработке газ через входной патрубок 2 поступает в верхнюю часть корпуса 1, частично заполненного жидкостью, где в кольцевом пространст- В ве, образованном стенкой корпуса и нижней частью трубы 5, получает начальный вращательный импульс, Опускаясь по кольцевому пространству к поверхности жидкости, газ проходит через винтовые И межлопаточные каналы закручивателя (частично погруженного или расположенного над поверхностью жидкости), где, ускоряясь; приобретает интенсивное вращательное движение и в виде ряда взаи- ф модействующих потоков поступает в трубу 5 по винтовой траектории без скачков скорости и непроизводительной потери энергии. При этом, над поверхностью жидкости леред входным сечением трубы 5 фф и на некотором начальном участке по его оси образуется устойчивая зона разряжения, в которую с поверхности жидкости инжектируется некоторая ее масса в виде мелкодисперсных капель и пленок, об- э разуя вместе с газовыми вихрями слой подвижной пены. Поступая внутрь трубы, капли и пленки жидкости центробежными силами отбрасъваются к его внутреннейповерхности, в то время как газовая фаза, теряя центробежную составляющую,переходит к направленному движению вдоль оси корпуса. Такая разнонаправленность движения обеспечивает дополнительное диспергирование частиц жидкости, ф способствуя интенсификации процесса ценообразования (т,е, процесса образования межфазной поверхности), благодаря Л-образному поцере шому сечению винтовых межлопаточп х каналов, расширяющихся по направлению к поверхности жидкости, обеспечивается ее интенсивная инжекция по всей площади входного сечения корпуса и равномерное распределение относительно газовой фазы в объеме образующейся пены, При этом, в результате наибольшего развития межфазной поверхности и быстрого ее обновления, достигается высокая эффективность обработки газа Частицы жидкости, достигнув внутренней поверхности корпуса, укрупняются в объеме и в виде отдельных струй стекают в бункер, в то время как поток обработанного газа движется вверх и, проходя сепаратор 8, освобождается от содержащейся в нем капельной влаги. По мере работы устройства через штуцер 3 в бункер подается чистая, а через штуцер 4 удаляется отработанная жидкость,Формула изобретенияПенный аппарат для тепломассообменной обработки и очистки газов, включающий корпус с патрубком входа газа и штуцерами ввода и вывода жидкости, вертикальную выхлопную трубу, сепаратор и закручиватель, выполненный в виде частично перекрывающих друг друга лопаток, образующих конусообразную поверхность, о т л и ч а ю ш н Й с я тем, что, с целью снижения аэродинамического сопротивления и повышения эффективности осуществляемых процессов, каждая из лопати выполнена в виде части винта, причем, одна из кромок лопатки примыкает к внутренней поверхности выхлопной трубы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР Мф 441026, кл. В 01 Э 47/04, 1971,6996 НИИП 1 Тираж 92 осудврсчзенного ком по делам изобретений 5, Москва, Ж, Р Подписноетета Совета Министровн открытийауюскаа наб., д. 4/5 1 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проект Составитель О, Жучковвтор . Потапова. Текред Н. Бабурка Корректор Н, 3НУ 2 2