Устройство для упрочнения стеклянной тары

ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК д 870 РСКОМУ СВИДЙЮЛЬС 76 У Союз Советских Социалистических Реслублин(51) 3 С 17/О судерстеенньх ХОммтютаввтв Иеестрев СССРле делам юзоеретенная Открытий 3) Приоритет опнса симе, Т. Л) Авторы изобретения НИ Всесоюзный писследоввтельс оектно-конструкторский и ий институт евтомвтиэвц мьсцленн ости аявнтел УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛЯННОЙТАРЫ(43) Опубликовано 05.1 (45) Лата опубл икова и Изобретение относится к технологиипроизводства стекпянной тары, в частнос-.ти к конструкции установок дпя упрочнения тары путем обработки поверхностистекла парами четыреххпористого олова,Извесжа установка для упрочнениястеклянной тары, в которой упрочнение тары осуществцяется парами четыреххпористого олова, попучаемого пропусканиемчерез жидкий безводный хлорид олова осушенного хоподного ипи горячего воздуха, .тоипи инертного газа.Гопученные пары олова подаются вкамеру напыления, через которую тара конвейером непрерывно транспортируется впечь отжига. Распылитель представляетт 5собой кожух с двойной стенкой, внутренняя стенка которого снабжена отверстия-ми, расположенными по перекрещивающимся диагоналям (11,та установка имеет существенные не 20достатки. При непосредственном динами-.ческом воздействии газового пленкообрв-,зтющего вещества на стеклянные сосуды.056 (088,8)ния 07.12,78 неизбежно возникает неравномерность пленочного покрытия, так как воздействию при этом подвергаются в наибольшей степени две противопопожные поверхности изделия, расположенные перпендикупярно направлению конвейера, тогда как поверхности изделия, расположенные вдоль.направления цвижения конвейера, обрабатываются реагентом в меньшей степени,Одновременно при таком направленном обдувании стеклянной тары происходит ее интесивное охпвжцение, что приводит к допопнитепьному возникновению на по- верхности стекла деффектов-микротрещин, Применение в качестве распьтпитепей пистолетов ипи направляющих отверстий малого диаметра затрудняет повторное использование отработанной паро-воздушной смеси, так как она насьпиается влагой и не может быть пропущена через сопла и отверстия ввиду засорения последних кристаллами пятиводного четыреххпористого олова, Одновременно создается нерациональное движение пвровоздуиной смесив камере напыпения-реагенты быстроотводятся из зоны контакта с тарой, чтовызывает повышенный расход пленнообразующих веществ,Наиболее близким к изобретению по 5технической сущности и достигаемому результату является устройство для упрочнения стеклотары, содержащее сосуд дляреактива с трубопроводом рециркупяциигазовоздушной смеси, связанные посред- Оством патрубка, и камеру напыления 2.Недостатком известного устройстваявляется низкое качество покрытия иззанеравномерности раслределения по поверхности иленкообразуюшего вещества и невысокая надежность в работе из-за наличия осушите ля.Целью изобретения является улучшениекачества покрытия и повышение надежности работы устройства. ,ОЭта пель достигается тем, что в устройстве дпя упрочцеция стекпяцной тары,содержанем сосуд для реактива с трубопроводом реццркуляции паровоздушцой смеси, связанных посредством патрубка, и 5камеру нанесения, патрубок допопнцтепьно снабжен открытой емкостью, распопоженцой во внутренней полости трубопровода, а камера с обеих сторон - двумя дополнитепьными колонками, причем наружные 30колонки соединены с атмосферой, а внутренние - с трубопроводом рециркуляции.Наличие открытой емкости на концепатрубка, сосуда жидкости с реактивомв совокупности с допопцительцыми кодонками позвопяет осушествпять образование паровоздушной смеси за счет движения воздуха в рециркуляционном трубопроводе, устранить необходимость дорог остоящей установки осушитепя воздуха, 40повысить качество покрытия за счет практического устранения влияния внешнейсреды.Сушность изобретения поясняется чертежом. 45Установка состоит из сосуда 1 дляреактива, связанного с помощью патрубка2 с трубопроводом 3 который вместес двигателем 4 и вентипятором 5 выпопняет роль рецирку ляционной системы. Патрубок 2 на выходе имеет открытую емкость 6 расположенную во внутреннейпопости трубопровода 3. Трубопровод 3 связан с камерой 7нанесения покрытия с помощью форсунок8, В камере 7 установпен конвейер дляперемещения обрабатываемых бутыцок 9. По обе стороны камеры 7 имеетсяпо две колонки 10 и 11, Копонки 10 спомощью трубопровода 12 и заслонки 13выведены в трубопровод 3 рециркупяциц,а колонки 11 а атмосферу,Установка работает следуюшим образом.В начале работы сосуд 1 полняютпленкообразуюшим веществом, напримерчетыреххлористым оловом, поспе чегоустановка готова к эксплуатации, Вкпюченцем конвейера 9 с установленными нанем бутылками, требующими упрочнения,и двигателем 4 с вентилятором 5 осушествпяют запуск установок. За счетрециркупяционного потока воздуха жидкость четыреххлористого отгова из сосуда 1 через патрубок 2 попадает в емкость 6 за счет обдува воздухом этойемкости начинает испаряться, Образующаяся иаровоздушная смесь за счет тогоже рециркуляционного потока через трубопровод 3 и форсунки 8 поступает в камеру 7 и воздействует ца бутылки, двигаюшиеся в камере, Оставшиеся пары черезколонки 10 и трубопровод 12 поступаютв рециркупяциоцный тру.бопровод 3, Изменением положения заслонки 13 осуществляют изменение поступления паров в реццркуляпиоцную систему.Пары, це удавленные копонками 10,попадают в копоцки 11 и выводятся в атмосферу. Копонки 10 и 11 осуществляютнадежный заспон от проникновения воздухав камеру 7, обеспечивая замкнутостьсистемы. Пары, пройдя заспонку 13, вновьпопадают в рециркупяционный трубопровод 3 и процесс повторяется.Испопьзование предпагаемой установкипозволит по ориентировочным подсчетамсократить расход реактива в 4-5 раза,уменьшить бой бутылок в 2 раза и получить экономический эффект на одной установке ца 1000000 бутыпок 12000 рублей,формула изобретенияУстройство дпя упрочнения стеклянной тары, содержащее сосуд дпя реактива с трубопроводом рециркупяции паровоздушной смеси связанные посредством патрубка, и камеру нанесения, о т л и ч а юш е е с я тем, что с цепью упучшения качества покрытия и повышения надежности работы, патрубок дополнитепьно снабжен открытой емкостью, распопоженной во внутренней полости трубопровода, а камера с обеих сторон двумя допопнительными копонками, причем наружные636199 6 1. 1 отецт Франции М. 1422558,кп, С 03 Ь 17/ОО, 1966,2, Пате нт Франции %2053777,кп. (.: 03 Ь 17/00, 197 1(орректор Л, Василина дО, А чадзе едактор 5 Тираж нного из ипиап ППГ 1 "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная,колонки соединены с атмосферой, а внутренние с трубопроводом рециркупяции.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: аказ 6872/17 ЦНИИПИ Государстве по дел 113035, Мосомитетаретений35, Рау ПодписноеСовета Министров ССи открытийская наб., д. 4/5