Стволообрабатывающий станок

ОПИСАНИЕ ИЗОЬЕЕТЕНИЯ 1634933 Союз Советских Социалистических Республик(088.8) иковано 30.11,78. Бюллетеньткрытни публикова 45 ния 30.11.7 я Оп 72) Авторыизобретения Г. В модов, Г. Б. Коробов, Ю. И, Зелалови Н, П. Рушнов ирои овательский 1) Заявитель Центральныи научно-исслпроектно-конструкторский ин и энергетики лесной пром титут механизаышленности 54) СТВОЛООБРАБАТЪВАЮЩИЙ СТАНО мле- бщуюЮциюель 10 что механизм по становленного н оси головки тол речного транспор Изобретение относится к оборудованиюдля обработки комлевой части стволов иможет быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.Известен станок для обработки ковой части стволов, содержащий режуголовку и механизм продольной подачиОднако он имеет сложную конструки сравнительно невысокую производитность.Наиболее близок к изобретению стволообрабатывающий станок, содержащийоснование, режущую головку с центральным неподвижным ножом и укрепленнымина основании с возможностью поворотабоковыми ножами и механизм подачи 2.Недостатки его заключаются в том, чтоон имеет сложное конструктивное исполнение и увеличенный по времени цикл обработки стволов, обусловленный тем, что впроцессе обработки комлевой части стволачерез режущую головку должна пройти всядлина ствола, а последнее значительно снижает его производительность,Цель изобретения - повышение производительности станка.Достигается она тем,дачи выполнен в виде у аосновании параллельнокателя с приводом и попе тера, который расположен с выходной стороны режущей головки перпендикулярно ее оси на уровне одной из режущих кромок центрального ножа, относительно которого ось поворота одного пз боковых ножей смещена вниз по вертикали,На фпг, 1 схематично изображен предлагаемый стволообрабатывающпй станок (без поперечного транспортера), общий вид, аксонометрия; на фиг. 2 - принципиальная кинематическая схема режущей головки; на фиг. 3 - схема компоновки станка с поперечным транспортером.Станок содержит основание 1, режущую головку 2 и толкатель 3.Режущая головка 2 состоит из жестко установленного центрального ножа 4, одна из плоскостей которого установлена горизонтально, и двух двуплечих рычагов 5 и б с ножами 7 и 8. Ножи 4, 7 и 8 имеют дополнительные раскалывающие ножи 9 и 10, Рычаги 5 и б снабжены соответственно гидроцилиндрами 11 и 12. Основание 1 снабжено направляющей 13, кронштейном 14 и путевым выключателем 15.Толкатель 3 установлен в направляющей 13 и соединен с кронштейном 14 с помощью гпдроцнлиндра 1 б.Ось направляющей 13 (или ось толкателя 3) расположена эксцентрично относи1. Патент ФРГ2212158, кл. В 27 Ь 100, 1971.2. Авторское свидетельство СССР424706, кл. В 27 Ь 1/00, 1974. тельно осн режущей головки 2 и перпендикулярна направлению поперечного перемещения стволов (стрелка А). Стволы деревьев под обработку перемещаются поперечным транспортером 17. Ось поворота ры чага б расположена ниже уровня транспортера 17, а одна из режущих кромок ножа 4 расположена на уровне транспортер, 17.Станок работает следующим образо.; 10 Стволы деревьев непрерывно перемещаются транспорт ром 17 в направлении стрелки А. Перед обработкой очередного ствола рычаги б и б режущей головки 2 разделены, а толкатель 3 находится в ис ходном положении, и как только очередной ствол пройдет путевой выключатель 1 б, последний дает команду гидроцилиндрам 11 н 12 на смыкание сначала рычага б, а затем и рычага б, при этом рычаг б выполняет функцию отсекателя очередного ствола с ускоренной подачей его на центральный нож, поскольку ось его поворота расположена ниже уровня транспортера 17. Как только рычаги б и б своими ножами 25 7 и 8 охватят ствол, подается команда гидроцилиндру 1 б, который воздействием на толкатель 3 проталкивает (по стрелке Б) ствол через режущую головку 2. При этом происходит обработка ствола, т, е, удаляет ся его закомелистость. Дополнительные ножи 9 и 10 облегчают процесс удаления закомелистости и делают отходы обработки оолее транспортабельными. После обработки ствол перемещается далее посредством 35 транспортера 17 (по стрелке А), головка 2 раскрывается, а толкатель 3 возвращается в исходное положение. Затем поступает в обработку следующий ствол, и цикл повторяется вновь. Отходы обработки поступают 40 на транспортер отходов (не показан) и направляются для последующего использования,Применение предлагаемого станка позволяет без снияения производительности поперечного транспортера осуществлять обработку комля, т. е. совместить по времени процесс обработки с подачей очередного ствола, поскольку загрузка в раскрытую головку совпадает с направлением поперечной подачи и осуществляется с большей скоростью первым по ходу подачи рычагом режущей головки. Формула изобретения Стволооорабатывающий станок, содержащий основание, режущую головку с центральным неподвижным ножом и укрепленными на основании с возможностью поворота боковыми ножами и механизм подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, механизм подачи выполнен в виде установленного на основании параллельно оси головки толкателя с приводом и поперечного транспортера, который расположен с выходной стороны режущей головки перпендикулярно ее оси на уровне одной из режущих кромок центрального ножа, относительно которого ось поворота одного из боковых ножей смещена вниз по вертикали,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:(г. 3Составитель В. Казаринов Редактор Н. Хубларова Техред А. Камышникова Корректор И, Симкин Заказ 850/1271 Изд.749 Тираж 613 Подписно НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ип. Харьк. фил. пред. сПатент